Состав для покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В. 10. Эрман, М. А. Козьмина„К. И. Илюшина, В. М. Глускии и А. А. Деменко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

2.0-14,0

2,5 — 4,2

11,0 — 13,0

4,0-5,0

0,5 — 0,8

41,0-51,0

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к получению составов для,атмосферо- и химстойких покрытий.

Известны составы для покрытий на основе перхлорвиниловой смолы с добавкой пластификаторов, пигментов и наполнителей в среде органических растворителей f1).

Однако покрытия на основе таких материалов имеют низкую адгезию к металлическим поверхностям, незначительный блеск, обладают недостаточными хим- и водостойкостью. Кроме

1Ф этого, такие композиции имеют низкий сухой остаток, что требует нанесения большого числа слоев.

Наиболее близким к предлагаемому по техИ нической сущности и достигаемому результату является состав для покрытий, включающий пер. хлорвиниловую смолу, модификатор, пластифи- катор, пигмент, ксилол, ацетон и бутилацетат t2l.

Однако покрытия на основе известного состава имеют недостаточную адгеэию к металлу, невысокие водо- и химстойкость- (особенно в щелочных срепах). Это приводит к необходимости нанесения дополнигельного слоя лака иа основе перхлорвиниловой смолы, что затрудняет технологию окраски и снижает атмосферостойкость покрытий.

Целью изобретения является повышение адгеэии, водо-, атмосферо- и химстойкости покрытий.

Поставленная цель достигается тем, что сос тав для покрьпий, включающий перхлорвиниловую смолу, модификатор, пластификатор, пигмент, ксилол, ацетон и бутилацетат, содержит в качестве модификатора хлорированный полиэтилен с молекулярной массой 5000 — 10000 и содержанием хлора 63 — 67% и дополнительно- наполнитель и стабилизатор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Перхлорвиниловая смола . 7.0-10,0

Хлорированный полиэтилен

Пластификатор

Пигмент

Наполнигель

Стабилизатор

Ксилол

88311

Сыпучий белый порошок

Вязкость 20 ного раствора в толуоле,при 2УС, сП 9 — 22

Содержание хлора, % 63-67

Содержание эолы, % Не более 0,05

Содержание влаги, % Не более 0,3

Содержание железа,% Не более 0,005

Молекулярная масса ХПЭ 5000 — 10000

Такие характеристики обеспечивают оптимальную растворимость ХПЭ в органических растворителях и позволяют достичь наилучших физикомеханических свойств покрытий при высоком содержании пленкообразующего в композиции.

3S

Состав готовят путем диспергирования пигментов и наполнителей в растворе хлорированного полиэтилена в бисерных или шаровых мельницах. После достижения требуемой степени перетира пигментную пасту смешивают с требуемым . 40 по рецептуре количеством перхлорвиниловои

Ацетон 10,0 — 13,0

Бутилацетат 4,6-6,0

В качестве пластификатора используют хлорпарафин ХП-470, хлорированный дифенил, дибутилфталат и др.

В качестве пигмента используют красный и желтый железоокисный, двуокись титана, цинковые белила, сажу, крон свинцовый желтый и др.

В качестве наполнителя используют микро- 10 барит, микротальк, тальк и др.

В качестве стабилизатора используют эпоксидированное соединение или подсолнечное масло, эпоксидную смолу.

Хлорированный полиэтилен (ХПЭ), получают хлорированием полиэтилена в тетрахлорметане при повышенной температуре и повышенном давлении с последующей отгонкой тетрахлорметана .

Показатели ХПЭ:

Внешний вид

8- 4 смолы, пластификатором и стабилизатором. Перемешивание ведут до получения однородного состава, Контроль ведут по содержанию нелетучих веществ (37+7%) и вязкости (50 †1 с по воронке ВЗ-4 при 2РЮ,5 C).

Состав наносят методом пневматического и безвоздушного распыления, кистью и валиком.

II р и м е р 1. В бисерную (шаровую) мельницу загружают 5 r 40 ного раствора хлорированного полиэтилена (на сухое-2,0 мас.%) в ксилоле, 2,5 г хлорированного парафина ХП вЂ” 470, 11,0 г двуокиси титана, 4,0 r микроталька и 19,0 г ксилола,,Лиспергирование ведут до степени перетира 30 мкм по

"Клину". Готовую пигментную пасту выгружают в смеситель.

В смеситель загружают 56 r 18 o-ного раствора перхлорвиниловой смолы (на сухое—

10 мас.%) в смеси растворителей (ксилол

29,0 мас.%, бутилацетат 6,0 мас.%, ацетон

11,0 мас.%), 05 г эпоксидированного соевого масла, а также 2,0 r ацетона. Состав перемешивают и определяют содержание нелетучих веществ (30%).

Разбавление состава до рабочей вязкости

17 — 18 с по воронке ВЗ-4 при 20+5 С производят ксилолом.

Состав наносят краскораспылителем.

Толщина однослойного покрытия 20 — 25 мкм.

