Устройство для программного управления формовочной линией

Устройство для программного управления формовочной линией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OnИ НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ау (22) Заявлено 28.03.80 (2!) 2901015/18-24 (5()N. Кл. с присоединением заявки HP (23) Приоритет

G 05 В-19/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.11.81. Бюллетень Ж 43

Дата опубликования описания ? 3. 11. 81 (53) УДК 621-525 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Б. И. Куликов, В. Д. Истомин и Е. В. Старов

Харьковский филиал Всесоюзного научно-иссле института ВНИНлитмаш

\ (71) Заявитель

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и предназначено для управления линиями стопочной формовки литейного производства.

Известно устройство для программного управления формовочной линией, содержащее счетчик импульсов, блок задания циклов, блок управления,коммутатор., триггеры, элементы И, используемые в качестве дешифратора, и усилители мощности 111Однако такое устройство имеет сложную и недостаточную надежность при увеличении числа приводов.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство для программного управления, например, формовочной линией, содержащее подключенный ко входу устройства генератор, выход которого соединен с первым блоком привода и дешифратором соответствен но через первый коммутатор и первый счетчик, первый блок контроля, подключенный одними входами к первым выходам первого дешифратора, и включенные последовательно вторые коммутатор и блок привода и блок датчиков формовочных узлов (2) .

Однако с помощью известного устройства невозможно осуществить изготовление форм на двух пре с совых у э— лах, сборку форм в стопки с различным количеством форм и передачу стопок на конвейер,а расширение логических цепей усложняет устройство н снижает его надежность, чем сужается область его применения. цель изобретения — расширение области применения.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для программного управления формовочной линией, со15 держащем подключенный ко входу уст— ройства генератор, выход которого соединен с первым блоком привода и дешифратором соответственно через первый коммутатор и первый счЕачик, 20 первый блок контроля, подключенный одними входами к первым выходам первого дешифратора, и включенные последовательно вторые коммутатор и блок привода и блок датчиков формовочных

2з узлов, введены включенные последовательно датчик контроля сборки форм, подключенный входом к одному выходу первого блока привода, и вторые счетчик, дешифратор и блок контроля,тре30 тий дешифратор, датчик контроля вы(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ

ЛИНИЕЙ

883873 дачи стопок, вход и выход которого соединены соответственно с другим выходом первого блока привода и другим входом второго счетчика, элемент И и переключатели уставок,первый из которых подключен выходами к

6 ругим входам первого и второго деифраторов и обоих блоков контроля, а второй — к первым входам элемента И и третьего дешифратора, соединенного выходами со входами второго .коммутатора и первого счетчика, вторыми входами — с выходами первого дешифратора, третьими — с выходами блока датчиков формовочных узлов и четвертым входом — с выходом элемента И, подключенного входами к оответствующим !5 выходам второго переключателя уставок и первого счетчика, причем другие входы первого коммутатора подключены к другому выходу второго дешифратора и выходу датчика контроля сборки 20 форм.

На чертеже приведена блок-схема устройства.

Устройство содержит последователь« но соединенные генератор 1 циклов, первые счетчик 2, дешифратор 3 и блок контроля и индикации, последовательно соединенные коммутатор 5 (логический блок управления сборщиком), блок 6 привода сборщика и датчик 7 контроля сборки форм, переключатель 30

8 уставки задания количества форм в стопке, датчик 9 контроля выдачи стопок, соединенные последовательно вторые счетчик 10, дешифратор 11 и блок 12 контроля и индикации, эле- 35 мент И 13, переключатель 14 уставок режимов, третий дешифратор 15 и последовательно соединенные вторые коммутатор 16 (блок управления), .блок 17 привода и блок 18 датчиков gg формовочных узлов.

Устройство работает следующим образом.

Переключателем 14 режимов устанавливают изготовление стопок на одном из формовочных узлов или парных форм. Переключателем 8 задают количество форм в стопке, что отображается на блоках 4 и 12 контроля ®О и индикации. По сигналу пуска линии через генератор 1 циклов включается в работу логический блок 5 управления сборщиком и переключается счетчик

2, по сигналам которого через дешифратор 3 на блоке 4 контроля и индикации отображается его отсчет, а также подаются сигналы через третий де-. шифратор 15 на блок 16 управления и блок 17 привода формовочных блоков и обеспечивают изготовление форм, а Я) их датчики в блоке 18 обеспечивают отображение работы механизмов в блоке 4 и переключение через дешифратор 15 (в зависимости от установленного режима) переключателем 14.

