Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых

Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистических

Республик

< )883360 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За ено 14.03.80 (21) 2894669/22-03 с присоединением заявки РЙ (23) П риори гет (51)М. Кл.

Е 21 В 43/28

Е 21 С 41/00

)фоударстеенный комнтет

СССР оо делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 23.11.81, Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23.11.81 (53) УДК 622.234..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Мосинец, М. Н. Тедеев, Г. П. Арапов, f. Г. Вулавкн — - ----= и А. А. Максимов (7l) Заявитель (54) СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Изобретение относится к горному делу, в частности, к добыче полезных ископаемых выщелачиванием.

Известен способ кучного выщелачивания, включающий отсыпку рудного материала на предварительно подготовленное основание, орошение рудного материала выщелачивающим реагентом и сбор продуктивных растворов (1).

В известном способе в процессе отсыпки и орошения рудного материала выщелачивающим реагентом происходит его переуплотнение, что приводит к снижению степени извлечения полезных компонентов.

Известен способ кучного выщелачивания полезных ископаемых, включающий создание гидронепроницаемого основания, отсыпку на него рудного материала, орошение последнего . выщелачивающим реагентом и сбор продуктивных растворов, при этом для повышения 2О проницаемости рудного материала, после отсыпки производится его рыхление путем бурения зарядных скважин и подрыва в них зарядов

ВВ (21.

Однако в процессе орошения рудного. материала происходит его уплотнение, в резул»тате этого извлечение полезного компонента снижается. Кроме того, рыхление рудного материала путем подрыва зарядов ВВ требует значительного расхода взрывчатых веществ и выполнения большого объема буровых работ, что приводит к дополнительным затратам труда и средства.

Цель изобретения — снижение экономических затрат и трудоемкости дополнительного .рыхления рудного материала.

Поставленная цель достигается тем, что перед отсыпкой рудного материала на гидронепроницаемое основание укладывают пневмобаллоны, а дополнительное рыхление отсыпанного рудного материала осуществляют путем по меньшей мере однократной закачки сжатого воздуха в указанные пневмобаллоны.

Кроме того, закачку сжатого воздуха в баллоны осуществляют периодически, чередуя ее с выпуском.

На фиг. 1 изображена отсыпаннея куча, продольно-вертикальный разрез; на фиг. 2 —

883360

50

В процессе орошения рудного материала

1 выщелачивающим реагентом в пневмобаллоны 3 можно также периодически закачивать сжатый воздух, производя встряхивание рудного материала 1, что повышает проницае- 55 мость рудного материала 1 и способствует повышению степени извлечения полезного компонента. узел ) на фиг. 1; на .фиг. 3 — план отсыпанной кучи; на фиг. 4 — отсыпанная куча, поперечно-вертикальный разрез, на фиг. S— узел Б на фиг. 4.

Способ осуществляют следующим образом.

Подготавливают участок для отсыпки руд horo материала 1. Для этого участок очищается от дерна и разравнивается. На подготовленном участке создают гидронепроницаемое основание 2, например, путем укладки полиэтиленовой пленки. На гидронепроницаемое основание 2 укладывают соединенные с воздухопроводом пневмобаллоны 3, выполненные из воздухонепроницаемого материала, например прорезиненной ткани АП вЂ” 2. После чего укладывают слой песка 4, который предохраняет полиэтиленовую пленку основания

2 и пневмобаллоны 3 от повреждения в процессе отсыпки рудного материала 1. Ha . подготовленное таким образом основание про20 изводят отсыпку рудного материала 1, например, автосамосвалами, разравнивают его, например, бульдозером и образуют кучу. После этого в пневмобаллоны 3 заканчивают сжатый воздух. Пневмобаллоны 3, увеличиваясь в раз25 мере, перемешивают вокруг себя рудный материал 1, в результате происходит его дополнительное рыхление. Закачку сжатого воздуха в пневмобаллоны 3 можно производить не только после образования кучи, но и в процессе отсыпки рудного материала 1, при этом

ЭО после некоторой выдержки сжатый воздух выпускают из пневмобаллонов 3. Периодическая закачка сжатого воздуха в пневмобаллоны 3 в процессе формирования кучи обеспечивает целенаправленное рыхление рудного материала с образованием путей фильтрации, обеспечивающих лучший доступ выщелачивающему реагенту в толщу рудного материала.

Этим достигается повышение степени извлечения полезного компонента. После образова- 40 ния кучи в ее верхней части размещают оросительную систему, например, перфорированные трубы, через которые производят орошение рудного материала выщелачивающим ,реагентом. Слой продуктивных растворов 45 производят в основании кучи, которое оборудуют дренажным устройствам 5, например, срубом, из которого продуктивные резисторы откачивают по трубопроводу 6.

Кроме того, под любым переуплотненным участком кучи, выявленным в процессе выщелачивания, можно дополнительно разместить пневмобаллоны 3. Для этого в основании этих участков бурят скважины и размещают в них пневмобаллоны 3.

Соответствующей укладкой пневмобаллонов

3 и периодической закачкой и выпуском сжатого воздуха в определенной последовательности можно не только осуществлять рых ление рудного материал 1, но и формировать кучу.

Для лучшего сбора продуктивных раство ров после того, как площадку покрывают полиэтиленовой пленкой по певиметву кччи также укладывают пневмобаллоны, либо загибают края пленки и приваривают их к пленке, образуя по периметру кучи оболочку 7 диаметром 0,8 — 1,0 м. Последнюю можно разделить на секции длиной 15 — 20 м и каждую из них соединить с воздухопроводом.

После завершения формирования кучи в оболочку 7 подают сжатый воздух и по всему периметру кучи образуется ограждающая стенка, препятствующая растеканию продуктивных растворов за пределы гидронепроницаемого основания кучи. Песок и дренажный слой из рудного материала по мере расширения оболочки 7 ссыпается с ее поверхности и подсыпает ее с внешней стороны, в результате чего образуется наклонная чашеобраэная. плотина.

Предлагаемый способ позволит снизить затраты средств и труда на рыхление рудного материала, обеспечивая одновременно высокую степень извлечения полезного компонента.

Формула из обр ет ения

1. Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых, включающий создание гидронепроницаемого основания, отсыпку на него рудного материала, его рыхление, орошение рудного материала вьпцелачивающим реагентом и сбор продуктивных растворов, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения экономических затрат и трудоемкости дополнительного рыхления рудного материала, перед отсыпкой последнего на гидронепроницаемое основание укладывают пневмобаллоны, а дополнительное рыхление отсыпанного рудного материала осуществляют путем по меньшей мере однократной закачки сжатого воздуха в указанные пневмобалл.оны.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что закачку сжатого воздуха в баллоны осуществляют периодически, чередуя. ее с выпуском.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

883360

1. Патент Австралии К 245263, кл. 14.2, опублик. 1963.

2. "Mining Metal!èгд", 1979, ч. 79, У 769.