Устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков

Устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 22 В 9/187

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2896259/02 (22) 18.03.80 (46) 23.11.91,Бюл. ¹ 43 (71) Производственное объединение "Мариупольтяжмаш" (72) К.А.Берман, В,А.Шкода, П.С.Заболоцкий, В.И.Пахарь и M.À.Ñâåòëoâ (53) 621.365.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹265920,,кл. С 21 С 5/56, 1970.

Авторское свидетельство СССР

¹ 275083, кл. С 21 С 5/56, 1970. (54Х57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛА

КОВОИ ВЫПЛАВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и служит для выплавки полых слитков методов электрошлакового переплава металлов и сплавов.

Известны устройства для электрошлаковой выплавки полых слитков, состоящие из водоохлаждаемого кристаллизатора, поддона, формирующего дорна и патрубков подвода и отвода охладителя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков, содержащее кристаллизатор, поддон с отверстием, дорн, состоящий из двух концентричных труб, установленный в отверстии поддона и подставку с коллектором охлаждения, при этом внутренняя труба дорна жестко соединена с поддоном, наружная труба дорна установлена свободно на боковую коническую поверхность уплотнительного кольца поддона, а сверху через уплотнительное кольцо на нее свободно установлена крышка.,,5U„„884314 А1

2 устройство для электрошлаковой вь1плавки полых слитков, содержащее кристаллизатор, поддон с отверстием, дорн, состоящий из двух концентричных труб, установленный в отверстии поддона, и подставку с коллектором охлаждения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено перемычкой, закрепленной на верхнем торце кристаллизатора, и механизмом поджатия дорна перемычке, установленным под кристаллизатором с упором в нижний торец коллектора охлаждения, причем коллектор охлаждения установлен в направляющей подставки.

В известном техническом решении наружная труба дорна свободно установлена на уплотнительное кольцо поддона и сверху на нее свободно установлена крышка. Такое конструктивное выполнение устройства не надежно в работе. Во-первых, не обеспечивается устойчивость дорна от воздействия на него динамических и других боковых усилий, что может привести к нарушению условий уплотнения. Во-вторых, требуется повышенная точность изготовления наружной трубы по диаметру, так как коническое уплотнительное кольцо разжимается и уплотняет в радиальном направлении. Втретьих, площадь крышки от воздействия давления воды создает значительные усилия на разуплотнение соединения.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков, содержащее кристаллизатор, поддон с отверстием, дорн, состоящий из двуМ концентричных труб, установлен884314 ный в отверстии поддона, и подставку с коллектором охлаждения, снабжено перемычкой, закрепленной на верхнем торце кристаллизатора, и механизмом поджатия дорна к перемычке, установленным под кри- 5 сталлизатором с упором в нижний торец коллектора охлаждения, причем коллектор охлаждения установлен в направляющей подставки.

На чертеже изображен общий вид пред- 10 лагаемого устройства для получения полых слитков в разрезе, Устройство для получения полых слитков электрошлаковым переплавом- металлов содержит кристаллизатор 1 с 15 перемычкой 2 в верхней его части, поддон 3 с отверстием под формирующий дорн 4, расположенный внутри кристаллиэатора 1, подставку 5 и коллектор 6 охлаждения. Кристаллизатор 1 и поддон 3 закреплены на 20 подставке 5 с помощью откидных струбцин

7. Коллектор 6 свободно установлен в на правляющей 8 подставки 5 и соединен нижней частью с винтовым механизмом 9 поджатия дорна к перемычке. Дорн 4 выпол- 25 нен в виде концентрично установленных внутренней трубы 10, жестко соединенной с внутренней трубой 11 коллектора 6, и наружной трубы 12 с приваренным с одной стороны донышком 13, Противоположный 30 от донышка 13 торец трубы 12 расположен в уплотнительном пазе 14, которым снабжена наружная труба 15 коллектора 6.

Устройство работает следующим образом.

Наружную трубу 12 дорна 4 вставляют в отверстие поддона 3, который вместе с кристаллизатором 1 и перемычкой 2 закрепляют на подставке 5 с помощью откидных струбцин 7. При этом нижний торец трубы

12 опирается на плоское уплотнительное кольцо в уплотнительном пазе 14, а донышком 13 труба 12 упирается в перемычку 2 кристаллизатора 1. Для создания надежного уплотнения и устойчивости дорна 4 коллектор

6 поджимается снизу к перемычке 2 винтовы м механизмом 9. Затем в кристаллизатор 1 заливают жидкий шлак и вводят расходуемые электроды, после электрошлакового переплава которых получают полый слиток, Охлаждающую среду в процессе переплава подают по наружным трубам 15 и 12, а отводят по внутренним трубам 10 и 11 дорна 4 и коллектора 6.

Применение предлагаемого устройства для получения полых слитков электрошлаковым переплавом металлов позволит значительно повысить надежность в работе, улучшить технику безопасности и условия обслуживания этих устройств. Это обеспечит повышение производительности работы и улучшение качества получаемых полых слитков, 884314

Составитель В,Кузин

Техред М.Моргентал

Редактор Е. Гиринская

Корректор M.Êó÷åðÿBàÿ

Производственно-издательский комбинат "Патент", t. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ъ

Заказ 4643 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5