Способ изготовления объемнопористых анодов электролитических конденсаторов

Способ изготовления объемнопористых анодов электролитических конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтсммк

Соцманмстмчвсимя расмубним

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 04. 06, 79 (21) 2776878/18-21 (5! )М. Кл. с присоединением заявки М

H 0) G 9/04

Ркуаарстееяявй кемятет

СССР яо аелэи язебретеяя)) я етярмтя)1 (23) Приоритет (53) УДК621.3)9. .4.45(088.8) Ояублнковано 23.) 1.81 ° Бюллетень М43

Дата онублмкованмя описания 23.) 1.8) .

Л.С. Пелатник, Б.М. Кулигин, А.С. By@, В гАсЛудкнн,....

В.P.Êîïà÷, )0.Л.Поздеев и И.Б.Скатков

1 с ! с

i:

i (72) Авторы изобретения (21) Заявмтель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЬЕМНОПОРИСТЫХ

АНОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано для изготовления объемнопористых анодов электролитических конден- саторов.

Известен способ изготовления объемнопористых анодов электролитических конденсаторов, включающий введение органической связки в порошок из вентильного металла, прессование

10 таблеток из полученной смеси и спекание полученных заготовок в вакууме f)).

Недостатками известного ст)особа являются неоднородная пористость

lS спрессованной таблетки по толщине, обуславливаняцая. ухудшение частотных характеристик конденсаторов, загрязнение анодов примесями, попадающими из связки, что приводит к увеличению тока утечки и тангенса угла потерь, а также большая длительность процесса изготовления анодов конденсаторов.

Наиболее близким по техннческои сущности к предлагаемому является способ изготовления объемнопористык анодов электролитическвх конденсаторов путем воздействия электрическим полем на порошок вентильного металла $2).

Способ заключается в приложении постоянного напряжения к участкам вентнльного металла, находящимся в виде суспензии в органическом связукецем проводящем веществе (электрофорез) с последующим спеканием полученных заготовок в вакууме.

Известный способ позволяет обеспечить однородную пористость таблеток эа счет исключения операции прессования.

К недостаткам известного способа следует отнести необходимость спекания таблеток для удаления связки и обеспечение механической прочности, что увеличивает тангенс угла потерь и тока утечки из-за наличия продук883988

45

Формула изобретения тов разложения связующего, кроме того, данный способ имеет большую длительность.

Цель изобретения — улучшение электрических характеристик конденсаторов и увеличение производительности труда, Поставленная цель достигается тем, что в -способе изготовления объемнопористых анодов электролитических конденсаторов путем воздействия электрическим полем на порошок вентильного металла, воздействие электрическим полем осуществляют посред" ством приложения ступенчатого импульса напряжения, состоящего из низковопьтной и высоковольтной частей, амплитуда и длительность которых соответственно относятся как (10-40):1 и 1:(20-50) и определяют габариты и пористость анодов.

Пропускаемый через порошок импульс напряжения состоит из кратковременного высоковольтного участка и более длительного низковольтного участка.

На высоковольтном участке импульса происходит пробой естественной окисной пленки между ближайшими частицами и за счет искры частицы свариваются, что приводит к резкому увеличению тока в цепи. На низковольтном участке импульса 3а счет локального джоулева разогрева в местах контакта частиц происходит их дальнейшее припекаиие, обуславливающее механическую прочность объемнопористого анода. Увеличение длительности импульса и соотношения между его высоковольтным и низковольтным участками приводит к увеличению габарита анода при неограниченной навеске и уменьшению пористости с одновременным увеличением механической прочности при ограниченной навеске.

Интенсификация производства,в предлагаемом способе достигается благодаря переходу от длительного приложения постоянного напряжения к однократному импульсу, а также благодаря отказу от последующего спекания пористых таблеток в вакууме. Отсутствие связки, и, следовательно, saгрязнения продуктами ее разложения материала анода, обуславливает улуч шение диэлектрических характеристик конденсаторов ь Фи 1 1

Способ осуществляют следующим образом.

В ниобиевый стаканчик, содержащий ниобиевый порошок с размером частиц

20-40 мкм вставляют танталовый вывод в виде проволочки диаметром 0,5 мм и прикладывают между выводом и стаканчиком импульс напряжения длительностью 2 с, состоящий из высоковольтного участка длительностью 0,2 с с амплитудой 200 В и последукщего низкоto вольтного участка с амплитудой 10 В.

Через 2 с, готовый анод извлекают и помещают новый вывод. Операция производится в вакууме при остаточном давлении не менее 10 торр после предварительной дегаэации порошка при

500 С. В таблице приведены средние значения электропараметров готовых конденсаторов с объемно-пористыми анодами, изготовленными согласно известному и предложенному способам.

Вес анодов составляет 0,3 г.

Известный 15,0 2,8 1,5

Предложенный 19,6 1,4 0,5

Длительность технологического процесса изготовления анода с учетом шлю35 зования и прогрева в вакууме сократилась с 4 ч (по известному способу) до 35 мин.

Как следует из таблицы и рассмотренного примера, предложенный способ

40 позволит интенсифицировать техпроцесс изготовления анодов, увеличить, емкость конденсаторов и уменьшить

И tg&a

Способ изготовления объемнопорис- тых анодов электролитических конденSO саторов путем воздействия электрическим полем на порошок вентильного металла, о т л и ч а ю щ и й— с я тем,что, с целью увеличения производительности труда и улучше55 ния электрических характеристик конденсаторов, воздействие электрическим полем осуществляют посредством приложения ступенчатого импульса наб

883988

Составитель Аксенов

Редактор Н.Пушненкова Техред М.Голинка

Корректор; Г. Реветник

Подписное

Заказ 10243 78 Тираж 787

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, пряжения, состоящего из низковольтной и высоковольтной частей, амплитуда и длительность которых соответственно относятся как (10-40):1 и

1:(20-50) и определяют габариты и пористость анодов.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1, Закгейм Л.Н. Злектролитические конденсаторы, Л., 1963, с. 209

S 2. Патент Франции У 2351482, кл. Н 01 G 9/05, 1972 (прототип).