Способ получения раствора желатина из дубленых отходов хромовых кож

Способ получения раствора желатина из дубленых отходов хромовых кож

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск их

Соцкалкстическна

Реслублкк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.79 (21) 2827339/23-05 с присоединением заявки.% (28) П риоритет (51)M. Кл.

С 09 Н 1/04

3Ьаударстеенный кемнтет

СССР

Ilo делам нэоеретеннй н открытнй

Опубликовано 23.11,81. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23.11.81 (5Ç) УЙК 668.317 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, К. Языков и Н. И. Коношонкина

Ь

С

Восточно — Сибирский технологический институт (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ЖЕЛАТИНА

ИЗ ДУБЛЕНЫХ ОТХОДОВ ХРОМОВЫХ КОЖ

Изобретение относится к клее-желатиновому производству, в частности к переработке дубленых отходов хромовых кож, Известен способ получения растворов желатина из дубленых отходов хромовых кож, заключающийся в обработке их в щелочно-содовом растворе с концентрацией NeOH 100 г/л и

Na+0> 150 г/л в течение- 8 ч, в содовой промывке при концентрации йа СО, 25 г/л в течение 12 ч, в промывке в воде и растворении в растворе уксусной кислоты при 80 С (1). о

Недостатком данного способа является большая длительность производственного цикла, а также трудоемкость очистки растворов желатина от соединений ацетата хрома.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения раствора желатина, согласно которому проводят обработку стружки в растворе серной кислоты при ж. к. — 3, температуре.20 С, продолжительности 24 ч в о, 47о-ном растворе кислоты.

Отработанный раствор сливают. (Ж. к. означает. жидкостный .коэффициент, показывающий отнршение объема рабочего раствора — жидкости к массе обрабатываемого сырья).

Затем производят промывку сырья в воде при ж. к. — 4, температуре 200С в течение 2 ч.

Воду сливают. Далее в растворе Mg(OH) при ж.к. — 4 и температуре 20 С проводят нейтрализацию сырья. Расход Mg(OH)g составляет 3% от массы стружки. Продолжительность обработки 6 ч. Отработанный раствор сливают, а сырье промывают в воде при ж. к.—.4, температуре

20 С в течение 2 ч, Проводят термическое растворение сырья под действием острого пара. Общая продолжительность растворения партии сырья 4 ч. Нейтрализуют раствор ортофосфорной кислотой до рН

5 — 5,5. Продолжительность обработки после добавления кислоты 1,5 ч. Затем фильтруют раствор через целлюлозную массу 12).

Недостатком известного способа является большая длительность обработки, недостаточно высокий выход продукта и низкое его качество.

Целью изобретения является сокращение технологического процесса и улучи ение качества желатина.

883127

Цель достигается тем, что отходы хромовых кож перед обработкой кислотой предварительно кипятят в 3 — 4%-ном растворе кальцинированной соды в течение 1-1,5 ч, обрабатывают кислотно-солевым раствором, содержащим 20 — 40 г/л серной кислоты и 35 — 40 г/л

d сернокнслого натрия, вначале при 37 — 40 С в течение 1 — 1,5 ч, затем нри 30 — 35 С в течение о

1,5-2 ч, обработку серной кислотой проводят в течение 1 — 1,5 ч ее 2 — 2,5%-иым раствором, ц нейтрализацию . осуществляют суспензией гидрата окиси кальция до рН б,5 — 7,5 и полученный раствор желатина после фильтрования обрабатывают раствором ортофосфорной кислоты до рН 5 — 5,5.

Пример 1. Исходное сырье: хромовая спилковая обрезь.

Кипячение в растворе кальцинированной соды производят в емкости, снабженной обогревателем и мешалкой, при ж.к.-3. Раапщ кальщиннрованной соды составляет 3% от массы ,обрези. Содержимое нагревают до кипения. Продолжительность кипячения 1,5 ч. Отработанный раствор сливают..

Кислотно-солевую обработку проводят при перемешивании в той же емкости в две стадии.

Первую проводят при ж.к.-2,5, температуре

37 С в течение 1,5 ч. Концентрация в растворе

H2S0 составляет 20 г/л, Иа,80 — 35 г/л.

Отработанный раствор сливают.

Вторую стадию проводят при ж.к.-2,5, температуре: 30 С в течение 2 ч. Концентрация

НДОРФ 20 r/ë, Na<$04 35 г/л. Отработанный раствор сливают.

Кислотное набухание проводят в той же емкости при церемешиваиии. Ж. к. — 2,5, тем.пературе не выше 25 С, продолжительности 1 ч.

Концентрация H2$04 25 r/ë. Отработанный раствор сливают.

Термическое. растворение цод действием острого пара. Проводят; в емкости с перфорированным дном, в которую загружают обработанное сырье и через паропровод подают острый пар. Конденсат с растворенным желатином отводят в сборник.

Раствор нейтрализуют до рН 6,5-7,5.

К полученному раствору, желатина добавляют суспензию извести с концентрацией Ca(OB)2

15 г/л. Температура обработки не ниже 35 С, продолжительность 2 ч. 50

Далее проводят фильтрование через целлюлозную массу.

