Связующее для слоистого пластика
Патент 883101
Авторы
Связующее для слоистого пластика
Иллюстрации
Реферат
(72) Авторы изобретения
Ю. В. Поконова, А. Ф. Николаев и А. Н.; Афанасьева
Ленинградский ордена Октябрьской Революциц и ордена
Трудового Красного Знамени технологический..институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) СВЯЗУЮШЕЕ ДЛЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА
:0,1 О,г (11.
Изобретение относится к получению слоистых пластиков, обладаюших повышенной теплостойкостью и прочностью при изгибе и используемых в машиностроении, электротехнике, приборостроении и Щ4
Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности является связуюшее для слоистого пластика, содержашее суммарные сланцевые фенолы, фурфурол, тиокол и полиэтижнполиамин, взятые в соотношении 1: 1,25-1,5:04-1,25:
Однако слоистые пластики, полученные на указанном связующем, обладают недостаточной теплостойкостью и прочностью при изгибе, что сужает область их использования; так, теплостойкость в зависимост от состава композиции, режима приготовления и природы наполнителя составляет 165 210 С, а прочность при при изгибе» 900-1368 кгс/см .
Целью изобретения является повышение прочности при изгибе и теплостойкости слоистого пластика.
Поставленная цель достигается тем, что связуюшее, содержащее суммарные сланцевые фенолы, фурфурол, тиокол и полиэтиленполиамин, дополнительно содержит полидиоксиариленфосфазен (ПАФ) при следуюшем соотношении компонентов, масс.ч.:
Суммарные сланцевые фенолы 1
Фурфурол 1,25-1,50 .
Тиокол 0,4-1,25
Полиэтиленполиамин О, 1-0,2
Полидиоксиариленфосфазен О, 1-0,3
Олигомер ПАФ молекулярной массой
2000-4000, является продуктом конденсации ГХФ и резорцина, с т. пл. 150-160 С, содержанием хлора 1% и ОН-групп - 6,5%.
Ю
ПАФ предварительно растворяют в фур-. фуроле в количестве, требуемом по рецеп " туре.
Для улучшения предела прочности при изгибе и теплофизических характеристик
883101 — 0-H- О
СН вЂ” 8R-S-СН
О
10
О ! й!
20 слоистых материалов целесообразно использовать композиции с содержанием
ПАФ О, 1-0,3 вес.ч.
Слоистые материалы получают следующим образом.
Смешивают компоненты композиции, состав которых приведен в таблице, к ним добавляют О, 1 вес.ч. полиэтиленполиамина ПЭПА)и производят пропитку напоакителей. Набранный пакет прокатывают валиком вручную. Подготовка наполнителей состоит из их раскроя на листы одинакового формата (20x20 см). Со стеклоткани удаляют замасливатель, прокаливая ее в течение 2 ч при 400 С. Пропитанные. пакеты обертывают целлофаном и помещают между прокладочными листами из нержавеющей стали и загружают в пресс (марки К и РУ вЂ” 63 автомат).
Давление изменяют от 7 до 42 кгс/см, температуру в пределах 110-12УС ..и время в пределах 2-4 ч.
Получают три вида слоистых пластиков: стеклотекстолит, где в качестве на25 полнителя применяют стеклоткань Э1-125, гетинакс из бумаги электроизоляционной пропиточной ЭИП-665 и, текстолит их хлопчатобумажной ткани (разрушающее усилие по основе 70 кгсlсм, по утку38 кг /см2-).
Рецептура связующего,. технология получения, предел прочности при изгибе и теплостойкость слоистых материалов приведены в таблице.
Теплостойкость определяют по термоме- З5 ханическим кривым на приборе Вика (за теплостойкость принимается температура, при которой происходит вдавливание цилиндра на 1 мм). Указанные в таблице значения показывают, что вдавливание 40 произошло на меньшую глубину, т.е. теплостойкость этих образцов больше, чем указано. в таблице, Эффект повышения прочности при изги6е теплофизических свойств слоистых ма- 45 териалов достигается тем, что ПАФ всту пает в химическое взаимодействие с дру» гимн компонентами композиции. При этом получаются сшитые сополиконденсаты, которые по своей химической природе не 50 идентичны таковым, полученным в результате сополиконденсации суммарных слан цевых:фенолов, тиокола и фурфурола.
Состав структурного .звена полученного сополиконденсата может быть представлен в следующем виде
Я- -СН -СН -0-СН 0-СН -СН -S г а e a г л
В,— -ОСбН„О -ОС НцОН ф
hf A . (1 (НО.С,Н„О) -Р Р- <ОС,Н„ОН), ф б
Пример . Растворяют 7,5 г ПАФ в 112,5 r технического фурфурола и дс бавляют к 75 r суммарных сланцевых фенолов (ТУ 38-9-18-67). Затем прибавляют 15 г тиокола (ГОСТ 12812-72) и после перемешивания смеси, добавляется
7 г ПЭПА (СТУ 4-25-29-62).
Раскроенные листы 20х20 см пропитьгвают композицией и укладывают в пакеты, к,оторые прокатьраются валиком, заворачиваются в целлофановую пленку и помещаются на листы из нержавеющей стали, которые, в свою очередь, укладываются на плиты гидравлического пресса (К и
РУ-63 автомат).
Поднимают давление до 42 кгс/см и в течение 30 мин под давлением повыа шают температуру до 125 С. После выдержки в течение 3 ч температуру снижают до 20. С в течение 25 мин.
Полученный материал распиливают на необходимые для испьпаний образцы.
Преимушество предлагаемого слоистого материала заключается в том, что нет необходимости получать поликонденсационную смолу, Слоистый материал может . быть получен одновременно получением отвержденного сополиконденсата. сЧ О с01 а
+ Q Ю Р1 w 1 A ) A g) g)
1-4 4 1-4 (Q 6) +
nl О О т4 ф4 ()) божок
СЯ A(0C0 д о а е о со„„e о о О
О ОО о оп о
СО 1 1 д сО 8
СЯ 0) Oj 1-> М (q ооО
Ф c4 г4 Ф4 91 аоОООО
cg oI - -« 1 С4 ю4 тЧ г4 т-4 т-
Ф
0 Ц.af ь1
9 1) 1 Ь1
3С 3t (% Ф.О> .I 1 I о ц С т-4 0) 0 ) Q 0) Al
О ОООО О
I 1 1
Щ еem<„om
ООО ОО,р Ф 1
Я О О щ LQ ц) (О LQ o3 tQ + т-4 г4 1-1
<д (О О у т-4 и
Ф
lA (9 ж о
О
88310 i ооо
1-3 оо
Q) е-4 (() nl
l4
М
U Й x
883101
r
Формула изобре тения
Свяэущее для слоистого пластика, содержащее суммарные сланцевые фенолы, фурфурол, тиокол и полиэтиленполиамин о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це .лью увеличения прочности при изгибе и теплостойкости слоистого - пластика, свя эущее дополнительно содержит полидиоксиариленфосфаэен при следующем соотношении компонентов, (масс.ч.):
Суммарные сланцевые фенолы 1
Фурфурол 1,25-1,5
Тиокол 0,4-1,25
Полиэтиленполиамин О, 1-0,2
Полидиоксиарижнфосфазен О, 1-0,3
Источники информации, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
10 по заявке № 2879462/23-05, кл. С 08 1 61/04Ä 01.02.80 (прототип}.
Составитель B Чистякова
Редактор Н. Егорова Техред М,Рейвес Корректор О, Билак
Заказ 10117/34 Тираж 533 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская;наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент ., г. Ужгород, ул.. Проектная, 4