Устройство для уплотнения электродных зазоров электропечи

Устройство для уплотнения электродных зазоров электропечи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ< 884174

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республии (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51)M. Кл.

Н 05 В 7/12 (22) Заявлено 19.03.80 (2I ) 2895389/24-07 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР. (23) П риоритет

Опубликовано 23.11.81. Бюллетень №43

Дата опубликования описания 26.11.81 по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. .365.22 (088,8) Л. И. Данилов, В. Г. Распопин, В. С, Берман, A. В. Снесивцев, с

Ф. M. Черномуров, B. В. Аличкин, Э. A. Шамро, О, А. Ряузов, 3. В. Зорий, A. В. Жибинов и В. К. Тарханов (72) Авторы изобретения!

Норильский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени горно-металлургический комбинат им. Завенягйна и Нарильский вечерний индустриальный институт (7I) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНЫХ

ЗАЗОРОВ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к эпектротермии, в частности к закрытым электропечам, используемых в черной и цветной металлургии, ферросплавной, химической и других отраслях промышленности для уплотнения электродных зазоров печей, 5

Известно уплотняюшее устройство электропечи, содержашее корпус и ппаваюшие колодки, соединенные шарнирно- в виде кольца, причем крайние колодки же-. стко закреплены на металлических крон1О штейнах, края которых соединены между собою пружиной. Кроме того, корпус снабжен крышкой с расположенными на внутренней ее поверхности прижимными пружинами (1 .

Уплотнение устанавливается непосредственно на своде печи. Устройство не имеет охлаждения и, находясь в непосредственной близости от колошника печи,вос20 принимая тепловые излучения и испытывая разрушительные воздействия высокотемпературной агрессивной атмосферы печи, не может достаточно длительное время работать в таких условиях. Для замены уппотняюших элеьтентов (блоков) необходи-: ма разработка всего устройства, что вызывает длительную остановку печи.

Наиболее близким по технической сушности к предлагаемому является устройство для уплотнения электродных зазоров электропечи, содержашее самоцентрируемый охлаждаюший элемент, охватываюший . электрод и снабженный узлом перемешения по консольным банкам, закрепленным вместе с прижимными устройствами охлаждаюшего элемента на каркасе печй, И расположенное на охлаждаюшем элементе уплотнительное кольцо, выполненное из отдельных огнеупорных сегментов 21.

Недостатком данного устройства является недостаточная надежность и безопас-. ность работы уплотнения.

Бель - повышение надежности и безопасности работы устройства.

Для этого охлаждаюший элемент выполняется иа набора, панелей, а узел пе> ремешения ко консольным балкам- в

884 l

«О

«5

35 виде кареток с роликами, причем панельвыполнена в виде герметичного корпуса, частично заполненного промежуточным теплоносителем, внутри которого разме щен-холодильник, под которым на днище корпуса на веерообразно расположенных ребрах установлен под углом к днищу с раскрытием угла в сторону электрода экран с направпяюшей, повторяющей форму приэлектродной стенки корпуса панели по ее высоте, а внутреннее пространство панели разделено экраном на зоны, связанные между собой каналами.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство, общий в««д; на фиг. 3 — узел 1 на фиг.l; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 — узел if на ф««г. 4.

Предпагаемое устройство для уплотнения электродных зазоров, состоит, например, из четырех, как показано на фиг. 2, охлаждающих панелей 1 и уплотнительного кольиа 2, выполненного в виде сегментов из огнеупорного материала.

Число сегментов соответствует числу охпаждающих элементов, так как каждый сегмент должен быть расположен на охлаждающей панели 1 или на его выступе как показано на фиг. 1 и 3.

ЭО

Сегменты могут быть выпопнен««««из огнеупорного матерна па монолитными или набранными" из стандартных огнеупорных кирпичей, которые соединены между собой, например склеены.

Ребра сегментов 2, обращенные к электроду, сжаты так, как показано на фиг. 1 и 3.

Каждая охлаждающая панель 1 подвешена на консольных балках 3, на карет-, 4О ках 4, которые с помощью прижимных устройств 5 соединены с каркасом печи, Консольные балки 3 и прижимные устройства 5 жестко закреплены на каркасе печи, который образован, как показано на фиг, 1 и 2 поперечными стяжными балка45 ми 6 каркаса печи, проходящими над сводом 13 печи и расположенными между ними траверсами 7.

Каждый сегмент уппотнительного кольльца 2 для предотвращения перемещения вместе с электродом 8 по вертикали, закреплен на охлаждающей панели l с помощью пластин 9.

Для уплотнения зазора между охлаждающими панелями 1 на их стык между пластинами свободно уложены огнеупорные кирпичи 10 с песочной засьшкой либо без нее.

74

Уплотнение контакта между охлаждающими панелями 1 и сводом 11 осуществляется песочным затвором (засыпкой) 12, Предлагаемое устройство дпя уплотнения электродных зазоров работает. следующим образом.

Перемещение устройства вместе с электродом в горизонтагьной плоскости осуществляется спедуюшим образом. Каждая охлаждающая панель 1 с помощью прижимных устройств 5 и кареток 4, свободно перемещающихся по консольным балкам 3, поджимается к электроду 18.

При перемещении электрода 8 в гори- . зонтальной плоскости в любом направлении, последний по ходу движения перемешает две ипи три охлаждающих панели

1 от их первоначального положения за счет перемещения кареток 4 по консольным балкам 3, При этом прижимные устройства 5, связанные с каретками 4, сжимаются.

Остальные охлаждаюшие элементы за счет разжима«ошего усилия прижимных устройств 5 вновь поджимаются к электроду. Таким образом достигается как перемещение, так и самоиентрирование уплотнения вокруг электрода.

