Средство для удаления кремнийорганических отложений из пьезоэлементов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Н. Д. Яценко, Л. Е. Шейнман, P. E. Пасынков1 и И. А. Серова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СРЕДСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КРЕЙНИЙОРГАНИЧЕСКИХ
ОТЛОжКНИЙ ИЗ ПЬЕЗОЭЛЕМЕНТОВ
Изобретение относится к приборостроению и может быть испопьзовано в пьезотехнике при изготовлении электромеханических преобразователей.
Пьезокерамические элементы из свинецсодержащих составов, применяемые для изготовления электромеханических преобразователей, поляризуются при высоких температурах (100-150 С) и больших электрических напряжениях (1,5-2,5 кВ/мм), превышающих пробивIÎ ное напряжение воздуха между электродами.
Вследствие указанных причин пьезоэлементы при поляризации помещают в IS кремнийорганическую жидкость (1 1.
Однако склеенные иэ этих пьезоэлементов активные элементы электромеха— нических преобразователей из-за наличия образовавшейся на пьезоэлементах при поляризации в кремнийорганической жидкости гидрофобной пленки имеют прочность клеевого соединения в 2-3 раза ниже прочности самих пьезоэлемен"
2 тов. Преобразователь в связи с этим в целом также имеет в значительной мере пониженную механическую прочность.
Известно использование толуола и бензина при промывке пьезоэлементоа для удаления гидрофобной пленки (2).
Однако обработка пьезоэлементов после поляризации в кремнийорганической жидкости указанными веществами не обеспечивает полного. удаления кремнийорганики из их пор и поверхности, вследствие чего до промывки требуется ряд следующих предварительных операций: а) в контейнер укладывают пьезоэлементы, пересыпая их слоями сорбента, например молотого мела толщиной
10-15 мм; б) контейнер устанавливают в наO гретый до 60-120 С вакуумный термо- стат, создают вакуум с остаточным давлением не более 10 мм рт. ст. и выдерживают в течение 3-5 ч. По исте883170
Характер разрыва
Пр едел пр очности на растяжение, кг/см
Разрывное усилие, кг
Пример, Р
По матери205
1450
То же
203 ,, 200
210
1480
В1
13
11
II..пи указанного времени пьезоэлемензы и. нлекают из термостата, очищают кистью or мела и протирают марлевым тампоном, смоченным в бензине, после чего пьезоэлементы помещают в сосуд, заливают толуолом или бензином и выдерживают 20-30 ч при комнатной температуре.
Процесс повторяют 2-3 раза до полного удаления кремнийорганики.
Таким образом, удаление,кремнийорганики из пьезоэлементов толуолом или бензином трудоемко, длительно по времени, вредно для обслуживающего пер— сонала из-за органических растворителей, особенно из-за толуола, и пожаро.опасно.
Известно средство. для промывки деталей перед нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий на различные поверхности на водной основе, содержащее гидроокись натрия (31.
Однако наряду с такими качествами, как взрывобезопасность и безвредность для обслуживающего персонала, указан— ный раствор обладает ограниченностью применения, в частности не обеспечивает промывку пьезоэлементов, поляризованных в кремнийорганической жидкости с удалением указанной гидрофобной пленки и кремнийорганики из их пор.
Целью изобретения является повышение степени очистки.
Поставленная цель достигается тем, что средство на водной основе, содержащее гидроокись натрия, дополнительно содержит фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Гидроокись натрия 7-13
Фтористый натрий 3-7
Вода До 100
Раствор получают при комнатной температуре.
Удаление кремнийорганики из пьезоэлементов производят в вытяжном шкафу, для чего пьезоэлементы помещают в ванну с подогретым для ускорения процесо са до 50-60 С раствором и выдерживают в ванне в течение 2-3 ч, 10 Пример 1. Проводят испытания активных элементов, собранных из дисковых пьезоэлементов материала Ц БС-3 промытых при минимальных количествах фтористого натрия и гидроокиси натрия, вес.7:
Вода 90
Гидроокись натрия 7
Фтористый натрий 3
20 Пример 2. Элементы промывают при максимальных количествах фтористого натрия и гидроокиси натрия, вес.1
Вода 80
Гидроокись натрия 13
Фтористый натрий 7
Пример 3. Элементы промывают при средних количествах фтористого натрия и гидроокиси натрия, вес.X:
30 Вода,85
Гидроокись натрия 10
Фтористый натрий 5
Пример 4. Элементы промывают известным составом, содержащим, вес.7
Гидроокись натрия 10
Вода 90
Результаты испытаний пьезокерамических дисков с площадью поперечного
4о сечения 7,06 см даны в таблице.
883170
Продол. таблицы
tl
11
II
11
11
It
11
353
247
176
282
70,6
По клею
То же.
Из приведенных данных видно, что полученные значения прочности испы35 таиных активных элементов превышают
205-253 кг/см и определяются прочно2 стью пьезокерамики.
В то же время использование иэвест40 ного средства не обеспечивает необходимой прочности клеевых соединений между пьезоэлементами, разрыв происходит по клею при О = 10-150 кг/см р
Малая прочность клеевых соединений между пьезоэлементами при применении известного средства объясняется неполным удалением кремнийорганики нз пьезоэлементов, Использование предлагаемого средства позволяет получить прочность клеевых соединений выше прочности керамики, равной 205-250 кг/см
Формула изобретения
Средство для удаления кремнийорганических отложений из пьезоэлементов Ы
ВНИИП11 Заказ 10123/37 Тираж 453 .подписное филиал 1ШП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
l 480
1553 ! 590
1462
1770
1555
207
213
243
250
253
248
243
238
220 на водной основе, содержащее гидроокись натрия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки, оно дополнительно содержит фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.7.:
Гидроокись натрия 7-13
Фтористый натрий 3-7
Вода До 100
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Фельдман Н. Б.. Пьезоэлектрическая керамика. М., "Советское радио", 1971, с. 105.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 315270, кл. Н 03 Н 3/00, 1970.
3. Информационное письмо Ф 52 Главного Управления пожарной охраны МВД
СССР 0 замене горючих растворителей пожаробезопасными жидкостями и препаратами". И., 1970 (прототип ).