Композиция для получения вспененного полиэтилена
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик (и) б
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 24.03.80 (21) 2897928/23-05 с присоединением заявки М(23) Приоритет—
Опубликовано 23.11.81 ° Бнзллетень .Рй 43 (5! )М. Кл.
С 0879/10
С 08423/06
С 08l, 27/06
)ооударствоиинй комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 678. .742:62-405.8(088.8) Дата опубликования описания 26.11.81.
Е. Н. Гуревич, В. Е. Землицкнй и А. В. Д (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНЕННОГО
ПОЛИЭТИЛЕНА
Изобретение относится к области получения полиолефиновой композиции, которую : можно перерабатывать в пенопластлюбыми известными методами.
Известна композиция для получения вспененного полиолефина, содержащая поли5 олефин, аэодикарбонамид, перекись дикумила и активаторы разложения аэодикарбо- намида, B качестве активаторов разложения используются окись цинка, двуокись о титана, стеараты цинка и кальция, триэтаноламин, дифенилгуанидин, стеариновая и лимонная кислоты, укаэанные вещества входят в сосТВВ вспениваюшейся комп зиции каждый в отдельности или в различных сочетаниях (1) .
Недостатком этой композиции является отсутствие возможности регулирования скорости процесса пенообразования.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является композиция для получения вспененного полиэтилена, содержащая полиэтилен, азодикарбонамид, перекись дикумила и активатор разложения вспениваюшего агента.
B качестве активатора разложения в этой композиции использована смесь окиси цинка, стеарата цинка и стеариновой кислоты, взятых в весовом соотношении соответственно от 1:3:1 до 1,5:5 .3 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Полиэтилен 100
Аэодикарбонамид 5-8
Перекись дикумила 0,5 -1,0
Активатор разложения азодикарбонамида 2,05-3,9
Активатор в этой композиции обеспечивает возможность регулирования скорости процесса пенообразования (2).
Недостатком этой композиции является применение составного трехкомпонентного активатора разложения азодикарбонамиде, в котором количество и соотношение компонентов лежит в узком интервале. На практике это приводит к значительному усложнению ° процесса приготов88
3086
5,09
203
45 ления композиции и ухудшению качества пенополиэтилена из-за ошибок в дозировке компонентов активатора.
Цель изобретения — расширение ассортимента активатора разложения аэодикарбонамида, позволяющих регулировать скорость процесса пенообраэования при одновременном упрощении. процесса приготовления композиции.
Поставленная цель достигается тем, что в композицию для получения вспененного полиэтилена, содержащую полиэтилен азодикарбонамид и активатор разложения вспениваюшего агента, в качестве. активатора разложения аэодикарбонамида в компОзиции испОльзОваны Отходы поеиВинилхло
1 рида, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Полиэтилен 100
Азодикарбонамид 1-10
Отходы поливинилхлорида 5-25
В качестве отходов поливинилхлорида используются отходы как жесткого, так и пластифицированного поливинилхлорида, в различных соотношениях между собой и в любой форме (пленочные, кусковые порошкообразные и т.п.).
Активируюшее действие отходов поливинилхлорида на процесс разложения азодикарбонамида объясняется взаимодействием последнего с двойными связями и полиеновыми структурами, содержащими в макромолекулах поливинилхлорида. При этом заметное разложение азодикарбонамида с выделением азота начинается уже со 130 С.
Содержание двойных связей:и полиеновых структур в поливинилхлориде, состарившемся при эксплуатации, достаточно велико.
На чертеже приведены кривые вспени- вания композиции при различных содержаниях отходов поливинилхлорида, обозначающие: штрихпунктирная — ПЭ (без активаторов);1сплошная — П& пластифицированный ПВХ; пунктирная — ПЭ+жесткий ПВХ;
1 — добавка 10 масс.ч. ПВХ; 2 — добавка
20 масс.ч. ПВХ; 3 — добавка 30 масс.ч.
ПВХ.
Как видно иэ графиков, смешение хривых испенивания в область более низких температур свидетельствует об активирующем действии отходов поливинилхлорида.
При этом скорость вспенивания композиций остается постоянной в широком температурном интервале 150-180 С, что иллюстрируется прямолинейными участками кривых.
Таким образом, при исаольэовании с»ходов поливинилхлорида в качестве активатора разложения азодикарбонамида достигается необходимый эффект снижения температуры разложения и регулирования скорости разложения гаэообраэователя, Пример 1. 100 мас.ч. полиэтилена в виде гранул (содержание гель-фрак ;ции 30%) смешивают на вальцах с 20 мас.ч.
10 измельченных пленочных отходов поливинилхлорида при 130 С в течение 10 мин, затем вводят 4 мас.ч. аэодикарбонамида и перемешивают еще 4 мин.