Сушка покрытия перед испытаниями не менее

5 сут при 20+2 С или 5 ч при 60 С.

В табл. 1 представлены компоненты, входя-. щие в предлагаемый состав для покрытий.

Свойства покрытий на основе предлагаемого состава в сравнении с известным и контрольными примерами представлены в табл. 2.

Предлагаемый состав позволяет получать покрытия с высокими адгезией, водо-, атмосферои химстойкостью.

883118 о Ф

1 о

I I 1

i 1

OO .О!

CD CD I а о о I еч

OO Ф т1

0 I I о о о л- I „, 1 1, I о с4 сГ о С ) pK а .о I <, о о ь

3 I 8 3

О О

О» 1 1 1

1 1

° 1 о а ! с

4 EA )

\ 1!

CD o оо I 1 о,," I Ф

О

О I

i 1 1

I сх" 1 Ф

Ж

1 !—

С» OO I ! I у ! I I

О»

1 Ю

О.

cD o I 1 I I

О о

1 -

1 а

О о о I 1 о м! е 3 С» о р» Ф о ! I

CD I °

° °!

С»! Ж

С ) о о I о!

° 1

» Ч а

I 1 о о о с ю 1

1 I 1 1

О

Ф

О о

Д д

О

Ю

v 3

l5 3 1 — 1 ф

g о

И

И

14

g ф

3 " 3

О О

;Б! о .43 ,8 3

Ф

О Я о

Iи 1

М

Д Д о

1 13

М

11

8831!8 о о о о ф и и о 1

o„ а

1 о I

I Pn o в сч" с) Рп

ЮЪ о Ф

I о г- о„ юЧ ф ф сФ о„ I

I

I е о„

1 о

v> г о о

1 in м ф о о

1 к ф л

)х юФ

МФ о

Ф ь н

Ю х

Э ф ,й

6 о а„

I o I = о и ф о о о„

I о о

1 о а

I о о о

I о 1 о о о о о о

tA и о о о

1 о

Г 4 г О 1 и о о о о I 1 „," ", I 3 а

Ц ы

У У

883118 ь)l k) ь

66

М

И

В!

lO

ФЧ ! м

А

Д и О м

«Ъ

"1

Т

Д

Д м

Ъ/Ъ

О в

М I

О В !

» 1 й.а. Ь р . ф х о о ф м

A м

Q»g

Q x

Ф еч

1 ос

О

D ф»

3izf и i e (Ю

/ 4 !

Ъ/Ъ

1 эх

/ъ х х

th x

Й l

Г

О

«Ъ

/ Ф

О ъо м

М

О

I/Ъ

«Ъ

o y xox х

Д О

I о\ о

1 „ I !

«Ъ

/ Ъ

0 РЪ х х

0 V !

/ъ х

Ъ/Ъ

«Ъ

3 о

М о х х

ЛЛЛ о Ь 1 л ЫЖ

О О в! ь х

Х0 6 х 5V

00 О

1 1

/ Ъ

3Й о 3

Я 1ф

СЪ м м м 64

О

/ 4 е

«Ъ м

Д: а

ФД

Ь с4

М о (1

Ъ-Т

Яю о Е фр о 5

j ll ь з

Q»y

О 5 ь

И

Яй

Сц в

М о!

/Ъ х х

0 л(ф

Р ооВ с хома в «! а о о

«а 1! а5 о а

oh Ы Й

3 о х эф

М )

I/l

I/I Ф

C) и и

О

1/Ъ о

I О

CO м о

СЧ

43

СР о ф о

8 ж .О

О с о

; Л Ы

ы ф

О, ф

V.

М

Д ф

М ж ф еЭ

О о

883118 м

"L М о

«I

« I 1

883118

13

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гольберг М. М. Материалы для лакокрасочных покрытий., М., "Химия", 1972, с. 224—

228.

2. Эмаль Х — 785, ГОСТ 7313 — 75(прототип);

Составитель О. Оболонская

Техред Т.Маточка

Корректор Г. Решетник

Подписное

Редактор Н. Егорова

Тираж 687

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10119/35

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4

Формула изобретения

Состав для покрытий, включающий перхлорвиниловую смолу, модификатор, пластификатор, пигмент, ксилол, ацетон и бутилацетат, о т л и- 5 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения адгезии, водо-, атмосферо- и химстойкости покрытий, он содержит в качестве модификатора хлорированный полиэтилен с молекулярной массой 5000 — 10000 и содержанием хлора 63 — 67% 10 и дополнительно.- наполнитель и стабилизатор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Перхлорвиниловая смола 7,0 — 10,0

Хлорированный полиэтилен, 2 0 — 14,0 13

Пластнфнкатор

Пигмент

Наполнит ель

Стабилизатор

Ксилол

Ацетон

Бутилацетат

2,5 — 4,2

11,а-13,0

4,0-5,0

0,5-0,8

41,0 — 51,0

10,0 — 13 0

4,6 — 6,0