Полимерная пресс-композиция
Патент 883102
Авторы
Полимерная пресс-композиция
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Со4идлистических
Республик (ц8831()Р (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04 01.80 (21) 2868203/23-05 с присоединением заявки И (23) Приоритет (5i)M. Кл, С 08 1, 61/14
С 01 З 31/04
3Ьоудоротвкиный комитет
СССР
00 долом изобретеиии и открытий
Опубликовано 23.11.81 Бюллетень Мв 43 (M) УДК 678,632
Дата опубликования описания, 28. 1 1.81
1 (088. 8) i
Л. И. Михайличенко, E. K. Лысенко, Е. № Ракитская и В. А, Ре ш етни к ов у
1
/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к порошковок металлургии и может быть использовано при получении углеграфитовых изделий.
Известна пресс-композиция для получения углеграфитовых материалов, представляющая собой смесь неграфитирован5 ного кокса и органического связующегосреднетемпературный или высокотемпературный пек 1).
Недостатками этой пресс-массы яв10 ляются большая продолжительность термообработки (до нескольких сот часов).
Кроме того, использование неграфитированного кокса предполагает проведение высокотемпературной (2500- 2700 С) о
15 операции обжига с целью графитации кокса.
Известна также пресс-композиция для получения углеграфитовых изделий, вклю20 чающая 68-100вес. ч. графита, 0-40вес;ч. нефтяного кокса н 5-25 вес,ч. (на 100 частей наполнителя) наволачной фенолформальдегидной смолы(2).
Изделиятизготовляемые на основе этой пресс-массы, формуют при 100о
600 С в течение 30 с — 5 ч. Плот о ность получаемого материала при 600 С колеблется в пределах 1,3 -1,8 г/см а при дальнейшей термообработке при о сйижается до 1,2
1 72 г/см
Этой пресс-композиции присущи недостатки указанного состава. Все это не позволяет получать изделия высокой плотности ((1,72 г/см ).
Наиболее близкой к предлагаемой является полимерная пресс-композиция, . содержащая полимерное связующее и ис, кусственный графит, причем в качестве полимерного связующего — используется суспензия мелко-дисперсной термопластичной смолы в жидкой термореактивной смоле в соотношении 1:4 1.3).
Недостатком этой пресс- массы является то, что она не позволяет получать углеграфитовые изделия с плотностью выше 1,7 5 г/см э (после карбонизации
883102 фенолфталеиновая смола 18-22
Искусственный графит 39-41
Натуральный графит 39-41
Пресс-композицию готовят в барабанном смесителе, в который загружают исе; ходные компоненты и вращают со скоростью
0,5 — 3 об/с в течение 0,5-1,0 ч.
Составы предлагаемой пресс-композиции представлены в табл. 1
Таблица 1 компонентов, масс. %
С одержание
Графит натуральный-.
Графит искусственный
Фенолфталеиновая смола
Состав
39
41
39
41
22
18
Из приготовленных составов пресс композиции формуют образцы путем теплого 2-стороннего прессования при нагрео 2 30 вании до 150 С под давлением 100кг/см .
Температуру поднимают равномерно в течение 20 мин, после чего снимают нагрузку и сформованные. изделия (ф=6,3 мм, Таблица 2
Плотность изделий, г/см,после
Состав теплого прессования карбонизации
1,83
1,84
1,83
1,81
1;72
2
4
Известный
1,89
1,89
1,88
1,91
1,84
Таким образом, в отличие от известного состава пресс-массы, предлагаемая пресс- композиция позволяет повысить плотность углеграфитового материала и упростить процесс смешивания связующего и наполнителя, Плотность углеграфитового материала, получаемого после термообработки теплопрессованных образцов, достигает 1,83—
1,84 г/супротив 1,75 г/см по извест3 ному способу.
Полимерная пресс-композиция для yi леграфитовых изделий, содержащая полимерное связующее и искусственный графит, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности углеграфитового мате55 риала после карбонизации связующего и уп рощения смешения связующего и наполнителя она в качестве связующего содержит фенолфталеиновую смолу с размером частиц связующего). Кроме того, для равномерного распределения жидкого связуюющего требуется многократная операция вальцевания или экструзии пресс-массы.
Целью изобретения является повышение плотности углеграфитового материала после карбонизации связующего и упрощенйе смешения связующего и напол нителя.
Эта цель достигается тем, что композиция, содержащая полимерное связующее и искусственный графит, в качеств полимерного связующего содержит фенол фталеиновую смолу с размером частиц
0,001-0,05 мм, искусственный графит
4 с размером частиц 0,1-0,2 мм и допол- нительно содержит натуральный графит с размеро м частиц 0,000 1-0,05 м м при следующем соотношении компонетов, масс.%:
Ю =10 — 12 мм) карбонизуют в атмосфере о аргона при нагреве от 130 до 800 С со о скоростью 150 /мин.
Характеристики углеграфитовых изделий, приготовленных на. основе предлагаемой пресс-композиции, представлены в табл. 2.
Формула изобретения
3. Авторское свидетельство СССР
hb 521294, кл. С 08 4 .61/10, 1976 (прототип) .
5 883102 Ь
0,001-0,05 мм, искусственный графит с 1. Фиалков А.С. Технология и обо и, -О,2 мм и дополни- дование электроугольного цроизвод логия и орутельно со е ж д ржит натуральный графит с раз- М. Л., Госэнергоиздат, 1958, с. 6-51. ства, мером частиц О,0001-0,05 мм при следующем соотношении компонентов, масс.%: s 2, Патент США М 3838188, Фенолфталеиновая смола 18-22 кл. 264 23, 1974, Искусственный графит 39-41
Н атуральный графит 39-41
Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе
Составитель Н. Гинзбург
Редактор H. Егорова Техред З.фанта Корректор Г. Решетник
Заказ 1 01 17/34 Тираж 533 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4