Система регулирования температуры рабочей жидкости гидропривода

Система регулирования температуры рабочей жидкости гидропривода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 883527

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.02.80 (21) 2880001/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

1 (51) М. Кл з

F 15 B 13/02

Государстееинмй кометет

СССР по делам кзобретеник и аткрмткй

Опубликовано 23.11.81. Бюллетень № 43 (53) УДК 621.651 (088.8) Дата опубликования описания 23.11.81

Красноярский политехнический институт (71) Заявитель (54) СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

РАБОЧЕИ ЖИДКОСТИ ГИДРОПРИВОДА

Изобретение относится к гидравлическому приводу и может быть использовано для автоматического поддержания оптимальной температуры рабочей жидкости в объем-. ном гидроприводе строительных, дорожных, лесных, подъемно-транспортных и других машин.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является система регулирования температуры рабочей жидкости гидропривода, содержащая связанный с линией питания гидропривод и с линией слива золотниковое устройство, установленное в линии слива, механизм управления золотниковым устройством с датчиком температуры, размещенный в баке, и насос, установленный в линии питания гидропривода t! ).

Недостатком известной системы является отсутствие плавности и, следовательно, точности регулирования температуры рабочей жидкости при ее разогреве (охлаждении), это оказывает неблагоприятное влияние на параметры и рабочие процессы в гидросистеме.

Цель изобретения — — повышение плавности и точности регулирования.

Эта цель достигается тем, что бак выполнен в виде полуцилиндра с теплоиэолирующей перегородкой, разделяющей бак на две полости, одна из которых связана с линиями питания гидропривода и слива, при этом перегородка установлена с возможностью возвратно-поворотного перемещения с приводом от моментного гидроцилиндра, подключенного к линии слива через золотниковое устройство.

Кроме того, полости бака связаны между тв собой двумя параллельно установленными и противоположно направленными обратными клапанами, размещенными в перегородке.

На чертеже представлена схема системы регулирования температуры рабочей жидкости гидропри вода.

Система содержит масляный бак 1, золотниковое устройство 2 с механизмом его управления 3, размещенным в масляном баке 1. Последний выполнен в виде полуцилиндра с теплоиэолирующей перегородкой 4, разделяющей бак на полости 5 и 6.

Перегородка h установлена с возможностью возвратно-поворотного перемещения с приводом от моментного гидроцилиндра 7

883577 и содержит лва обратных клапана 8 и 9 иереиуска жидкости из одной полости в лругук при ее иеремеще»ии. Золотииковое устройство 2 включает золотииковые распрелелители 10 и 11, которые жестко соединены соответственно с датчиками температуры в виде сильфонных термодатчиков 12 и 13.

В системе имеется гакже насос 14, соединенный с золотниковым устройством 2, и регулируемый лроссель 15, установленный в линии слива 16 перед масляным баком l.

Момеитный гилроиилиилр 7 связан своим валом с перегоролкой 4. а в полости его установлены обратные клапаны 17 и 18, снабженные штангами-толкателями (на чертеже не показаны).

Система работает следующим образом.

Из масляного бака I рабочая жидкость насосом 14 подается в гидросистему. Жилкость из гилросистемы возвращается в масл»ный бак через регулируемый лроссель 15 ио линии слива 16. Дроссель 15 предназначен лля создания в линии слива 16 давле-, ния, необходимого для управления моментным гилроцилинлром 7. Олин из сильфонных термодатчиков, например 12, регулируется на верхний предел оптимальной температуры, а второй, например 13, — на нижн»и. Г1ри повышении температуры рабочей жидкости выше оптимальной температуры сильфонный термодатчик 12 перемещает золотниковhfé распрелелитель !О вправо (по чертежу), осуществляя соелинение олной из полостей моментного гидроцилиндра 7 с линией слива 16, а второй -- с масляным ба ком 1. Г1ри этом под действием давления жилкости в линии слива 16 происходит перемещение момент»ого гидроцилиндра 7, а с ним и перегородки 4 (против часовой стрелки), увеличивая объем рабочей жидкости в полости 5. При этом увеличивается объем жидкости, циркулирующей в системе. Холодная жидкость из полости 6 через обратный клапан 8 поступает в полость 5 при повороте перегородки .4. В результате указанного происходит снижение температуры жидкости в системе. Если при этом температура жидкости в баке I лостигнет оптимальной величины, то сильфонный термодатчик 12 передвинет золотниковый распределитель 10 в первоначальное положение. При этом перегоролка 4 устанавливается в фиксированное положение. Если температура жидкости оказывается ниже оптимальной величины, вступает в работу с»льфонный термодатчик 13, »ереме»!ающий золотниковый рас»ределитель 11 таким образом. что линия слива 16 соедин»с <» с той полостью моментФормула изобретения

1. Система регулирования температуры рабочей жидкости гидропривода, содержащая связанные с линией питания гилроиривод и с линией слива бака золотниковое устройство, установленное в линии слива, механизм управления золотниковым устройством с датчиком температуры, размещенный в баке, и насос, установленный в линии питания гидропривода, отличающаяся тем, что, с цез5 лью повышения плавности и точности регулирования, бак выполнен в виде полуцилиндра с теплоизолирующей перегородкой, разделяющей бак на две полости, одна из которых связана с линиями питания и слива, при этом перегородка установлена с воз40 можностью возвратно-поступательного перемещения с приводом от моментного гидроцилиндра, подключенного к линии слива через золотниковое устройство.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, 45 что полости бака связаны между собой двумя параллельно установленными и противоположно направленными обратными клапанами, размещенными в перегородке.

Источники информации, принятые во внимание при эксперт» 3р

1. Патент Японии № 48 — 36873, кл. 54 (3) D î, 1973. ного гилроцилиндра 7 ири иолаче давления, в которую перегоролка 4 перемещается ио часовой стрелке, уменьшая объем жидкости в полости 5 и тем самым объем жидкости, 5 циркулирующей в системе. Благодаря указанному температура жидкости в системе повышается. Если температура жилкости в баке I достигает оптимального знач."ния, то сильфонный термодатчик 13 перемещает золотниковый распределитель 11 в положение, 1р при котором перегородка 4 устанавливается в соответствующее фиксированное положение. При достижении предельных положений моментного гидроцилиндра7 штанги-толкатели его обратных клапанов 17 и 18 открывают их запирающие элементы. При этом

15 жидкость из одной полости моментного гидроцилиндра перетекает в другую и через соответствующий распределитель поступает в масляный бак 1.

Применение предлагаемой системы о5ес2О печивает плавное и точное регулирование температуры рабочей жидкости за счет бесступенчатого изменения объема жидкости в масляном баке иерегоролок.

883577

12 /У гФтюу

Составитель В. Рухадзе

Редактор Н. Лазаренко Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 10178/57 Тираж 752 Подпнсиве

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

i 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП аПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4