Установка для изготовления прокладок для деталей одежды

Установка для изготовления прокладок для деталей одежды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

IC ПАТЕНТУ

Союз Советскнх

Соцналнстнчаских

Ресяублик (ii)884552 (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 11. 02. 77 (21) 2449662/28-12 (23) Приоритет - (32)13.02.76 (щ 1797/76 (33) Швейцария (51) М. Кл.

A 41 D 27/06

A 41 В 3/06

1 ееудеретееиеый еенетет

СССР ее делам езебретене» н еткрытее

Опубликовано 23.11 81.Бюллетень №43 (53) УДК 687. 076 (088.8) Дата опубликования описания 23.11.81

Иностранцы () - Р Зденек Коула (ЧССР), Петер Н рк и,"Ханс Вуйльшйегер (Швейцария) изобретения

Иностранная фирма

"Штотц унд КО, АГ": (Ывейцария) (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ- ПРОКЛАДОК.

ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ

Однако известную установку нельзя испольэовать для изготовления прокладок для деталей одежды, поскольку высокое раэряжение вакуумирующей сис- 20 темы содействует отсосу пропитывающего состава с заготовки, что не обеспечивает равномерное покрытие заготовки, пропитывающий состав проникает и на нижнюю поверхность заготовки, после 2S

Изобретение относится. к легкой промышленности, в частности к установкам для изготовления прокладок для деталей одежды, например воротников.

Известна установка для изготовления прокладок для деталей одежды, например воротников, содержащая позиционирующее устройство для заготовки, имеющее перфорированную накладку и средство для -передачи заготовки от . 10 поэиционирующего устройства для заготовки к приспособлению для термообработки, имеющее перфорированную поверхность для удерживания заготовки, соединенную с пневмосистемой 1). 15 чего такую заготовку трудно снять с перфорированной поверхности накладки.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей.

Укаэанная цель достигается тем, что установка для изготовления прокладок для деталей одежды, например воротников, содержащая устройство с накладкой для удержания в определенной позиции заготовки, имеющее перфорированную накладку и средство для передачи заготовки от устройства удерживания заготовки в определенной позиции к приспособлению для термообра" ботки, имеющее перфорированную поверх" ность для удерживания заготовки, соединенную с пневмосистемой, имеет устройство для нанесения пропитывающего состава на заготовку, содержащее перфорированный стол для заготовки, соединенный с пневмосистемой и с приводом, а средство для передачи заготовки имеет перфорированную поверхность, установленную с возможностью качания и передачи заготовКи от накладки уст3 ,эдйства для удерживания заготовки на перфорированный стол устройства для нанесения пропитывающего состава и к приспособлению для термообработки.

При этом устройство для удерживания заготовки в определенной позиции имеет упоры, смонтированные на перфорированной накладке и выполненные с возможностью регулирования положения., Устройство для нанесения пропиты-, вающего состава выполнено в виде трафаретного печатающего механизма.

Кроме того, перфорированный стол имеет регулируемую заслонку, расположенную на столешнице, и вертикальную перегородку, установленную под столешницей для разделения внутренней полости стола иа две камеры, одна из которых соединена с источником сжатого воздуха, а другая - с источником отсоса.

Перфорированный стол имеет датчики его положения.

Привод перфорированного стола имеет тормозные элементы.

На фиг. 1 изображена предложенная установка для изготовления прокладок для деталей одежды, например воротниЗО ков, вид сверху на фиг. 2 - устройство для нанесения пропитывающего состава с перфорированным столом; на фиг. 3 - то же, вид сбоку на фиг. 4перфорированныи стол на фиг.5 " разрез А-А на фиг,2; на фиг, 6 - тормозные элементы перфорированного стола; на фиг. 7 — то же, в рабочем положении.

