Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОе СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()883096 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заввлено20.09.79. (21) 2820774/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (5I)M. Кл.

С 08 L 23/06

С 08Ь 23/22 (С 08 К 3/22

)ееудврстеевв е комитет ао делам нэооретеннй в открытей

0 "Ублкковано23 11 81 Бюллетень №43

Дата опубликования описания 26.11.81 (53) УДК 678.742. .2,046(088.8) (72) Авторы изобретения

lI. В. Присвавка, С. А. Румянцева и В. Т, 1;., /

Ф тд, ! ! (7I ) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИШ4Я

Изобретение относится к электроизоляционным полимерным материалам, в частности полиолефиновым компоэипиямр применяемым для изготовления самосклеиваюшихся электроизоляционных лент, используемых для монтажа соединительных и концевых муфт силовых кабелей с полиэтиленовой изоляцией.

Известна композиция для самосклеивающейся электроизоляционной ленты, состоящая из полиэтилена высокой плот ности, полииэобутилена с молекулярным весом 10000-20000, полииэобутилена с молекулярным весом 135-200000, бутилкаучука с молекулярным весом

20000-30000 и 2,2-тиодиэтиленбис-(3-) 3,5-дитретбутил-4-оксифенил) пропионата 11) .

Однако указанная композиция, обладая хорошими электрическими и адгезионными свойствами, имеет низкую стой20 кость к .тепловому воздействию, позволяющую применять указанный материал при температурах не выше +90 Г в течение не более 1000 ч непрерывного теплового воздействия. .Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является полимерная композиция, содержащая полиэтилен высокой плотности, ниэкомолекулярный полииэобутилен с молекулярным весом

5000-10000, высокомолекулярный полииэобутилен с мрлекулярным весом

100000, бутилкаучук, кумароновую смолу, и вулканизующую группу (27 .

Указайная композиция, дбладая хорошими электрическими, механическими, адгезионными свойствами, повышенной стойкостью к тепловому воздействию, нетехнологична при переработке экструэионным методом в процессе изготовления лент. В .процессе экструзии композитии образуются поры, что ухудшает свойства лент.

Е1елью изобретения является улучшение технологических свойств композиции.

Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая полиэтилен

883096

20-26

55 высокой плотности, высокомолекулярный полииэобутилен, низкомолекулярный полиизобутилен, бутилкаучук и вулканизуюшую группу, дополнительно содержит двуокись титана при следующем соотношении компонентов, масс, %:

Полиэтилен высокой плотности

Высокомолекулярный полиизобутилен 17-18

Ниэкомолекулярный полиизобутилен 22,4-24

Бутилкаучук 30-33

Двуокись титана О, 1-1

Вулканизуюшая группа Остальное

В предлагаемой композиции можно применять полиэтилен с молекулярным весом 80000-800000 и плотностью

- 0,918-0,955 г/см, высокомолекулярЗ ный полиизобутилен с молекулярным весом 135QQQ-200000 и степенью непре дельности не менее 1 . В качестве вулканизующей смеси, используют обычно применяемые для сшивки каучуков вулканиэующие смеси, например g- трет-бутилфеноло-формальдегидную смолу и хлорированный полиэтилен, бромметилированнуюК- тречоктилфеноло- ормальдегидную смолу и хлорированный полиэтилен.

Пример ы 1 3, 5 (контроль ные).

На смесительных вальцах, оба валка которых нагреты до 160-170 С, о смешивают полиэтилен и высокомолекуляр« ный полиизобутилен в течение " 10 мин, затем вводят низкомолекулярный полиизобутилен и бутилкаучук и смешивают в течение 15-20 мин, Далее массу охлаждают до 120-14.0 С и вводят вулканизующую смесь следующего состава, вес. ч.:

" -трет Бутилфеноло-формальдегидная смола 1

Хлорированный полиэти ; лен 095 и продолжают перемешивание в течение

57 мин. По окончании смешения получают гомогенную массу серого цвета, из которой прессуют пластины толщиной 1 мм в условиях, приближенных к каландированию, при температуре 160170 С и давлении 250 кгс/см в те2. чение 30-40 мин (получить самосклеи ваюшиеся ленты из композиции экструдированием через, плоскощелевую головКу оказалось невозможным, так как из5

15 го

25 зо

4

-ва большого количества пор лента разрушалась).

Иэ пластин готовят образцы для механических, адгезионных и электрических испытаний, а также испытаний стойкости к тепловому воздействию. Определение адгезионной прочности осуществляют методом отрыва на полиэтиленовых и медных грибках. Стойкость к тепловому воздействию определяют визуально по изменению внешнего вида образца в виде ленты, намотанной на латунную трубку после выдержки при темо пературе 120 С, Механические испы« тания проводят в соответствии с ГОСТ

11262-76 на образцах в виде лент размером 120 15х1 мм. Электрические испытания проводят в соответствии с

ГОСТ 6433.3-71 на образцах в виде дисков диаметром 100 мм.