Логический блок 5 включает блок 6 привода сборщика и собирает в стопку очередную форму до включения датчика 7, по сигналу которого отключается логический блок 5 и перебрасывается второй счетчик 10, что через второй дешифратор 11 отображается на блоке 12 контроля и индикации.

В конце изготовления очередной йормы управляющим сигналом из блока датчиков дается разрешение на генератор

1, который выдает импульс следующего цикла и цикл повторяется. При этом работают механизмы того формовочного блока, которому разрешена работа переключателем 14. Когда изготовлено для стопки число форм, заданное переключателем 8, управляющим сигналом с дешифратора 15 счетчик 2 перебрасывается на. начало отсчета для изготовления форм следующей стопки. Первые формы каждой стопки по сигналу счетчика 2 через дешифраторы 3 и 15 и блок 16 управления изготавливаются без стояка, поскольку привод на его выдвижение в блоке 17 не включается.

В конце сборки очередной стопки от счетчика 10 через второй дешифратор 11 управляющим сигналом через логический блок 5 включается привод сборщика 6 и стопка выдается на конвейер до включения датчика 9, по сигналу которого счетчик 10 перебрасывается на начало отсчета, а сборщик приводом 6 возвращается в положение сборки следующей стопки.

Для изготовления парных форм переключатель 14 режимов устанавливается в положение "Парные формы". При этом от него поступает постоянный сигнал на, вход элемента И 13. При работе линии от счетчика 2 через второй вход элемента И поступает сигнал на вход третьего дешифратора 15. При этом через цикл включают.я в работу в блоке 17 приводы механизмов.двух формовочных узлов, один из которых изготавливает нижние формы, а второй — верхние. Парные формы собираются в такие же стопки, но парами.

До поступления форм на сборщик или при работе сборщика вхолостую второй счетчик 10 не переключается датчиком 7 и находится в исходном состоянии.

Данное устройство обладает большими функциональными воэможностями и обеспечивает изготовление как стопочных, так и парных форм со стояками и без них и сборку форм в стопки с различным числом форм. Устройство обеспечивает простоту управления линией при включении в работу любого формовочного узла или двух вместе для изготовления стопочных и парных форм.

Простая конструкция устройства обладает высокой надежностью.

883873

Применение предлагаемого устройства в формовочных линиях для изготовления стопочных и парных форм расши-, ряет номенклатуру выпускаемых отливок и повышает универсальность линий и производительность на 10%.

Формула изобретения устройство для программного управ- о ления формовочной линией, содержащее подключенный ко входу устройства генератор, выход которого соединен с первым блоком привода и дешифратором соответственно через первый коммутатор и первый счетчик, первый блок контроля, подключенный одними входами к первым выходам первого дешифратора, и включенные последовательно вторые коммутатор и блок привода и блок датчиков формовочных узлов, о т л и- 20 ч а ю щ е е с s тем, что, с целью расширения области применения устройства эа счет возможности управления изготовлением форм различных типов, оно содержит включенные последовательно датчик контроля сборки форм, подключенный входом к одному выходу первого блока привода, и вторые счетчик, дешифратор и блок контроля, третий дешифратор, датчик контроля выдачи стопок, вход и выход которого соединены соответственно с другим выходом первого блока привода и другим входом второго счетчика, элемент И и переключатели уставок; первый иэ которых подключен выходами к другим входам первого и второго дешифраторов и обоих блоков контроля, а второй — к первым входам элемента И и третьего дешйфратора, соединенного выходами со входами второго коммутатора и первого счетчика, вторыми входами — с выходами первого дешифратора, третьими с выходами блока датчиков формовочных узлов и четвертым входом — с выходом элемента И, подключенного входами к соответствующим выходам второго переключателя уставок и первого счетчика, причем другие входы первого коммутатора подключены к другому выходу второго дешифратора и выходу датчика контроля сборки форм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 652533, кл. G 05 В 19/18,18 ° 03.79.

2. Авторское свидетельство СССР

9 594483, кл. G 05 В 19/18, 03.02.78 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 10230/72

Тираж 943 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4