Способ обработки полимерного порошкообразного структурированного наполнителя

Способ обработки полимерного порошкообразного структурированного наполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<н883087 (61 ) Доя ол н и тел ьн ое к а вт. с вид-ву (22) Заивлено15.10.79 (2 I ) 2827933/23-05 (51)М. Кл.

С 08 К 9/02

С 08L, 9/00 с присоединением заявки ¹â€”

Гооударстеаииый комитет

СССР (23) Приоритет оо делам изооретеиий и открытий (53) УДК 678.7 (088.8) Опубликовано >3.11..81. Бюллетень №43

Дата опубликования описания 26.11.81

/

Е. М. Соловьев, Г. И. Кострыкина, Н. Д. Захаров, N. Е. Соловьев, В. М. Воронов, Д. П. Емельянов, Н. Л. Сергеева, Г. M. Галыбин, А. Г. фварц, В. Н. Кулезнев и К. Ф. Колхир j

Яроспавский политехнический институт и Ярославский шинный завод (72) Авторы изобретения (71 ) Заявители (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО

ПОРОШКООБРАЗНОГО СТРУКТУРИРОВАН НОГО

НАПОЛНИТЕЛЯ

6 ч С1) .

Изобретение относится к промышленности пластмасс и касается разработки способа обработки полимерного порошкообразного структурированного наполннтепя.

Известен способ обработки полимерного порошкообразного структурированного наполнителя озонированием в течение 1Однако этот способ требует установки дополнительного оборудования.

Известен также способ обработки полимерного порошкообразного структуриро ванного наполнителя — " озиновой KpoIIIKH смешением ее с модификатором — нитролом (23 °

Однако способ не позволяет повысить технические свойства резины при использовании обработанного наполнителя.

Llenb изобретения — повышение технических свойств резины при использовании обработанного наполнителя..

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки полимерного порошкообразного структурированного наполнителя — резиновой крошки, смешением ее с модификатором — нитролом, смешение крошки с нитролом проводят на вальцах при зазоре валков на величину от минимального до среднего размера частиц крошки и температуре на 10-15 С ниже температуры разложения модификатора.

Свойства резиновых смесей на основе бутадиенового каучука-CKQ, содержашис измельченный вулканизат с размерами частиц от 50 до 250 мкм, модифицированный нитролом предлагаемым и известным способами приведены в табл. 1.

883087

Таблица 1

l5,5

17,2

430

500

0,350

0,554

0,70

0,55

0,83

0,59 показателей до и после старения. частиц от 50 до 800 мкм, мопифицироИ ванного нитролом предлагаемым и. известным способами (совместное ввепение в резиновую смесь наполнителя и модификатора) приведены в чабл. 2.

Т а блица 2

16,0

530

480

Сопротивление раздиру, кгс/см

100

35990

21870

51,0

225,0. 245

290

Как видно иэ табл. 1 и 2, использование предлагаемого способа модификации ВЗ порошкообраэного полимерного структуриро. ванного напопнителя приводит к возрастанию прочности, тепло- и морозостойкости

Предел прочности при разрыве, МПа

Относительное удлинение при разрыве, %

Коэффициент мороэостойкости при

45O C . ло ГОСТ 13270 — 68 х

Коэффициент стойкости к тепловому старению 13Ах 24 ч: по х)

Коэффициент определяли, как отношение

Свойства резин на основе композиции каучуков изопренового — СКИ вЂ” 3, СКД и бутадиенметилстирольного - СКМС30АРКМ-15, содержаший 10 мас.ч. измельченного вулканизата с размерами

Предел прочности при разрыве, МПа

Относительное удлинение при разрыве, %

Усталостная выносливость при многократном растяжении

150%, цикл Сопротивление разрастанию тре"щин ГОСТ 9983 - 62, :тыс» циклов

Истираемость на МИР-1, ГОСТ 12251-66, см /квт ч резин на основе СКД, а в протекторных резинах к повышению сопротивлению раздиру, уменьшению истираемости, резкому увеличению усталостной выносливости и сопротивления разрастанию трещин, т,е. в

5 883087 6 целом к улучшению основных технических смешение крошки с нитролом проводят на свойств резин. вальцах при зазоре валков на величину от минимального до среднего размера частиц

Формула изобретения крошки и температуре на 10-15 С ниже

S температуры разложения модификатора.

Способ обработки полимерного порош- Источники информации

Э кообразного структурированного напопни- принятые во внимание при экспертизе теля - резиновой крошки, смешением ее 1. Авторское свидетельство СССР с модификатором —.нитролом, о т л и- % 138034,кл. С 08 К 9/04, 1955. ч а, ю ш и и с я тем, что, с целью повы- 10 2. Авторское свидетельство СССР. шения технических свойств резины при по заявке 34 2762149, кл, С OS К 9/04, использовании обработанного напопнителя, 1979 (прототип).

Составитель А. Пиняев

Редактор Т. Кугрышева Техред С.Мигунова Корректор В. Бутяга

Заказ 10116/33 .Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4