Способ приклеивания подошв
Иллюстрации
Реферат
(72) Автор. изобретения
А. — И. В. Пятравичюс с
Каунасский политехнический институт нм. Антанаса Снечкуса - -(7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ
Изобретение относится к промышленности пластмасс, а именно к способам приклеивания подошв.
Известен способ приклеивания подошв нз резин и термопластов к верху обуви, включающий обработку поверхности подошв перед нанесением клея раствором модификатора на основе смеси N -хлорацетамида с перекисью кумола (1).
Однако данный способ не технологичен.
Наиболее близким к предлагаемому является способ приклеивания подошв из резин и термопластов к верху обуви, включающий обработку поверхности подошв перед нанесением клея раствором модификатора на основе Я-галогенсульфамидов формулы где R — Н или СН; х — Н. СВ, Br; У вЂ” Cl, Br, сушку нанесение клея и контактирование склеиваемых поверхностей t2).
Однако данный способ не позволяет повысить прочность приклеивания подошвы к верху обуви и снизить расход модификатора.
Цель изобретения — повышение прочности приклеивания подошвы к верху обуви и снижение расхода модификатора.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приклеивания подошв из резин и термозластонластов к верху обуви, включающему обработку поверхности подошв перед нанесением клея раствором модификатора на основе N-галогенсульфамидов, сушку, нанесение клея и контактирование склеиваемых поверхностей, обработку поверхности подошв осуществляют 0,25 — 2 -ным раствором N-галогенсульфамида формулы где R = Ñ1, 8г.
На очищенную от пыли поверхность резин . на основе натурального или синтетических каучуков или на поверхность бутадиенстирольных
883133 4 немодифицированную поверхность искусственной кожи, подсушки клея в течение 60 мин, гермоактивации при 100 С в течение 2 мин произо водят склеивание в прессе при давлении 0,4 МПа в течение 1 мин.
Прочностные свойства клеевых соединений, кН/м
Модификатор
Термоэластопласт (ДСТ вЂ” 30) + искусственный лак
Черный стиронип +
+ искусственный лак
Прочность еплостойчереэ 24 ч кость
Прочность Теплостойчерез 24 ч кость
Известный (0,5 -иый раствор дихлорамина Т+0,05% бензойной кислоты в ацетоне) I
3,8
1,9
1,6
3,2
Предлагаемый
0,5 -ный раствор хлрбензольного дихлорамина
7,8
10,3
7,6
9,8
2,6
4,2
2,8
4,6
7,9
10,1
9,9
Испытываемые клеевые соединения в одних случаях разрушались по склеиваемым материалам, в других случаях наблюдалось смешанное разрушение с частичным отрывом клеевой пленки от
45 поверхности поцошвенных материалов.
Как видно иэ таблицы, предлагаемый способ склеивания обеспечивает надежное крепление подошвенных резин и термоэластопластов без их механической обработки. Так, в случае об. работки резин 0,5 -ным раствором хлорбензольного дихлорамина прочность склеек черного стиронипа и искусственного лака достигает
9,8 кН/м, теплостойкость 7,6 кН/м при разрушении склеиваемых материалов.
Таким образом, с применением предлагаемого способа можно значительно увеличить прочность и теплостойкость клеевых соединений резиновых подошв и термоэластопластов лолиуретановым термоэластопластов за один прием тампоном наносят 0,5 -ный раствор хлорбенэольного дихлорамина в ацетоне и подсушивают при 20 С о в течение 10 мин, после чего наносят полиуретановый клей (на основе эластомера Десмоколл — 400) и производят склеивание с использованием обычных режимов, используемых в обувной. промышленности в случае применения полиуретановых клеев.
Методика склеивания. После одноразового нанессния полиуретанового клея на химически модифицированную поверхность резины и на
0,25 o-ный раствор хлорбензольного дихлорамнна
2%-ный раствор хлорбензольного дихлорамина
Сопротивление расслаиванию склеек определяют на разрывной машине со скоростью деформирования 100 мм/мин. Теплостойкость склеек определяют по ГОСТ 22307 — 77.
Результаты прочностных свойств склеек обувных материалов представлены в таблице. клеем. При этом можно значительно уменьшить концентрацию модифицирующего раствора.
Технический и экономический эффект предлагаемого способа заключается в том, что в случае его применения можно улучшить качество крепления подошв к верху обуви, уменышпь концентрацию модифицирующего раствора и исключить из его состава кислоту.
Формула иэобрeòåíèÿ
Способ приклеивания подошв иэ резин и термоэластопластов к верху обуви, включающий обработку поверхности подошв перед нанесени- ем клея раствором модификатора на основе
N-rmoteacyasgavrgnoa, сушку, нанесение клея и контактирование склеиваемых поверхностей, отличающийся тем, что, с целью . повышения прочности приклеивания подошвы к верху обуви и снижения расхода модификаД, @QUAN где R С1, Вг.
Составитель А. Пиняев
Техред А.Бабинец.
Корректор Г. Решетник
Редактор И. Николайчук
Подписное
Тираж 687
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 10119/35
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 883133 тора, обработку поверхности подошв осущест». вляют 0,25 — 2%»ным раствором й-галогеисульфамида формулы б
Источники нйформацни, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР И 286119. кл, С 09 Ю 5/02, 1965.
2. Патент Cl6A Р 3793298, кл. 260-96, опублик. 1973 (прототип).