Карбонатная суспензия для нанесения покрытия катафорезом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Севетскив
Сециаиистичесник
Ресиубиин . (u)883196
-а
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 19.06.79 (21) 2784 356/23-05 (51)М. Кл. с присоединением заявки М
С 25 0 13/08
Гос дарствеиинй коиитет
СССР ио айвам изобретеиий и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 23.11.81. Бюллетень N9 43 (53) УДК 678. 026. . 37 (088. 8) Дата опубликования описания 2311.81
Г.В.Смирнова, Ф.С.Фельдман, В.Г.Устинова, С-ЛБП онина, Г
С. А. Устинов и Г. П. Шевко
/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) KAPBOHATHAH СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
КАТАФОРЕЗОМ
Изобретение относится к электронной технике, в частности к составам карбонатных суспенэий для прямонакальных оксидных катодов, наносимых катафореэом.
Известен состав карбонатной суспензии, содержащий тройной карбонат, смесь растворителей, пластификатор, эарядчик и в качестве полимерного связующего нйтроклетчатку с содержанием 11-12% азота, называемую коллоксилином f1).
Однако при использовании этой карбонатной суспензии наблюдаются вспышки эмиссионного брака из-за недостаточной полноты выгорания углеродистых веществ в карбонатном покрытии.
Эту проблему решают заменой нитроклетчатки акриловыми полимерами, Известен состав покрытия оксидных катодов, где .в качестве связующего используют смесь полнбутилметакрилата с акриловой кислотой f2).
Недостатком этого состава является невозможность нанесения его на катод методом катафореза.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является карбонатная суспензия для прямоканальных оксидных катодов наносимая катафорезом, включающая тройной карбонат, связующее на основе метилметакрилата, дибутилфталат, зарядчик, ацетон, метанол н изоамилацетат (3(.
Однако данная суспензия не обеспечивает достаточной прочности сцепления карбонатного покрытия с керном, что ведет к сколам к осыпанию его.
Цель изобретения — повышение адгезни покрытия.
Поставленная цель достигается карбонатной суспензией для нанесения катафорезом на прямоканальные оксидные катоды, включающая, вес.ч.:тройной карбонат 270-300, сополимер метакрилата с метилметакрилатом 25-30р дибутилфталат 20-40, зарядчик 0,0750,3, ацетон 400-560, метанол 80-240, иэоамнлацетат 174,5-175,5.
Определение проводят путем навивки 1-2 витков покрытой части катода на стеклянную палочку ф 3-4 мм,при этом определяют количество сколов карбонатного покрытия до керна под микроскопом.
Карбонатные суспензии готовят следующим образом.
В смесь ацетона, метанола, изоамилацетата и дибутилфталата вводят
883196
Содержание ингредиентов, вес.ч в примерах
Компоненты
Тройной карбонат
300
300
300
300
Сополимер метилакрилата с метилме- . такрилатом в соотношении
60:40
45:55
60:40
45:55
Ацетон
560
480
400
560
240
160
Метанол
Иэоамилацетат
175
174,5
175
175, 5
35
Дибутилфталат
Зарядчик
О, 075
0,3
О, 075
0,25
Количество сколов покрытия при испытании по методу навивки
Один у 10% катодов
Не более трех у
20% катодов
Не более трех у 20% катодов
Не более одного у
10Ъ катодов
Формула изобретения горошковый сополимер метилакрилата с метилметакрилатом и растворяют при перемешивании в стеклянной емкости на валках в течение 20-24 ч, затем загружают в барабан, добавляют тройной карбонат, зарядчик и размалывают в шаровой мельнице в течение 42-45 ч.
Пример .1. В смесь, содержащую 400 r ацетона, 175 r иэоамилацетата, 240 г метанола и 20 r дибутил фталата,вводят 25 г сополимера метил-! акрилата с метилметакрилатом в соот- 1© ношении 55:45, растворяют перемешиванием в течение 20-24 ч, затем загружают в барабан, добавляют тройной карбонат в количестве 270 г и зарядчик в количестве 0,2 r, размалывают >$ в шаровой мельнице в течение 42-45 ч.
Покрытие наносят методом катафореза по принятой технологии из карбонатной суспензии. Покрытие при 2О испытании по методу навивки имеет не более одного скола иэ 10Ъ катодов.
Пример 2. В 480 г ацетона", 175 r изоамилацетата, 160 r метанола, 30 г дибутилфтала вводят 30 г порошкового сополимера метилакрилата с метилметакрилатом в соотношении
55:45, растворяют перемешивание в течение 20-24 ч, загружают в барабан, добавляют тройной карбонат в коли- ЗО честве 300 г и зарядчик в количестве
Карбонатная,суспензия для нанесения покрытия катафореэом на прямона. кальные оксидные катоды, включающая, Я
0,15 г, размалывают и наносят на керн аналогично примеру 1 °
Количество сколов ho методу навивки составляет не более одного у 15% катодов.
Пример 3. В смесь, содержащую 480 r ацетона, 175 г иэоамилацетата, 160 r метанола, 40 r дибутилфталата вводят 30 r порошкового сополимера метилакрилата с метилметакрилатом в соотношении 50:50, растворяют перемешиванием в течение 20-24 ч, смесь загружают в барабан, добавляют тройной карбонат в количестве 330 г и зарядчик в количестве 0,1 и наносят на керн аналогично примеру 1.
Полученное покрытие, испытанное по методу навивки, имеет не более двух сколов у 15% катодов.
Пример ы 4-7 представлены в таблице.
Предлагаемая карбонатная суспензия обеспечивает получение покрытий с повышенной прочностью сцепления с керном :катода., в результате чего снижается: брак по сколам на 5-10Ъ,а также обеспечивает более высокую равномерность свечения низковольтного катодолюминофора и более высокую стабильность эмиссионных свойств катода, что способствует снижению параметрического брака при изготовлении приборов в среднем на 2Ъ. тройной карбонат, связующее на основе метилметакрилата, дибутилфталат, зарядчик, ацетон, метанол и иэоацилацетат, о тлич а ющ а я с я тем, что, с целью повышения адгеэии
883196
Метанол
Изоамилацетат
80-240
174,5-175,5
Составитель Р. Вакар
Редактор Т.Киселева Техред И.Рейвес Корректор H. Стец
Заказ 10129/38 Тираж 707 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, -35,. Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 покрытия, в качестве связующего используют сополимер метилакрилата с метилметакрилатом в соотношении
60-45 - ; 55-40 при.следующем соотношении исходных компонентов, вес.ч:
Тройной карбонат 270-330
Сополимер метакрилата с метилметакрилатом 25-30
Дибутилфталат 20-40
Зарядчик 0,075-0,3
Ацетон 400-560
Источники информации, принятые sa внимание при экспертизе
1. Horacek. Heizlаг. Stalost
emisnich vlasthosti electronek.
Slaboprondy obzor, 1957, М 18,V ур.3.
2. Авторское свидетельство СССР
9 478851, кл. С 08 L 33/10, 1977.
3. Вопросы электроники. Вып. 3, 1962, 9 3, с. 105-110 (прототип).