Состав для получения прокладочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В. Б. Новосельцева, П. В. Новосельцев, Е. В. Дегтярев, и Н. Л. Данилова

", 3G (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛАДОЧНОГО

МАТЕРИАЛА

15,7

4,7

Изобретение относится к промышленности пластмасс и касается состава для получения прокладочного материала.

Известен состав для получения прокладочного материала, включающий бутадиен5 нитрильный каучук, вулканизуюшую группу, асбест и целевые добавки при соотношении соответственно, масс.%: 15,02:2,22:

:62,0:20,45 (1).

Однако, обладая высокой прочностью, о прокладочный материал имеет низкую сжимаемость. Известен также состав (2) для.получения прокладочного материала, включающий бутадиен-нитрильный каучук, дифенилоксид-, фенолформальдегидную смолу или креэолфенолформальдегидную смолу, вулканиэуюцую группу, асбест и целевые добавки при соотношении компонентов, масс.%:

Бутадиен-нитрильный каучук (СКН-. 6M)

Дифенилокси,,фенолформальиегидная или креэолфенол формальцегнпная смола

Вулканизующая группа 1,4

Асбест 62,6

Белевые добавки 1 Остальное

Однако известный состав не позволяет получать материал с необходимыми упругоэластическими и эксплуатационными свойствамии.

Пель изобретения - повышение упругоэластических и эксплуатационных свойств материала.

Поставленная цель достигается тем, что состав для получения црокладочного материала, включающий бутадиен-нитриль ны и каучук, дифенилоксидфенолформальдегидную смолу или крезолфенолформальде гидную смолу, вулканизуюшую группу и асбест, дополнительно содержит железный сурик при следующем соотношении компонентов, массЛ:

Бутадиен-нитрильны и каучук 18-22

Дифенилоксидформальдегидная или креэопфенолформальдегидная смола 310

883092

1,2 2,9

30-И

Остальное

20 20

l5,7

20.

4,7

10

0,6

0,6

0,6

0,5

0,6

0,5

0,8

0,4

0,2

Сера

0 5

0,5

0,8

0,8"

0,8

0,8

0,4

0,4

0,4

0,5, 0,3

0,4

0,5

0,5

0,3

0,5

0,3

0,5

0,3

30

62,6

32,9

36,9

37,2

0,7

43,6

0,7

7,8

7,8

Углерод технический

Таблица 2

Свойства

Предлагаемый

Известный

2 3

19,0 21,6

7,0 11,4

11,2 13,8

6,7 9,3

14,0 16,0

25,0

15,0 17,0

68 42

25«35

500

ByaKa uthQ группа

Железный сурик

Асбест

Пример ы 1 4. Композицию готовят известным способом в резииосмесителе, дробят на деэинтеграторе, вальцуют на смесительнык вальцах в листы различной толщины Иэ листов вырубают прокладки, которые затем вулканиэуют.

Бутадиен-нитрильны и каучук

СКН-26М

Дифенилоксидфенилформальдегидная смола

Крезолфенолформальдегидная смола

Альтакс цинковые белила

Не озон Д

Стеарин технический

Фталевый ангидрид

Сурик железный . Асбест

-Уротр опии

Предел прочности при растяжении, МПа вдоль поперек

Сжимаемость при давлении

35 МПа,%

Упругая отдача после снятия давления 35 МПа,%

Наработка при эксплуатапии иа вентилях, циклы

Составы рецептур и свойства прокладочного материала представлены в табл. 1 и2.

Иэ табл. 2 видно, что предлагаемый

5 материал имеет меньшую сжимаемость и большую упугую отдачу, чем известный.

Проведенные промышленные испытания показали, что предлагаемый прокладочный материал имеет работоспособность в 20

>й раз выше, чем известный.

Таблица 1

Прокладочный материал

3400 1000 2600 8000

Дифенилоксидфенолформальдегидная смола

Вулка низ ующая гщ(ппа

Железный сурик

Асбест

883092

Формула изобретения

3-10

1,2 2,9

3034

Остальное

18»22

Состав для получения прокладочного материала, включающий бутадиен-нитрюп ный каучук, дифенилоксидфенолформальде- 5 гидную смолу или крезолфенилформальдегидную смолу, вулканизующую группу и асбест, отличающий сятем,что, с целью повышения упруго-эластичных и эксплуатационных свойств материала, со- 4 став дополнительно содержит железный сурик при следующем соотношении компонен» тов, масс, :

Бутаднен-нитрильный каучук

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технологический регламент

N 45-33-76 Волжского завода асботех нических изделий

2. Авторское свидетельств о СССР

% 195091 кл. С 08, 9/02, 1955 (прототип), Составитель А. Пиияев

Редактор Н. Егорова Техред,А. Савка КорректорВ, Бутяга

Заказ 10116/33 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4