Композиция для изготовления листового материала

Композиция для изготовления листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соевтсимк . Соцмалнстмчесимк

Республми ()883093 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 18.03.80 (21) 2895441/23-05 с присоединением заявки №(51.) М. Кл.

С 084 9/10

С 08 К 3/36

С 08L 1/26

С 08L 71/00

Государствекый комитет

СССР оо лелем изобретений к открытия (23) Приоритет—

Опубликовано 23.11.81. Бюллетень №43 (53) УДК 678.7 (088.8) Дата опубликования описания 26.11,81

Н. Н. Матвейчева., Т. Т. Предеина, Н. П Залесская, H. Н. Воронина, Г. С. Яковпева и М. П.; Смажок (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА

0,03-1,0

0,02-0,4

Изобретение относится к промышпенности пластмасс и касается разработки композиций пля изготовления пистового материала (асбестовых технических изделий).

Известна композиция для изготовления, листового материала, включаюшая асбест, патекс синтетического каучука, наполнитесь и вулканиэуюшую группу (1 .

Недостатком этой композипии является низкая прочность и впагостойкость полуio чаемых иэ нее листовых материапов.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой является композиция ддя

15 изготовления листового материала, вкпючаюшая асбест, латекс синтетического каучука, вупканиэуюшую группу, напопнитель и полиорганосилоксановую жидкость в соотношении, соответственно, вес.%: 82-88:

:8-12:09-1,0:2-5:0,5-1,2 (2) .

Однако известная композиция не обеспечивает повышения впагостойкости и проФ чности листового материала.

Пель изобретения — повышение впагостойкости и прочности листового материала. ф

Поставпенная цель достигается тем, что композиция для изготовления листового материапа, включаюшая асбест, латекс синтетического каучука, вупканизуюшую группу, наполнитель и попиорганосипоксановую жидкость, дополнительно содержит двуокись кремния, натрий-карбоксиметилцетцпопозу, стеарат ангидросорбита и полиэтиленгликолевый эфир моноолеата ангидросорбита при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Латекс (сухой остаток) 8-12

Напопнитепь 5-15 . Вулканиэуюшая группа 1,2-2,5

Попиорганосипоксановая жидкость

Двуокись кремния

Натрий -карбоксиметилцеппкщоза 0,015-0,3

Стеарат ангидросорбита 0,01-0, 2

883093

Таблица 1

Содержание ингредиентов, вес.ов>

Ингредиенты известной контрольных

l 2 предлагаемых

4- 5

84,9 82,7 85,0 85,0 82,7 70,0 70,0

Асбест

Латекс бутадиен, нитрильный СКН-30

МС

8,29 8,29

8,29

Латекс бутадиенстирольный БС-30 N

4,0

4,О

Сера

Тиурам

0,83

0,83 0,83

0,08 0,08

0,4 0,4

0,83 0,83

1,3

1,4

0,08 ;, Окись цинка

0,4

0,4

0,4

0,6

0,5

Барит

Жепезный сурик

5,0

14 75 13,55

5,29

7,53

7,46

Полиорганосилоксановая жидкость

0,50 1,0

О;5

0,1 0,055

0,04 0,02

0,03 0,1

Двуокись кремния

0,02 0,04 0,2 О 0,4

Натрий-карбоксиметилцеллюлоза

0015 003 015 03

0,03. Стеарат ангидросорбита

0,01 002 0,1

0,2

0,01

Полиэтиленгликоле: вый эфир моноолеата ангидросорбита

0,025 0,05 0,25 0,5

0,025

Полиэтиленгликолевый эфир моноолеата ангидросорбита 0,025 0,5

Асбест Остальное

Пример ы 1-6. Способ изготовления листового материала заключается в следующем. В асбестовую суспензию, приготовленную обычным способом, вводят латекс, предварительно приготовленную пасту вулканизуюших агентов и наполнителей, затем добавляют полиорганосилоксановую жидкость, двуокись кремния, натрий-карбоксиметилцеллюпоэу, стеарат ангидросорбита и попиэтиленгликолевый эфир моноолеата ангидросорбита, После перемешивания масса направляется на бумагоделательную нли картоноделательную машины, где отливается листовой материал необходимой толщины

Рецептуры известной, контрольных и предлагаемых композиций даны в табл. 1, Свойства листового материала представлены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, асболатексная бумага на основе предлагаемой композиции

lO имеет более высокую прочность и влагостойкость;

Использование предлагаемой композиции даст воэможность повысить качество листового материала, что, в свою оче15 редь, позволит улучшить свойства готовых иэделий и повысить срок их службы.

8,29 8,29 8,0 8,0

008 008 015 О 15

883093

Таблица 2

Композиция

Свойства материала

Известная

Контрольные

Предлагаемые

1 2 3

4 5 6

0,78 0,78 0,84 0,82 0,76 0,80 0,75

T oJIlllH88 MM

Прочность на разрыв, МПа

7,1

8,6

Прочность на разрыв после охлаждения, МПа . (выдержка в охл. жидкости

Тосол" при -110оС в течение 2 ч) 3,2 2,8 2,7 .4,7 4,7 4,6 4,5

31,4 30,8 27,1 23,8 21,8. 17,9 18,3

Влагоп оглощение,:. .

0,03-1,0

0,02-0,4

0,015-0,3

0,01-0,2

0,025-0,5

Остальное

8-12

5-15

1,2-2,5

Составитель А. Пиняев

Редактор Н. Егорова Техред А. Савка Корректор В. Бутяга

Заказ 10116/33 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Композиция для изготавления листового материала; включающая асбест, латекс синтетического каучука, вулканизующую группу, наполнитель и полиорганосилоксановую жидкость, о т л и ч а чо ш а я с я тем, что, с целью повышения влагостойюсти и прочности листового материала, композиция дополнительно содержит двуокись кремния, натрий -карбоксиметилцеллюлозу, стеарат ангидросорбита и поли этиленгликолевый эфир моноолеата ангидросорбита при следующем соотношении компонентов, вес.7:

Латекс (сухой остаток)

Нanолнитель

Вулканизующая группа

7;9 11,1 11,8 11,8 10,9

Полиорганосилоксановая жидкость

Двуокись кремния

Натрий-карбокснметилцеллюлоза

Стеарат ангидросорбита

П Влиэтиленгликолевый эфир моноолеата ангидросорбита

Асбест

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1042931, кл. Р 2. В, опублик, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 576330,кл. С 084 83/04, 1974 (прототип ) .