Погрузочно-доставочное устройство

Погрузочно-доставочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В.И.Нестеренко и А.В.Крамарчук р". )1-:„. -. (72) Авторы изобретения

i!.А"ТТ," : ."" техн: ..-: .: аиисррф-.6СР;;Институт геотехнической механики АН Ук (7!) Заявитель . (54) ПОГРУЗОЧНО-ДОСТАВОЧНОК УСТРОЙСТВО ками f2).

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в горнорудной промышленности для выпуска неустойчивых руд из очистного пространства системами подэтажного и этажного обрушения.с торцовым выпуском.

Известна оградительная крепь. для очистной вйемки руды, состоящая из соединенных между собой секций арочной формы, гидроцилиндров, анкерной

10 станции, маслостанции и тяг, которая выполнена в горизонтальной и вертикальной плоскостях секционно-ступенчатой формы с уширением в сторону продвигания (1 1.

Недостатком этого технического решения является низкая производитель-. ность доставки руды до рудосвалочной выработки.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является погрузочно-достаточное устройство, содержащее оградительный щит с механизмом его передвижения, погрузчик непрерывного действия и расположенный под крепыш выработки магистральный конвейер, имеющий приводные станции и, связанное с:ними грузонесущее полотно, установленное в направляющих, соединенных между собой поперечными балНедостатком известного устройства является сложность конструкции конвейера, который передвигается по уложенньж на почве выработки рельсовым путям и в связи с этим возникает большая трудоемкость монтажа конвейера и его демонтажа для укарачиваиия при переходе к выпуску очередного слоя руды. При этом дополнительные трудности создаются в связи с необходимостью демонтажа рельсового пути, который требуется демонтировать как по технологии выполнения работ, так и с целью экономии металла. Высокая трудоемкость выполнения этих работ снижает эксплуатационную про883 51

40 изводительность этого технического решения.

Целью изобретения является повышение производительности комбайна.

Эта цель достигается тем, что

5 погрузочно-доставочное устройство, содержащее оградительный щит с механизмом его передвижения, пцгрузчик непрерывного действия и расположенный под крепыш выработки маги- 10 стральный конвейер, имеющий приводные станции и связанное с ними грузонесущее полотно, установленное в направляющих, соединенных между собой поперечными балками, снабжено

15 прикрепленными к магистральному конвейеру салазками, имеющими тяги, связанные с оградительным щитом, при этом грузонесущее полотно выполнено составным из отдельныж частей наЭ

20 правляющие выполнены иэ соединенные между собой секций, а поперечные балки имеют шарнирно прикрепленные к одним их концам регулируемые по высоте стойки, упирающиеся своими нижними торцами в пол выработки, и шарнирно прикрепленные к их другим концам кронштейны, жестко связанные с крепыш.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку, на фиг. 2— вид устройства в плане, на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 1.

У-.тройство включает замкнутую переднюю и хвостовую секции 1 и 2 оградительного щита, соединенные

35 телескопической частью 3, козырек

4 на направляющих 5, домкрат 6 механизма передвижения и распорное устройство 7 с домкратами 8. Сзади секции 2 шарнирно укреплен козырек

9 с приводом его поворота 10.

Внутри секций 1 и 2 на основании

11 размещен погрузчик непрерывного действия. Он состоит из ходовой части 12, стрелы 13 с конвейером 14 и барабанно-лопастным рабочим органом

15> заключенным в лоток-носок 16.

X погрузчику непрерывного действия присоединен перегрузочный конвейер 17.

С хвостовой секцией 2 огради- 50 тельного щита шарнирно соединен тягами 18 шарнирно связанными с салазками 19 магистральный конвейер, име ющий звездочку 20 и приводную станцию 21. 55

Салазки снабжены приемным лотком

22, соединенным замками 23 с линейными секциями,24, направляющих 25

8 4 и 26, скрепленными поперечными балками 27 с шарнирами 28 и 29, к которым с одной стороны шарнирно присоединен кронштейн 30, жестко связанные с ножами 31 крепи 32, а .с другой стороны — шарнирно прикрепленными к ним регулируемым по высоте стойками

33, упирающимися нижними торцами в . пол 34 рудосвалочной выработки. На раме 35 с распорными стойками 36 укреплена другая приводная станция

36 со звездочкой 38. На направляющих

25 и 26 секций установлено составное из частей грузонесущее полотно

39 в виде отрезка пластинчатого конвейера, составленного из соединенных шарнирами 40, секций 41 с катками

42, имеющими реборды 43. Катки установлены на кронштейнах 44. Снизу секций присоединена пластинчатая цепь

45, шаг которой равен шагу звездочек.