Охлаждающие панели (фиг. 1-4.) выполнены в виде герметичного корпуса 1, 8 частично заполненного промежуточным теплоносителем.

Внутри охлаждающей панели расположен холодильник 13 в виде пучка труб, на днище на веерообразно распопоженных ребрах 14.установлен экран 15 с направляющей 16, образующей транспортный канал 17. вместе со стенкой 18 охлаждающей панепи. Направляющая 16 экрана

18 повторяет форму стенки 18.

Транспортный канал 17 может быть разделен перегородками 19.

Ребра 14 могут быть жестко связаны либо с днищем охлаждающей панели, лиGo с экраном 15.

На фиг. 1-4 охлаждаемая стенка панели показана как вертикальная. В общем случае форма стенки и ее угол наклона не лимитируются ни профилем ее, ни наклоном в ту или иную сторону, исключая ее горизонтальное положение.

Соотношение горизонтальной поверхности, т,е, ппошади нагрева (в данном случае днища охлаждающего элемен. та) и негоризонтапьной (B данном случае вертикальной стенки охлаждающей панели) может быть самым различным.

Охлаждающая панель работает следующимобразом.

884 174 4

При воздействии тепловых потоков на охлаждаюшего агента; установка экрана корпус охлажааюшей панели 1, теппоио-- позволяет организовать охлаждение негоситепь, например воаа, нагреваясь до ризонтальной стенки охлажааюшего элетемпературы испарения, меняет свое мента, расположенной вблизи электрода агрегатное состояние m по поверхности 5 использование огнеупорного материала . экрана 15 из эоны испарения в виде па- для изготовления уплотнительного кольца ра поступает в транспортный канал 17, позволяет не применять дополнительных образованный направляюшей 16 экрана 15 мер для электроизоляции уплотнения от и вертикальной стенкой 18 панели, где электрода и быстро производить замену возникает эрлифный эффект поднятия теп- 1е вышедших иэ строя сегментов уплотнитеж» лоносителя против сил тяжести в виде ного кольц ", обеспечивается самоцеитриросмеси пара и жидкости. При этом дости- ванне уплотнения вокруг электрода при гается теппосъем со стенки 18 охлажда- перемещении последнего в горизонтальной юшей панели 1. Экран при этом позовпяет плоскости. обеспечить сбор пара с достаточно боль- 15 шей поверхности испарения и осушествить организационное его движение через тран- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я спортный канал.

Затем теппоноситепь в виде пара и 1. Устройство для уплотнения электжидкости из транспортного канала 17 че- > родных зазоров электропечи, соаержашее рез зазор между направпяюшей 16 экрана самоцентрируемый.охпаждаюший эпемент, 1 5 и крышкой охлаждаюшей панели посту- охватывающий эпектрод и снабженный пает в зону конденсации пара, распопо- уэпом перемешеиия по консольным жениую над экраном м 15 где находится балкам, закреппеииым вместе с при.холодипьник 13 в виде пучка труб, по жимными у р ны ст ойствами охпажааюшего которому циркулирует охлажааюший агент, элемента на каркасе печи, и расположен пр очная вода В этой зоне ное иа охлаждающем элементе уппотнитеплоноситель, поступаюш " в в, по упаюший в виде пара . тельное кольцо, выполненное из отдельных е конденсируется на поверхности труб хопо- огнеупорных сегментов, о т л и ч а юдипьника и по наклонной поверхности эк- 3О ш е е с я тем, что, с цепью повышения рана вместе с теплоносителем, пробрыз- надежности и безопасности работы устгиваемым через транспортный канал 17 ройства, охлаждаюший элемент выполнен в виде жидкости через зазор, образован- из набора панелей, а узел поремешения ный экраном и другой вертикальной стен- по консольным балкам — в виде кареток кой охлаждаюшей панели, вновь поступает 35 с роликами. в зону испарения. Затем цикл регулярно 2, Устройство по п, 1, о тлича

1 ю ш е е с я тем, что панель выполнена в повторяется.

Использование предлагаемого устрой- виде герметичного корпуса, частично заства дпя дпя уплотнения эпектродиых заэо- поп нного промежуточным теппоиоситеров обеспечит необходимое уплотнение 40 лем, внутри которого размешен холодильэазора и позволит супе в уцественно увеличить ник которым на диише корпуса иа вееро7 срок спуж ы уплотнения. б ния. При этом пре- образно расположенных ребрах установлен кратится вы рос вредных б дных газов и пыли из под углом к диишу с раскрытием ут ла. метаплургическ ическ ж агрегатов в рабочее в сторону электрода экран с направляю о ой пространство цеха, что по в что позволит улучшить 45 шей, повторяюшей форму приэлектродно условия труда; суш ия р да сушественно повысится сте- стенки корпуса панели по ее высоте, а пень утилизации mxonÿøèõ г яших газов резко внутреннее пространство панели раэделесократится расход теплоиос еплоиосителя так как но экраном иа зоны, связанные между соохлаждение осушествпяется в короткозам- бой каналами, кнутом цикле огран е ограниченным объемом 5о Источники информации, ля что исключает эаиливание принятые во внимание при экспертизе и образование накипи в охлаждаюших па- 1. Авторское свидетельство иелях и повышает безопасность обслужи- N 372747,,кп. Н 05 В 7/12, 1970, вания, так как при прогар огаре в печное про 2. Уплотнение электрода электропечи странство попадает небольшое количество 55 РПЗ-HOG проекта ВНИИЭТО.

884 174

19

Фиа Е

Составитель К. Пономарев

Редактор Гратипло Техрец Ж.Кастелевич Корректор С. Шомак

Заказ 10259/87 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4