Состав для получения прокладочного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
В. Б. Новосельцева, П. В. Новосельцев, Е. В. Дегтярев, и Н. Л. Данилова
", 3G (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛАДОЧНОГО
МАТЕРИАЛА
15,7
4,7
Изобретение относится к промышленности пластмасс и касается состава для получения прокладочного материала.
Известен состав для получения прокладочного материала, включающий бутадиен5 нитрильный каучук, вулканизуюшую группу, асбест и целевые добавки при соотношении соответственно, масс.%: 15,02:2,22:
:62,0:20,45 (1).
Однако, обладая высокой прочностью, о прокладочный материал имеет низкую сжимаемость. Известен также состав (2) для.получения прокладочного материала, включающий бутадиен-нитрильный каучук, дифенилоксид-, фенолформальдегидную смолу или креэолфенолформальдегидную смолу, вулканиэуюцую группу, асбест и целевые добавки при соотношении компонентов, масс.%:
Бутадиен-нитрильный каучук (СКН-. 6M)
Дифенилокси,,фенолформальиегидная или креэолфенол формальцегнпная смола
Вулканизующая группа 1,4
Асбест 62,6
Белевые добавки 1 Остальное
Однако известный состав не позволяет получать материал с необходимыми упругоэластическими и эксплуатационными свойствамии.
Пель изобретения - повышение упругоэластических и эксплуатационных свойств материала.
Поставленная цель достигается тем, что состав для получения црокладочного материала, включающий бутадиен-нитриль ны и каучук, дифенилоксидфенолформальдегидную смолу или крезолфенолформальде гидную смолу, вулканизуюшую группу и асбест, дополнительно содержит железный сурик при следующем соотношении компонентов, массЛ:
Бутадиен-нитрильны и каучук 18-22
Дифенилоксидформальдегидная или креэопфенолформальдегидная смола 310
883092
1,2 2,9
30-И
Остальное
20 20
l5,7
20.
4,7
10
0,6
0,6
0,6
0,5
0,6
0,5
0,8
0,4
0,2
Сера
0 5
0,5
0,8
0,8"
0,8
0,8
0,4
0,4
0,4
0,5, 0,3
0,4
0,5
0,5
0,3
0,5
0,3
0,5
0,3
30
62,6
32,9
36,9
37,2
0,7
43,6
0,7
7,8
7,8
Углерод технический
Таблица 2
Свойства
Предлагаемый
Известный
2 3
19,0 21,6
7,0 11,4
11,2 13,8
6,7 9,3
14,0 16,0
25,0
15,0 17,0
68 42
25«35
500
ByaKa uthQ группа
Железный сурик
Асбест
Пример ы 1 4. Композицию готовят известным способом в резииосмесителе, дробят на деэинтеграторе, вальцуют на смесительнык вальцах в листы различной толщины Иэ листов вырубают прокладки, которые затем вулканиэуют.
Бутадиен-нитрильны и каучук
СКН-26М
Дифенилоксидфенилформальдегидная смола
Крезолфенолформальдегидная смола
Альтакс цинковые белила
Не озон Д
Стеарин технический
Фталевый ангидрид
Сурик железный . Асбест
-Уротр опии
Предел прочности при растяжении, МПа вдоль поперек
Сжимаемость при давлении
35 МПа,%
Упругая отдача после снятия давления 35 МПа,%
Наработка при эксплуатапии иа вентилях, циклы
Составы рецептур и свойства прокладочного материала представлены в табл. 1 и2.
Иэ табл. 2 видно, что предлагаемый
5 материал имеет меньшую сжимаемость и большую упугую отдачу, чем известный.
Проведенные промышленные испытания показали, что предлагаемый прокладочный материал имеет работоспособность в 20
>й раз выше, чем известный.
Таблица 1
Прокладочный материал
3400 1000 2600 8000
Дифенилоксидфенолформальдегидная смола
Вулка низ ующая гщ(ппа
Железный сурик
Асбест
883092
Формула изобретения
3-10
1,2 2,9
3034
Остальное
18»22
Состав для получения прокладочного материала, включающий бутадиен-нитрюп ный каучук, дифенилоксидфенолформальде- 5 гидную смолу или крезолфенилформальдегидную смолу, вулканизующую группу и асбест, отличающий сятем,что, с целью повышения упруго-эластичных и эксплуатационных свойств материала, со- 4 став дополнительно содержит железный сурик при следующем соотношении компонен» тов, масс, :
Бутаднен-нитрильный каучук
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Технологический регламент
N 45-33-76 Волжского завода асботех нических изделий
2. Авторское свидетельств о СССР
% 195091 кл. С 08, 9/02, 1955 (прототип), Составитель А. Пиияев
Редактор Н. Егорова Техред,А. Савка КорректорВ, Бутяга
Заказ 10116/33 Тираж 533 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4