Установка карусельного типа для изготовления прокладок для деталей одежды, например воротников, содержит устройство 1 для удерживания в определенной позиции двух заготовок

2, т.е. позиционирующее устройство

1, имеющее перфорированную накладку

3 и средство 4 для передачи заготовок 2 от позиционирующего устройства

1 к ленточному приспособлению 5 для термообработки, имеющее перфорированную поверхность для удерживания за- 50 готовок 2, соединенную с пневмосистемой (ие показано). Средство 4 выполнено в виде поворотного стола 6 и двух головок 7 и 8 перемещения. Головка 7 расположена подвижно между ss позиционирующим устройством 1 и устройством 9 для нанесения пропитыгащего состава на заготовки 2,имею52

4 щим перфорированный .стол 10 для заготовок 2, соединенный с пневмосистемой и приводом, Перфорированный стол 10, перемещающийся вдоль направляющих 11, имеет регулируемую перфорированную заслонку 12, расположенную на столешнице (не показано) стола 10, служащую для укладки заготовок 2. Часть заслонки 12 закрыта маской 13. Заслонка !2 образует стенку внутренней полости 14 стола 10, перфорированное промежуточное днище 15 которой в случае необходимости может быть исключено. Для разделения внутренней полости 14 стола

l0 на две камеры 16 и 17 под столешницей установлена вертикальная перегородка 18. Посредством отверстия 19 и соединительного трубопровода 20 внутренняя полость 14 соединена с золотником 21. Последний перемещается по направляющей 22 с помощью гидроили пневматического привода 23 таким образом, что одна камера 16 соединяется с источником 24,сжатого воздуха, а другая камера 17 - с источником

25 атсоса. Для подачи сжатого воздуха используется вентилятор 26.

Перфорированный стол 10 имеет датчики 27 его положения, работающие, например, по электромагнитному или пневматическому принципу, и толкатель

28, приводящий в движение перфорированный стол 10, В каждом конечном положении перфорированного стола 10 последний имеет тормозные элементы 29, выполненные в виде кронштейна 30, на одном конце которого установлен ролик

31, а на другом - подшипник 32 пружинной опоры 33. В промежутке между роликом 31 и подшипником 32 на пальце

34 крепится взаимодействующая предпочтительно с амортизатором (не показан) пружина 35, другой конец которой закреплен на пружинной опоре 33 ° Кронштейн 30 взаимодействует со своим роликом 31 с Ч-образной скобой 36, которая закреплена на перфорированном столе 10. 8 тормозном положении кронштейн 30 обращен к скобе 36, один короткий конец 37 которой при тормозном положении кронштейна 30 свободно проходит над роликом 31 и кронштейном .30.

Другой длинный конец 38 скобы 36 имеет криволинейную поверхность 39, на которую может набегать находящийся в тормозном положении кронштейн 30 своим роликом 31. 8 тормозном положении кронштейна 30 линия активного действия

5 пружины 35 кронштейна относительно подшипника 32 находится на обращенной к приближающемуся перфорированному столу 10 стороне.

При подходе стола 10 ролик 31 на- 5 бегает на криволинейную поверхность

39 и поднимает кронштейн 30 против усилия пружины 35, пока его линия активного действия не пройдет через ось подшипника 32. Этот подъем крон- М штейна 30 против усилия пружины 35 вызывает торможение перфорированного стола 10. После прохождения линии активного действия через подшипник

32 пружина 35 вызывает дальнейший по- I% ворот кронштейна 30, который роликом

31 воздействует теперь на короткий конец 37 скобы 36 и перемещает скобу .

36 и перфорированный стол 10 к упору

)0, где он останавливается. И только у при помощи датчика 27 положения стол

10 приводится в движение против усилия сдерживания тормозных элементов

29 и перемещается против другого положения, в котором эффективны те 23 же тормозные элементы 29.

Позиционирующее устройство l, перфорированная накладка 3 и приспо- . собление 5 для термообработки удалены друг от друга на одинаковое угло- За вое расстояние, составляющее угол 90

Перфорированная поверхность 41 средства 4 для передачи заготовок 2 установлена с возможностью качания и передачи заготовок 2 от накладки 3 позиционирующего устройства 1 для заготовки 2 на перфорированный стол 10 устройства 9 для нанесения пропитывающего состава к приспособлению 5 для термообработки.

49

Позиционирующее устройство 1 для заготовок 2 имеет подвижные в вертикальной плоскости регулируемые, опирающиеся на пружины 42 упоры 43 и 44, смонтированные на перфорированной накладке 3.

Устройство 9 для нанесения пропитывающего состава на заготовки 2 выполнено в виде печатающего механизма (не показано), состоящего из прижимной рамки 45, несущего шаблона 46 и ракельной каретки 47, перемещающейся по направляющим рейкам 48 над шаблоHOM 46.