Пример ы 2, 4, 6, Полимерные композиции готовят так же, как в примерах 1, 3, 5, но в процессе смешения вулканизующую смесь вводят вместе с двуокисью титана, По окончании смешения получают гомогенную массу светлосерого цвета, которую затем экструдируют через плоско-щелевую головку при температуре 140-150 С. Получают лено ты толщиной 0,8-1,2 мм, которые затем выдерживают при температуре 95+5 С в течение 24 ч и после этого подвергают механическим.и адгезионным испытаниям, а также испытаниям на теплостойкость.

Для электрических испытаний из композиций прессуют пластины толщиной 1 мм при температуре 160-170 С и давлении 250 кгс/см -. Испытания образцов проводят так же, как в примерах 1, 3, 5.

Наличие пор в экструдируемых лентах определяют визуально.

Пример 7 (контрольный). Полимерную композицию готовят и испытывают так же, как в примерах 1, 3, 5 но используют вулканизующую смесь следующего состава, вес. ч.:

Бромметилированная р-тречоктифеноло-формальдегидная смола 1, Хлорированный полиэтилен 0,5

Пример 8. Полимерную ком« позицию готовят так же, как в примере 7, но в процессе. смешения вулканизующую смесь вводят вместе с двуокисью титана. Готовую композицию экструди5 883096 4 руют и проводят испытания, как в при- Рецептуры полимерных композиций, мерах 2, 4, 6. указанных в примерах 1-10, приведе Пример 9 (контрольный). По- ны в табл. 1, свойства самосклеиваюлимерную композицию готовят и испы- щихся лент, изготовленных из политывают так же, как в примерах 1, 3, g .мерных композиций, приведены в

5, но используют полиэтилен плотностью табл. 2.

0,918 г/см, Пример 10. Полимерную ком- Из табл. 2 видно, что s присутствии позицию готовят так же," как в приме- двуокиси титана в полимерной компоэире 9, но в процессе смешения вулкани- 10 ции поры не образуются, что дает воззующую смесь вводят вместе с двуоки- можность перерабатывать ее экструэионсью титана. Готовую композицию экстру- ным методом и получать самосклеиваю дируют и проводят испытания, как в щиеся электроиэоляционные ленты трепримерах 2, 4, 6. буемого качества. о

Я

CQ о р О

Я \(о о с4 о

С 3 (») (О O (CQ о O

C»I

Ф4

f» ж2 о,о

Ы

О

CD о

03

fQ

СЧ

g ж Ф

О

t о

Щ

Я в о о (О

»-(о о

Dl!

О а,д (» н

О (Q о о

CD O !

Т-(о

Щ

Щ (Q

Я

C»I

O @ Ю

CO,(O

»-(о

Щ (U

О м

Ж д

О ж

« л

O O

СО (О

Т-(о

С»3 1

2 ж (Ц

С4

О

t( и о (О

О о

»-(о с

Я (О а,„ (» н

О

И т-(о

Ю (»4 о о

С9 н

»О (» ж

О (»

2 а

2

О

g х

О И

2.

О

883096

Д Р О

ЖСС д

ОМ О2 (=o ао (» (х ж

f) CD y СО Q ц с (»((4

О (» a (» в 2 O gO (9

О О д : х

I (:

О н

Ф

Ц

Ж

О Э

o + и о (О

О

2 о щ

К щ»Ц й

883096

О

О л

Л4

О щ,а О

О сч

0 СЧ,О

О

Й

О PÐ

О

О

О л,с>, С0

О л е4 СЧ

fQ,О

СО

СЧ

©О oÎ о }

О

О л

О ,ро О

О -„," n

О

О с ) О

О

О,О

О

О „« сч с0.О

t см в О

î Î л

О

О,О

О, Ф В О д" с4 Щ

О л

0) О

О

О

-О с". - С0

О сч «СЧ

СО

О

О3

4 О

}:О о

О

О

О

К с}) „ lQ р) С4 (ч

0И 6

О л

О

О

О, О

О сч < р4 Р3 о

CO О

О

} й

О

СО

$ 6

О

Ol

О

О

О

О

О

С4

О

О еО

ФО с}

}-

Ш 4 и

8 вЧ

Ц о

И а Б с}

М е м"

Я

Р а х 0

g O

) Ф

25 а

О O м $N а ф }} аИ а с.!

6N

Я ж

$ l

О яOl щ сч " tс4 ol о

3$ и g

Щ

g }}с

}Ц }}}

g о

883096

22,4-24

Полимерная композиция, содержащая полиэтилен высокой плотности, бутилкаучук, низкомолекулярный полиизобутилен, высокомолекулярный полиизобутилен, вулканизующую группу, о т л и ч а ю щ а яс * тем, что, с целью улучшения технологических свойств, она дополнительно содержит двуокись титана при следующем соотношении компонентов, масс. о

Полиэтилен высокой плотности 20-26

Бутнлкаучук 3 0-33

17-18

О, 1-1

Ос тальное

Составитель В, Балгин

Техред А.Бабинец Корректор О. Билак

Редактор Н. Егорова

Заказ 10117/34 Тираж 533 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

12

Низкомолекулярный полиизобутилен .

Высокомолекулярный полиизобутилен .

Двуокись титана

Вулканизуюшая группа

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 654645, кл. С 08 g . 23/06, 1977.

2. Заявка Японии 47-40545, кл. 24 Х 91, опублик. 1972 (прототип).