Эликтролит блестящего цинкования

Эликтролит блестящего цинкования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалист ичесиик

Республик (1883194

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ф г

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 200380 (21) 2897107/22-02 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 231181 Бюллетень HP 43 р1)м. к, С 25 D 3/22

Государственным комнтет

СССР оо делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621. 357..7:669.58 (088.8) Дата опубликования описания 2311.81 с

Н.A. Мерекина, М.И. Салыкова и E.p. Романова (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯ (ЕГО UHHKOBAHHH

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности цинковых, и может быть использовано для декоративной отделки металлических иэделий и для их защиты

5 от коррозии.

Известен электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, сернокислый натрий, алюмокалиевые квасцы и полиакриламид. Процесс проводят при плотности тока 2-8 A/äì (1 jОднако данный электролит имеет недостаточно широкий диапазон плотности тока и невысокий блеск покрытий. 15

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату. является электролит, содержащий сернокислый цинк, сернокислый натрий, неорганическую добавку, например сернокислый алюминий,.и блескообразователь, например азотистые основания поглотительной фракции каменноугольной смолы.

Полученные блестящие покрытия обладают высокой коррозионной стойкостью и электролит имеет высокий выход по току (2 ).

Недостаткрм данного электролита является недостаточная плотность тока, не более 4 A/äì > и сложный состав блескообразователя.

Цель изобретения — расширение диапазона рабочей плотности тока.

Поставленная цель достигается тем, что известный электролит, содержащий сернокислый цинк, сернокислый натрий, неорганическую добавку и блескообразователь, в качестве неорганической добавки и блескообразователя содержит соответственно кремнефтористый аммоний и таннин при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сернокислый цинк 300-700

Сернокислый натрий 10-100

Кремнефтористый аммоний 1-4

Таннин 1-10

Процесс протекает при температуре электролита 18-20 С и катодной о плотности тока 10-50 A/дм2, рН элект ролита 1-2.

Электролит готовят смешением компонентов, добавки отдельно растворяют з воде и вводят в электролит.

Таннины, экстрагируемые из продуктов растительного происхождения, представляют собой сложную смесь.

Молекула таннина состоит из феноль883194

10 ных и углеводных остатков, каждый из которых может состоять из целого ряда более или менее сложных структур. Их молекулярная масса ко леблется от 600 до 3000. Молекулы таннина в сернокислом электролите образуют комплексы с ионами цинка, процесс разряда ионов цинка затрудняется до такой степени, что образуются мелкокристаллические блестящие осадки. Происходит соосаждение обра-. зуюцихся соединений с цинком, так как при высоких концентрациях таннина блестящее цинковое покрытие приобретает золотистый цвет. Этим можно объяснить и значительное повышение коррозионной стойкости получаемого блестящего покрытия. Кремне- фтористый аммоний расширяет интервал плотностей тока, при которых осаждаются блестящие покрытия.

Пример 1. Светлое блестящее цинковое покрытие толщиной 10 мкм на бронекабельной ленте получают при цинковании в электролите следующего состава, г/л:

Сернокислый цинк 300

Сернокислый натрий 10

Кремнефтористый аммоний 1

Таннин 1

Осаждение проводят при катодной плотности тока 30 A/äì и интенсивном перемешивании электролита. Темпео

4 ратура электролита 18-20 С, рН 2.

Выход по току 90%. При профилировании ленты отслаивания покрытия не наблюдается.

Пример 2. Блестящее ци уковое покрытие с золотистым оттенком толщиной 10 мкм получают на канатнои проволоке ф 0,37 мкм в электролите следующего состава, г/л:

Сернокислый цинк 700

Сернокислый натрий 100

Кремнефтористый аммоний

Таннин

Осаждение проводят при катодной плотности тока 50 A/дм2 и интенсивном перемешивании электролита. Температура электролита 18-20 С, рН 1. Выход по току 90%. Образцы оцинкованной проволоки выдерживают испытания на навивку по ГОСТ 7372-79. Покрытие не отслаивается.

Пример 3. Влестящее цинковое покрытие толщиной 20 мкм получают на канатной проволоке40,71 мкм в электролите следующего состава,г/л:

Сернокислый цинк 300

Сернокислый натрий 100

Кремнефтористый аммоний 3

Таннин 8

Осаждение проводят прн катодной плотности тока 10 A/äì и перемешивании электролита.

20 Температура электролита 18-20 С, рН 1,5.

Выход по току 90%. Образцы выдерживают испытания на навивку по ГОСТ

7372-79. Покрытие не отслаивается. д Данные, полученные при отработке режимов кислого электролита блестящего цинкования, и при исследовании коррозионных свойств цинкового покрытия, сведены в таблицу.

Испытания на коррозионную стойкость проводили в камере солевого тумака типа NSM-СМ.

Оценку коррозионной стойкости производили по времени появления очагов

g5 KopposHH стальной Основы

Из приведенных примеров видно,что предлагаемый электролит можно применять для цинкования ленты И проволоки, а также деталей простой конфигурации. Обе добавки не являются дефицитными и выпускаются промышленностью

Кремнефтористый аммоний выпускается

Уральским химическим заводом по МРТУ

6-09-1081-64. Препарат таннин выпускается фармацевтической промышлен4$ ностью и в таком виде может использо ваться.

883194 о сч а е с о а а .о а с а а - о о в в о

° -» »-1 ».Ч

Щ

3 Э о ы а о о

Х Е.»

1 1 1

1 I 1 л иъ а о. а а з

СО 1О ЧЭ»О

« « о о о о т!»»ЪЪ Ch а с!

