Закладочная смесь

Закладочная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИ Е

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Союз Советски|

Сециалистичесиии республик (п)883523 (от ) Дополнительное к ввт. саид-ву (51)М. Кл.

Е 21 F 15/00 (22) Заявлено 28.03.80. (2 I ) 2901959/22-03 с присоедниениеет заявки М—

9вудврстееввМ кентпет

COCA ае делан изебретеиий и отермтнй (23) ОрноритетОпубликовано 23. 1 1.81. Бюллетень,% 43 (53) 3 ДК622.273 (088.8) Дата опубликования описания 23. 1 1.8 1 (72) Авторы изобретения

Г. А. Прокушев и P. П. Стрельникова

Институт горного дела АН Казахской CCP (VI) Заявитель (54) ЗА КЛАПОЧНАЯ СМЕСЪ

52

3,2

Изобретение относится к горному дел С:, и может быть использовано при paspa-,. ботке месторождений полезных. ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Известны твердеющие смеси, используемые для закладки выработанного tlpoстранства, содержащие в своем составе хвосты оботатительных фабрик, цемент и воду Pl), Укаэанная закладочная смесь содер» тО жит компоненты в следующем соотношении, вес. %

Хвосты обогатительных фабрик 50,0-84,0

Цемент 1;2-14,0

Вода 14,0-40,0

Однако в случае использования ñåðèцитсодержащих хвостов обогащения в закладочных смесях для достижения задан20 ной прочности закладочного массива трее буется повышенный расход цемента, что ведет к повышению себестоимости смесей.

Известна также закладочная смесь, состоящая из серицитсодержаших хвостов обогатительных фабрпк, цемента, извести и воды(2),в которую указанные компоненты входят при следующем соотношении, вес. % цемент 9,8

Сер ицитсоде ржанинее хвосты обогатительных фабрик

Известь

Вода

Недостатком данной смеси является сравнительно невысокая прочность возводимого из нее массива, так как . при использовании серицитсодержаших хвостов обогащении содержание ионов Са и Х в смеси недостаточно для наиболее полного протекания процесса -твердения.

Бель изобретения - повышение прочности закладочного массива.

Поставленная цель достигается тем, что закладочная смесь дополнительно со=

883523

4. Молотый известняк, 100% класса крупности - 0,074 мм.

Процентное содержание, указанных компонентов в изученных смесях было

3 следующее (табл, 1), Компоненты смеси перемешивались в течение 15 минут на лабораторной мешалке Е-203. Для изготовления образцов йспольэовались цилиндрические формы

10 с размерами: диаметр - 70 мм, высота - 70 мм. В течении 3-х месяцев

0 изготовленные образцы хранились во влаж-. ной среде. По истечении контрольного срока твердения образцы. испытывались на .

4-х тонном прессе. Результаты испытаний образцов íà односное сжатие приве1 дены в табл. 2.

Содержание компонентов в смеси, %

Табдица 1

Яакко

1 ) 9,8

12,0

9,8

12,0

9,8

12,0

9,8

12,0

35,0

20,0

35,0

20,0

35,0

20,0

35i 0

20,0

55,2

68,0

48,7

60;0

52, О

64,0

45,5

56,0

2

4

6

6,5

8,0

3,2

4,0

3,2

4,0

6 5

8,0. держит молотый известняк при следувщем

;соо жошении компонентов, вес. %

Серицитсодержащие хвостьг. обогатительных фабрик 45-56

Цемент 1 0-12

Известь 3-4 Молотый известняк 7-8

Вода Остальное

Введение дополнительно в смесь молотого известняка, содержащею о CaO + М в количестве 35- 40%, повышает активность смеси, что ведет к увеличению прочности закладочного массива.

Для сравнительных испытаний в JIaбораторных условиях были подготовлены закладочные смеси иэ следующих компо.нентов:

1. Гарантированный портландцемент щ марки 400, 2. Серицитсодержащие хвосты обогатительной фабрики, характеризующиеся следующим составом:

a) минералогический - кварц - 45%, ts хлорит, серицит, мусковит - 13%, каль ций - 5,5%, барий - 3%, кварц с серицитом - 26%, гидроокислы железа - 4,5%, б) химический - 81,3%, A 6 О 5.95%, Ca0 - 1,58%, М О вЂ” 1,48%, ЗО

Ре- 1,55%. в) гранулометрический

- 0,5 + 0,2 мм 21%

- 02 е 015 мм -18%

0,151 + 0,074 мм - 16%

- 0,074 1 0,043 мм -25%

0i043 мм - 20%

3. Гашеная известь.

Из результатов лабораторных испытаний видно, что введение в закладочную смесь содержащую цемент, серицитсодержашие хвосты обогатительных фабрик и известь, молотого известняка повышает прочность образцов в 1,25-1,33 раза.

Максимальную прочность имеет состав закладочной смеси, в которой компоненты взяты в следующем соотношении, вес, %

Цемент 12,0

Серицитсодер жашие хвосты обогатительных фабрик 56,0

Известь 4,-0

Молотый известняк 8 0

Вода 20,0

Таким образом, применение предложенной закладочной смеси позволит повысить прочность закладочного массива. б

Таблеаа2

1 2

1 № смеси

Прочность на одноосное сжатие кгс/см 23 25

30

40 50

Молотый известняк

Вода

7-8

Осталь-ное.

Составитель З. Руднева

Редактор А. Шандор Техред. А. Савка Корректор О, Билак

Заказ 10162/55 Тираж 466 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,. 4

Формула изобретения

Закладочная смесь, содержащая серицитсодержащие хвосты обогатительных фабрик, цемент, известь и воду, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности закладочного массива, композиция дополнительно содержит молотый известняк при следующем со- " отношении компонентов, весЛ .

Серицитсодер жащие хвосты обогатительных фабрик 45-56

Цемент 10-1 2

Известь 3-4

Источники информации, принятью во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 635262, кл. Е 21 F 15/00 1978.

2. Глуховеров А. Л. и др. О возможности применения хвостов обогатительной фабрики в качестве мелкого запол кителя для закладочных бетонов. Труды

Белгородского технологического института строительных материалов, 1976, № 21, с 70»77 (прототип).