Композиция для антиабразивных покрытий

Композиция для антиабразивных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советския

СоциалнстнчвсииаРеспубинк (< 1 2 К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к аат. санд-ву (22) Заявлено 22.06.79 (21) 2804566/23 — 05 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)NL. Кл.

С 09 0 5/08

С 09 0 3/58

С 08 L 63/00

9иударетвснньй квинтет

СССР яо двлаи нзабрвтеннй н открытнй

Опубликовано 23.11.81. бюллетень М 43 (53) УДК 667.638. .2(088.8) Дата опубликования описания 23.11.81/

Ю. А. Зыбин, В. В. Пащенко, M Ф. Стецюк, А. Н. Сорокина, 3..А. Зубкова и Л. Я. Мошинский

J (72) Авторы изобретения

Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт 4 им. Ф. Э. Дзержинского. Южный филиал и Украинский научно— исследовательский институт пластмасс (71) Заявителю (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИАБРАЗИВНЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к полимерным покрытиям, в частности к получению составов, используемых для антиабразивной защиты оборудования тепловых электростанций, например, газоходов котельных агрегатов.

Известна композиция для антиабразивных покрытий на основе эпоксидных и фенольных смол, содержащая в качестве абразивного иаполннтеля корунд (1).

Однако покрытия на основе этой композиции характеризуются недостаточной термостабильностю и, кроме того, содержат дорогостоящий абразивный налолнитель — корунд.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является композиция, включаю- т щая эпоксидную диаиовую смолу, аминный отвердитель, растворитель и угольную эолу (2!.

Покрытия на основе известной композиции характеризуются высоким уровнем физико-механических свойств, однако их стойкость к абра- б энвному износу недостаточна.

Целью изобретения является повышение стойкости покрытий к абразивному износу.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для антиабразивных покрытий, включающая эпоксидную смолу, аминный отвердитель, растворитель и угольную золу, содержит в качестве эпоксидной смолы днглициди ловый эфир фурфурилреэорцина и в качестве аминного отвердителя оксиалкилированный полиамин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Диглицидиловый эфир фурфурилрезорцина 34 — 40.

Оксналкилированный поли амин 8 — 8,3

Раста оритель 6,7-7

Угольная зола, 45-51

В качестве растворителя используют смесь ацетона с толуолом при соотношении 1:1.

В качестве угольной эолы можно использовать золу угля любого месторождения. Фиэикомеханические свойства состава композиции практически не зависят от марки угля в то время, как абразивные зависят. Наибольшей абразивностъю обладает зола экибастузских углей, saтем следует по убывающей шкале зола донец883117

40,0

8,0

7,0

45,0

<Ф

Разрушающее напряжение, кгс/см

Композиция

Устойчивость к абраэнвному износу при

16ц С, сут

Теплостой . кость по

Мартен<„,0С

Адгезня при нормальном отмве, кгс/см

При рас- При сжатяжении тни

При изгибе

Предлагаемая по примерам

110 — 130

120-140

120 — 150

156 — 158 7 360

157-158 7 360

158 7 360

Предлагаемая беэ угольной золы

134

Известная

84 — 102

85 (3

Контрольные примеры

Композиция на основе ЭД-20, УП-0638 и угольной эолы

106 — 124

112

Та же композиция без угольной золы

1050

172

1180 (3 кого, подмосковного, челябинского, кизеловского углей.

Абразивные свойства эолы одной и той же марки угля могут изменяться в широких пределах в зависимости от степени оплавленности частиц золы. Поэтому целесообразно вводить в состав антиабразивного покрытия для защиты оборудования золу того топлива, которое используется на предприятии.

Для приготовления предлагаемой композиции используют летучую золу донецкого угля марки АШ, полученную в сухих золоуловителях — электр офнльтрах.

Композицию готовят смешением дигшщидилоl5 ного эфира фурфурилреэорцина (УП вЂ” 63), оксиалкилированного полиамина (УП-0638) и угольной золы. Затем состав разбавляют.смесью ацетона с толуолом 1:1. Отверждают покрытие при

l8 — 20 С в течение 7 сут.

Пример 1.

Диглицидиловый эфир фурфу- . рилрезорцина (эпоксидная смола. УП вЂ” 63) 34,0

Оксиалкилированный полиамин (эвтектическая смесь

232 — 303 2000 — 2500 445 — 577

424 — 429 2100-2500 585 — 780

400 — 420 2200 — 2500 570 — 750

580 1150 1020

258-286 1450-1662 385-464

360-398 . 1880-1980 590-673

4 м-фенилендиамина и диаминодифенилметана, стабилизированная циклоалифатической эпоксидной смолой

УП-632, отвердитель УП вЂ” 0638) 8,3

Смесь ацетона с толуолом (1:1) 6,7

Угольная эола 510

Пример 2.

Эпоксидная смола УП вЂ” 63

Отвердитель УП вЂ” 0638

Смесь ацетона с толуолом (1:1)

Угольная зола

Пример 3.

Эпоксидная смола УП вЂ” 63 37,0

Отверднтель УП вЂ” 0638 8,2

Смесь ацетона с толуолом (1:1) 6,8

Угольная зола 48,0

В таблице представлены свойства покрытий на основе предлагаемой и известной композиций.

Иэ таблицы следует, что покрытие на основе предлагаемой композиции характеризуется высокой абраэивостойкостью.. 883117

Составитель Н. Белых

Техред М.Рейвес

Корректор О. Билак

Редактор Н. Егорова

Подписное

Заказ 10119/35 Тираж 687

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Композиция для антиабраэивных покрытий, включающая эпоксидную смолу, аминный отвердитель, растворитель и угольную эолу, о т- 5 личающаяся тем,что,сцельюповышения стойкости покрытий к абразивному износу, она содержит в качестве эпоксидной смольт диглицидиловый эфир фурфурил(реэорцина, и в качестве аминного отвердителя оксиалки- 1® лированный полйамин при следующем соотношении компонентов, масЯа

Дипшцидиловый эфир фурфурилрезорцина 34 — 40

Оксиалкилированный полиамин 8 — 8,3

Растворитель 6,7 — 7

Угольная зола 45 — 51

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кутьков А. А. Иэносостойкие и антифрик. ционные покрытия. М., "Машиностроение, 1976, с. 100 — 101.

2. Патент США У 3830776, кл. 260 — 37, опублик. 1974 (прототип).