Клеевая резиновая композиция

Клеевая резиновая композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик и 883128

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.06.78 (2 t ) 2628927/23 05 с присоединением заявки ЭЙ (23) П риоритет (51)М. Кд.

C 0Щ.1 3/12 С 08 L 15/02

С 08 L 61/14

3Ьаударстаааиа каиктвт

СССР аа делам аэебретеккк к аткрьпкй

Опубликовано 23.11.81,, Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23.11.81.(эЗ) Уд 678.7 (088.8) \ (72) Авторы изобретения

В. М. Гаврилов, Л. И. Денисова, В. В. Чесноков и В. М. Коспоченко (7l ) Заявитель (54) .КЛЕЕВАЯ РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к резиновой про- !, мышленности, в частности к разработке клеевых резиновых композиций.

Известна клеевая резиновая компоэтпщя на основе галоидированного бутилкаучука, включающая алкилфенолформальдепщную смолу в количестве 20 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука (т).

Ореисо данная клеевая резиновая композиция не обладает необходимыми адгезионными свойствами и технико-экономическими показателями.

Цель изобретения — повышение адгезиониых свойств композиции и улучшение ее технико— экономических показателей.

Поставленная цель достигается тем, что кле- евая резиновая композиция .,иа основе галоидироваиного бутилкаучука, включающая полиалкилфенольную смолу, в качестве последней содержит полиалкилфенолдисульфидную смолу в количестве 17 — 25 вес. ч. на 100 вес. ч. каучукаа

П римеры 1 — 4.- Клеевую резиновую композицию готовят из невулканнзованной реэиновой смеси путем растворения ее в органическом растворителе, преимущественно в бензине.

Состав резиновых смесей, иснольэуемых для приготовления клеевой композиции, приведен в табл. 1.

Из указанных в таол. 1 резиновых смесей приготавливают клеевые резиновые композиции, представляющие собой 15 — 25 %-ные растворы резиновых смесей указанного состава в органическом растворителе — бензине БР-1.

В лабораторных условиях цриготовлеииую клеевую композицию, преимущественно 20%-ной концентрации, наносят шпателем as полоски бязи, выеутиивают их.,в течение 20 мин, затем дублируют с помощью ролика. После 24 ч вылежки определяют прочность связи на расслаиванне сдублированных полосок по ГОСТ

6768 — 53. Прочность связи в вулканизованном виде определяют путем расслаивания полосок бязи, изготовленных указанным способом и свулканиэованных при 163 С, в течение

12 мин., В производственных условиях клеевую резиновую композицию той же концентрации

3 используют для промазки резиновых фланцев вентилей при изготовлении ездовых камер размера 260-508.

883128 4 свулканизованных по серийному режиму (170 С х 8,5 мин).

В камерах с известной клеевой композицией прочность связи ниже и на границе между реПрочность связи склеиваемых резиновых 5 зиновым фланцем вентиля и камерной резиной деталей представлена в табл. 2. наблюдается пористость. В камерах с предлагаеКак видно из табл. 2, предлагаемая клее- мой клеевой композицией пористость на этом вая резиновая композиция с 20 вес. ч. поли- участке камеры отсутствует. Наличие пористости . алкилфенолсульфидной смолы обеспечивает на границе резиновый фланец вентиля — резина, повьппенную прочность связи склеиваемых дета- 10 камеры указывает на недовулканизацию этого лей до вулканизации и после вулкаиизации. участка в ездовой камере. Предлагаемая клеевая причем прочность связи резинового фланца композиция дает возможность сократить на одну вентиля с камерой, свулканизоваийой по сокра- . минуту, т. е. на 10 — 20% для разных типоразмео щенному на 1 мин, режиму (170 С х 7,5 мин), ров камер, продолжительность их вулканизацни равноценна аналог1тчному показателю в камерах, 1S и тем самым повысить производительность труда.

Таблица 1

Резиновая смесь, вес. ч.

Ингредиенты

Предлагаемая

Известная

Хяорбутилкаучук НТ 10 — 68

100,0

100,0

100,0

100,0 100,0

Сера

1,5

1,5

1,5 1,5

Технический углерод ПМ вЂ” 100

Магнезия жженая

30,0

1,0

30,0

1,0

30,0

1,0 30,0

1,0

30,0

1,0

Окись цинка

Стеариновая кислота

Дибензимаэолилдисульфид

Тетраметилтиурамдисульфид

3,0

3,0

3,0

З,О

З,О

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,5

0,5

0,5

0,5 за

1,0

0,5

1,0

1,0

1,0

1,0

Парафинонафтеновое масло стабилойл — -18

50 50

5,0

5,0

Алкилфенолформальдег иди ая смола SP †10

20,0

Полиалкилфенолсульфидная смола

20,0 25,0

10,0 17,0

Таблица 2

Клеевая композиция

Показатели

Предлагаемая

1 2 3 4

Известная

Прочность связи тканевых образцов, промазанных клеем, кгс в невулканизованном виде

1,8

1,8

1,7

1,4

1,5 в вулканиэованном виде (163 С х 12 мин) 4,5

4,6

4,7

3,7

4,0 883128;

Продолжение табл. 2

Клеевая композиция

Показатели

Известная

Предлагаемая

Я ) 2 3

4,5

5,1

4,9

4,7

4,5

4,0

4,9

4,9

4,0

4,6 (пористость) Составитель А. Пиняев

Техред Т.Маточка

Корректор О. Билак

Редактор Н. Егорова

Подписное

Тираж 687

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10119/35

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прочность связи резинового фланца вентиля с камерой, кгс камеры свулканиэованы по серийному пежиму (170 С х 8,5 мин) камеры свулканиэованы по сокращенному режиму (170 С х 7,5 мин) Формула изобретения

Клеевая резиновая композиция на основе. га- лоидированного бутилкаучука, включающая по лиалкипфенольную смолу, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения адгезионных свойств композиций и улучшения техникоэкономических показателей, смесь содержит в

Г качестве смолы полиалкилфенолдисулыридиую смолу в количестве 17-25 вес. ч. на 100 вес.ч. каучука.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Производство камер из Эссобутила. Проспект фирмы ЭССО, 1976 (прототип).