Композицию вспенивают в форме под
15 давлением пресса 65 кгс/см. при 160165 С и выдержке 1,5 минlмм толщиО ны заготовки. Вспенивание происходит на воздухе при быстром раскрытии формы. Пенопласт имеет следующ е свойства:
Объемный вес, кг/м 98
Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см
Остаточная деформация при сжатии на 20% за д 24 ч% 12,0
Демпфируюшая способность, % 413
Пример 2. 100 мас.ч. полиэтилена в виде гранул (содержание гель-фрак5й ции 35%) перемешивают на вальцах с
10 мас.ч. измельченных отходов винипласта при 140 С в течение 15 мин, зао тем вводят 8 мас.ч. азодикарбонамида и перемешивают еше 5 мин. Композицию помещают в форму и нагревают до 180 С
О со скоростью боС/мин, после чего форму охлаждают проточной водой до комнатной температуры. Раскрывают форму и извлекают пенопласт, имеющий следующие свойCTBB:
Объемный вес кг/м
Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см 4,6
Остаточная деформация при сжатии на 25% за
24 ч, % 7,7
Демпфирующая способностость % 459
Пример 3. 100 мас.ч. полиэтилеНа в виде гранул (содержание гель-фракции 28io) перемешивают на вальцах с
5 мас.ч. измельченных отходов поливинилхлорида, представляющих собой смесь жесткого и пластифицированного ПВХ в соотношении 2:1, при 135 С в течение
1 2 мин, затем вводят 2 мас.ч. азоаикарбонамкда и перемешивают еше 3 мин.
Композицию вспенивают как B примере 1 °
5 AS
ПенолласT имеет следующие свойства:
Объемный вес, кг/м 138
Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см - 455
Остаточная деформация при сжатии на 25% за 24 ч,% 10
Демпфирующая способность,,oî 504
Изучение свойств пенопласта, полученного иэ предлагаемой композиции, показало, что при сохранении прочностных свойств на уровне пенопласта,полученноного из известной композиции он обладает повышенными амортизирующими свойствами, что выражается в уменьшении величины остаточной деформации при сжатии, уменьшении времени восстановления первоначальных размеров образца после снятия нагрузки и увеличении демпфирующей способности пенопласта.
В таблице приведены сравнительные физико-механические свойства пенопласта, полученного из известной композиции и предлагаемой.
Из приведенных данных видно, что при равном объемном весе у пенополиэтилена, полученного из предлагаемой композиции остаточная деформация при сжатии на 25 /o за 24 ч либо ниже, чем у пенополиэтилена, полученного из известной композиции (для жесткого поливинилхлорида),либо пенополиэтилен быстрее восстанавливает первоначальные размеры (для пластифицированного поливинилхлорида). Пенополиэтилен, полученный с использованием смеси жесткого и лластифицированного по;30В6 4 ливинилхлорида в соотношении 1:1, имеет свойства промежуточные между свойствами пенопластов, полученных при использовании в отдельности жесткого и
5 пластифицированного поливинилхлорида.
Демпфирующая способность при добавлении уже 5 мас.ч. поливинилхлорида значительно возрастает.
В то же время содержание 30 мас.ч.
1Е и выше поливииилхлорида в композиции . приводит к снижению прочностных свойств пенополиэтилена, что ограничивает содержание отходов поливинилхлорида 25 мас.ч.
Преимуществом предлагаемой компоэи ции является использование однокомпоненч ного активатора разложения, что позволяет при приготовлении композиции исключить операции дозирования и введения в полиэтилен . двух. компонентов (доэирует26 ся один компонент вместо трех). Это уп- . рощает процесс приготовления композиции и сокращает количество единия оборудованияе
Таким образом, предлагаемая композиI ция при сохранении положительных свойств известной композиции позволяет расширить ассортимент активаторов разложения аэодикарбонамида, обеспечивающих регулирование скорости процесса пенообразованйя, 6 значительно упростить процесс приготовле-, ния вспенивающейся композиции за счет применения однокомпонентного активатора разложения азодикарбонамида вместо трехкомпонентного, а также существенно улуч33 шить амортизирующие свойства пенополиэтилена.
v х л
Ф т-1 р р
Я (Ч
Й Х
CD о р
1 ,И
Щ г» р
Ъ,0) р р
« -1
° °
Д и
М и
03 3« о
t0 Ф л
Т р
Р Ф сО о о
® р,л,G) о р с
IQ р (Q р
I р
fO р о
) Й р",сО
I р
«Ф
Cg (Ч . с0
С9 т-1
„,o
Я
И сО р (Я
CD ,р
Я « р
1 (Q п1 1« р Я р »
1, 8 g
+ а;а
1 к р
1 р
CD,СО о
Щ
Ж
g o б и
6
7 Р1 б
Ф,Я «
tQ
;сО с9 о (М «, «ф т-1
CD c ,CD,р Ф с ) г»
1 cQ
«-1
Р 9
И 1Г>
+ o
Р,1 ц) (б (Ж
Q М „
@oр"
o it
0 Вся
1
o z
Д « и (9 <р
l0 . р р м
tQ р о.
fQ о р
«/
U7 р р
М Р
Д w
i»
М и ц
Ф
Р 8
9 883086 1О
Ф ормула из об ретения,; Полиэтилен
Азодикарбонамид Активатор разложений вспениваюшего агентаотходы поливииилхлори да
1-10
Композиция для получения вспененного полиэтилена, содержащая полиэтилен, азодикарбонамид и активатор разложения вспенивающего агента, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью расширения ассортимента активаторов разложения азодикарбонамида, позволяющих регулировать скорость процесса пенообразования при одновременном упрощении процесса приготовления Композиции, в качестве активатора разложения вспенивающего агента она содержит отходы поливинипхлорида, при следующем соотношении компонентов,мас.ч:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
16 1. Абрамов В. А. и др. Получение вспененных полиэтиленовых пленок. Пластические массы", 1979, ¹ 5, с. 24.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 526631, кл. С 084 23/04, 1973
15 (прототип).