Устройство работает следующим образом.

Монтируют в торцовом забое шагающий ограждающий щит с телескопическими секциями 1 и 2, козырьком 4 на направляющих 5. В проеме секции 2 размещают на основании 1 погрузчик непрерывного действия с ходовой частью 12, стрелой 13, на которой смонтирован рабочий орган 15 с конвейерами 14 и 17. К щиту посредст.вом тяг крепят смонтированную íà салазках 19 переднюю станцию привода магистрального конвейера со звездочкой 20, а в выработке монтируют став, состоящий из линейных секций

24. Направляющие 25 и 26 устанавливают при помощи тяг 18 на ножках

31 крепи 32 и стоек 33. Наличие шарниров 28 и 29 обеспечивает выравнивание секций. Длина грузонесущего полотна 39 принимается несколько больше расстояния между приводами 21 и

37 с тем, чтобы обе звездочки находились в зацеплении с цепью 45. . После отбойки слоя руды производится ее уборка органом 15, которая через конвейеры 14 и 17 поступает на грузонесущее полотно 39 магистрального конвейера. Последний загружается при включенных приводных станциях 21 и 37 и при перемещении полотна 39 сначала обеими приводными станциями1а затем после схода полотна 39 со звездочки 20 приводной станции 21 - только станцией 37, которая проталкивает полотно до тех

883518 пор, пока в крнтакт со звездочкой 20 не вступит цепь 45, после чего в работу вступает. станция 21, протягивающая полотно до его схода на.нижнюю направляющую 26 секций 24.

После выпуска отбитого слоя шагающий ограждающий щит передвигается для отбойки очередного слоя руды.

Вместе с ним передвигаются погрузочный орган 15 с конвейерами 14 и 17 и приводной станцией 21 магистрального конвейера. Перед передвижкой щита став магистрального:конвейера укорачивается. Для этого грузонесущее по-. лотно устанавливается таким образом, чтобы удобно снять линейные секции, составляющие длину, соответствующую толщине отбиваемого слоя. При необходимости укорачивается рабочее полот- но конвейера. После укорачивания става конвейера, производится передвижка ограждающего щита и приводная станция 21 соединяется со ставом магистрального конвейера.

Преимуществом устройства является сравнительно высокая производительность забоя за счет непрерывности транспортировки руды от погрузчика, расположенного в щите, до рудосвалочной выработки при изменяющемся расстоянии доставки. При этом имеет место снижения затрат и трудоемкости работ по монтажу и демонтажу става:: и грузонесущего полотна магистрального конвейера за счет перемещения приводной станции конвейера одновременно с перемещением ограждающего щита.

Формула изобретения

Погрузочно-доставочное устройство, содержащее оградительный щит с механизмом era передвижения, погрузчик непрерывного действия и расположенный под крепыш выработки магистральный конвейер, имеющий приводные станции и связанное с ними грузонесущее полотно, установленное в направляющих, соединенных между собой поперечными балками, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности, он снабжен прикрепленными к магистральному конвейеру салазками, имеющими тяги, связанные с оградительным щи20 том, при этом грузонесущее полотно выполнено составным из отдельных час-. тей, направляющие выполнены из соединенных между собой секций, а поперечные балки имеют шарнирно прикрепленные к одним их концам регулируемые по высоте стойки, упирающиеся своими нижними торцами в пол выработки, и шарнирно прикрепленные к их другим концам кронштейны, жестко свя30 занные с крепыш.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 385047, кл. E 21 0 19/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 376582, кл. Е ?1 F 13/08, 1970 (прототип).

883518

Я-А

Составитель И.Синицкая

Редактор А.Шандор Техред 3.Фанта

Корректор Г.Назарова

Филиал ППП Патент „ г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10161 54 Тираж 466 Модписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5