»!Э»О 1О

« « о о о

С»

° 4»

»О о »!»

lA

»О

Ю т!» а

Ю

«

C) Е

Й оеы

Е» х t о (4

Koan мох а

pl с с с % о о а

« «

» »»-»

Ю»!) « З ГЧ о

»Ч

»0

» о (Ч

CO

Е I

Zs -u ецио

E аа

Ю

» 3 о

»Ч х а

«

I A кос ихнх о о о о (М M с3 lA. о о о

»»Ъ ° !» а

»»» а -"5

О ЭФ

I Om

1 о о

OI- O I х х

1 х»х о ох хм ха ах ан ех еэ

О=! Ох

1

1 о

И о ц х

m мхо е с»

Э 1 Ф а m амо

1»II

porn

Ф х х

I I ах ю э х н со

Х !»

«1

ФЮ Ф их 5

Х е

«

»II &» х о о о о.а

O I 1 о э A ен — ххах х à э

xom ruí

m 4 z o

OO9 Ха О ах э! о

amцх11х оома ххнйа»-о

I сФ уа к

1-» х о оо

Е I ом

Х !»!

m x х Б ое х е е н ае хех хих

I ох

Е I»I

1 Е

О !» с».»

Э Ф о е е э И !!!

uI о ъ х

I о х х а х

a) х ие

О 1 х х х ох х а

n,I

Э Ф ю х

1 1 о » не е х3с

Енх .Ф ох ах о м ае

1 е

m e х аэ оех хих э щ е !ц хох

xz3

1 х н

O I4 е х

Ц I»I

О 9 с е ц м

ОФФ

Б н =о эеа

m 9 о

usa

I о Г»"Ъ и Ф

8 е я х х2! х

Z н еахх Ф

44 ах

3 3 1

9 1 ое

333

333 о е х И

Ф 9 а э хех

%4L

gj айх

Ф I о Ф

Х 333

333 ое х 3

9 Э н ае х ЭХ

Ж и х

I I

I 1

1 " I

I с-3 1

1 е-3 1

1 I

I 1

1 1

1 1

1 о

Ц I о а ф 1

О «O . О

»О Ш Л 3 «h

Ю Ю Е

»-3»-» Ю

»-»»-»»-»

3 М

»о х с О3

Ф Ф о 4

Ц оах х е

3» Ф Я

«»Ъ 3-» )4 с 3»3

Ф Ф

1

1

Э 1

1 о -»

Р I4

O 3d х

Э

K 1 1 о

Е-»

Э а

»d К о о а -» о

1 1

В

1 1 3»

LA

1О с

Ю 3 с3 »3 «3»»3»

lA Ш О»У»ОО

»О»О»O \О»О с с с

Ю Ю Ю Ю Ю 3 с3 3

»О»A Ш

»О О»О с с

Ю Ю Ю

3 1

1

1

I 3

1 .А — -ф

I

1 о

»с3

»А

Ю с с

»-3 Ю

G» Ъ с

«Ч»-»

Ю О Ю с с с

d Сс3 «Ч

Ю

Зс3

»D м

Ю

»с3

«О

Ю с

»-»

Ю Ю Ю Ю Ю

N 3" Ъ »3» 3A»-»

Ю Ю

1

1

С»3 с"Ъ

»»Ъ»»Ъ

I

Ю

1»-» 1

3 1

3 с х н х х о х х хо Ф ай

o o

С»3» Ъ

Ю»-»

»»Ъ С»Ъ

К

О о

u «A х х о

Х Х3« х ах е Ф х с оы

1

1

».»

I 1

О И3 !.» 3d 6 I

9 Ol хмх х

9их ахо

ы аи!

»»d

& 1

9«d Х х !а

Енх х еох х

2а3 .й

03 3 х

М I о х х а х э х оа

O I х

М Ф4 ох х а а °

9:б о х

u I х

Х ф о х х а а &»

Ф»d о х х х e

1 Х Х Ф о о х х а е ах а&» 9 и5 ох х ш

Ю

3»-» 1

1 1

Г I

I 3 ! i

1 1

1 1

1 I

1 1

1 I

i

«h 1

1

1 I ш1

I 1

1 3 ! l

1 3

I I ! 3 1

3=3

I I

1 1

I I

»»Ъ

I I

3 13

1 t

I 11 «с3 1 (I

LA O Cl

С Ю ОЪ

» »О с3» «h «3Ъ «3\ с3

»А с3 с3 с3»

»О»О»О»О с с с с I

Ю Ю Ю Ю Ю

O»О Ю а «3Ъ с с с сй < 3 П3»-» <"Ъ

Ю Ю Ю Ю Ю

«Ч»Ъ W Л

Ю о Хъ и

Ф

3 Х о к

Х rd

&» Э

ЗъЪ 3» Х!

1

1

I

«h

° Ф 1

»О 1 с

Ю 1

I

1

1

1

1

I ш с

»-»

i

1

1

I

I

1

I

883194

Формула изобретения

300-700

10-100

1-4

1-10

Составитель М.Щербакова

Редактор Т.Киселева Техред Т.Маточка Корректор О. Билак

Заказ 10129/38 Тираж 707 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Pàóøñêàÿ наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Электролит блестящего цинкования, содержащий сернокислый цинк, сернокислый натрий, неорганическую добавку и блескообразователь, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения диапазона рабочей плотности тока, в качестве неорганической добавки и блескообразователя он соот" ветственно содержит кремнефтористый о аммоний и таннин при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сернокислый цинк

Сернокислый нат- рий

Кремнефтористый аммоний

Таннин

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 394460, кл. С 25 0 3/22, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 565953, кл. С 25 0 3/22, 1975.