Понижение рН раствора до 5 — 5,5 проводят добавлением ортофосфорной кислоты концент.рацией Н5РО4 20 г/л. Продолжительность обра- ss ботки после добавления кислоты 1,5 ч„темпеО ратуре не ниже 30 С.

Фильтрование через целлюлозную массу.

Химический анализ раствора показывает отсутствие соединений хрома.

Пример 2. Исходное сырье: хромовая спилковая обрезь.

Кипячение в растворе кальцннированной соды проводят в емкости, снабженной обогревателем и мешалкой, при ж.к.— 3. Расход кальцинированной соды составляет 4% от массы обрезы, продолжительность кипячения 1 ч. Отра= ботанный раствор сливают.

Кислотно-солевую обработку проводят ъ той же емкости в две стадии: первую — при д.к.-2,5, температуре 40 С в течение 1 ч. Концентрация в растворе Н2$0д 40 г/л, Na $0, —

40 г/л. Отработанный раствор сливают.

Вторую стадию проводят при ж. к. -2,5, температуре 35 С в течение 1,5 ч. Концентрация Н $04

40 г/л, йа $0 — 40 г/л. Отработанный раствор сливают.

Кислотное набухание. проводят в той же емкости при ж. к..-2,5. температуре не выше

25 С в течение 1,5 ч. Концентрация Н $0

20 r/ë. Отработанныи раствор сливают.

Остальные процессы проводят так же, кц в примере 1.

В полученном растворе желатина отсутствуют соединения хрома.

Пример 3. Исходное cblphe: хромовая стружка.

Кипячение в растворе кальцинированной .соды проводят в емкости, снабженной обогревателем и мешалкой, при ж. к.— 3. Расход кальцинированной соды составляет 4% от массы стружки, продолжительность кипячения 1,5 ч прн перемешявании. ОтработаннъIN раствор сливают.

Кислотно-солевую обработку проводят в две стадии: первую — при ж. к. — 2,5, температуо ре 40 С в течение 1,5 ч. Концентрация в растворе Н2$0, 40 r/ë, йа$04 40 r/ë. Отработанный раствор сливают.

Вторую стадию проводят при ж. к, — 2,5, температуре 35 С в течение 1,5 ч. Концентрация Н $0, 20 г/л, йа $04 40 г/л. Отработанный раствор сливают.

Кислотное набухание проводят в той же емкости при ж. к.— 2,5, температуре не выше

2 С в течение 1 ч при концентрации НЯ04

20 г/л. Отработанный раствор сливают.

Остальные процессы проводят так же, как в примере 1.

В полученном растворе желатина отсутствуют соединения хрома.

Выход желатина и некоторые свойства его растворов приводятся в таблице.

По органолептической оценке растворы желатина светло-желтого цвета, без гнилостного запаха. Данные таблицы показывают, что предлагаемым способом можно получать раст. 883 1. 27 обработки согласно известному способу составляет не менее 24 ч, а растворение желатина и фильтрование приводят к увеличению цикла до 30 — 40 ч. Вязкость растворов, получаемых

> -по ювестному способу, составляет не более о о

2,5 Е, а по предлагаемому от 6 до 8 Е

Свойства растворов

Длительность производственного процесса, ч

Способ

Вых

Температур плавления

10%-ного раствора, ос

Вязкость стандартного

17,75 -но

ro раствора при

40 С, Е

Крепость

0%-ного получения желатина жела на, гс

Предлагаемый

934

27

87,3 6,3

96,3 7,4

100 8,7

1220

1340

18

Известный

85,8

2,5

40

Способ получения раствора желатина ю дуб- леных отходов хромовых кож, включающий обработку отходов серной кислотой, острым паром, нейтрализацию полученного раствора желатина и его фильтрование, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения тех-уу нщ|огического процесса и улучшения качества желатина, отходы предварительно кипятят в

3 — 4 o-ном растворе кальцннированной соды в тече. ние 1 — 1,5 ч, обрабатывают кислотно-солевым раствором, содержащим 20 — 40 г/л серной кислоты и 35 — 40 г/л сернокислого натрия вначале при

37 — 40 С в течение 1 — 1,5 ч, затем прн 30 — 35 С

О о в течение 1,5 — 2,0 ч, обработку серной кислоСоставитель T. Сошина

Техред М.Рейвес

Корректор Г. Решетник

Подписное

Редактор Н. Егорова

Заказ 10119/35 Тираж 687

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам юобретений и открытий

133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 воры желатина с высокими показателями свойств.

Согласно предлагаемому способу общая продолжительность производственного цикла, включая фильтрование, составляет 16 — 18 ч, в то время как длительность только кислотной

Формула изобретения той проводят в течение 1,0 — 1,5 ч ее 2 — 2,5%- ным: раствором, нейтрализацию осуществляют суспензией гидрата окиси кальция до рН 6,5—

7,5 и полученный раствор желатина после фильтрования обрабатывают раствором ортофосфорной кислоты до рН 5 — 5,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Языков В. К., 1"оловтеева А. А. Раздубливание и растворение коллагенсодержащих отходов кожевенного производства.— "Кожевенно— обувная промышленность", 1970, P 1, с. 29.

2. Баблоян О. О., Ращсевич Д. П.у Тимохин Н. А. Производство клея и желатина на кожевенных заводах. М., "Легкая индустрия", .

1972, с. 108 (прототип).