Ракельная каретка 47 содержит рак$5 лю 49, соединенную с питающим устройством 50, в которое подают пропитывающий состав из бачка 51 посредством насоса 52. Последний может быть выполнен, например, с сжимаемыми рукавами, через подводящий трубопровод

53 к ракельной каретке 47.

Насос 52 может служить в случае необходимости и для подмешивания добавок. Насос 52 можно снабдить регулятором (не показан) для установления интервалов между периодами подачи. Регулятор может иметь федпочтительно иную конструкцию, обеспечивающую также .регулировку продолжительности периода подачи пропитывающего состава.

Головки 7 и 8 могут иметь одинаковую конструкцию, однако предпочтительно, чтобы они отличались друг от друга. Первая головка 7 имеет распределительную камеру 54, снабженную служащей для приема заготовок 2 перфорированной поверхностью 41. Часть поверхности 41, не участвующая в приеме заготовки 2, закрыта маской 55, с целью оптимизации эффекта всасывания потока воздуха. К распределительной камере 54 подсоединен посредством патрубка 56 всасывающий вентилятор 57, выход которого закрыт крышкой 58.

Пневматический цилиндро-поршневой привод 59 служит для открывания крышки, когда заготовка 2 захватывается и удерживается, и для закрывания крышки в момент отдаления заготовки 2. Такал конструкция головки перемещения обеспечивает непрерывную работу вентилятора 57, Головка 8 выполнена в отношении распределительной камеры, перфорированной поверхности и маски аналогично головке 7. Распределительная камера 54 соединена посредством соединительного трубопровода 60 с выполняющим функцию переключения золотником 61, перемещающимся между стороной 62 всасывания и стороной 63 нагнетания вентилятора 64 по направляющим 65 и приводимым в действие посредством пневмо- гидропривода- 66, причем золотник может воздействовать в зависимости от необходимой работы на всасывание или нагнетания лишь частично стороной всасывания и/или нагнетания.

Поворотный стол 6 средства 4 для передачи заготовок 2 установлен на оси 67 на подставке 68 с возможностью свободного поворота и подъема. Поворотный стол 6 можно отклонить вниз и удерживать пружиной 69. Подъемное устройство 70, выполненное предпочти52 8

20 формула изобретения о

1. Установка для изготовления прокладок для деталей одежды, например воротников, содержащая устройстэо для удерживания заготовки в определенной позиции, имеющее перфорированную накладку и средство для передачи заготовки от устройства для удерживания заготовки в определенной позиции к приспособлению для термообработки имеющее перфорированную ,поверхность для удерживания заготов7 8845 тельно в виде пневматического цилинд" ро-поршневого агрегата, служит для подъема поворотного стола б с преодолением обратного усилия пружины 69.

Для поворота стола б аналогично пер5 форированному столу 10 предусмотрены расположенные в каждой конечной позиции датчики 71 его положения. Они также выполнены предпочтительно в виде пневматических цилиндро-поршневых агрегатов и содержат толкатели

72 для перемещения поворотного стола 6.

В конечных положениях поворотного стола 6 установлены тормозные элементы 15

29 (фиг. б и 7). Они служат для торможения поворотного стола 6 и его выравнивания в соответствующем конечном положении, причем они удерживают каждый поворотный стол у упора 73.

Установка работает следующим образом.

При показанном на фиг. 1 положении поворотного стола б поцизионирующее устройство 1 не работает и заготовки

2 для прокладок воротников кладут вручную или при помощи машины. Во время этой фазы перфорированный стол

10 находится в прйюмнрй позиции, причем распределительная камера 54 перфорированного стола 10 соединена с пневмосистемой. В этой фазе крышка

58 головки 7 закрыта, так что на нвй отсутствует сила присоса и заготовки можно снять с перфорированного стола

10. В это время головка 8 находится над ленточным приспособлением 5 для термообработки. Для облегчения отдачи пропитанных заготовок 2 распределительная камера соединена здесь через трубопровод 60 и золотник 61 частично со ю0 стороной 63 нагнетания вентилятора 64 так, чтобы заготовки 2 сталкивались с перфорированной поверхности 41 головки 8.

На фиг. 2 показано такое положение 4> перфорированного стола 10, в котором головка 7 перемещения снимает заготовки 2 с позиционирующего устройства 1.

Для этой цели крышка 58 вентилятора

57 открыта посредством привода 59, так что происходит засасывание воздуха через перфорированную поверхность 41 и захват заготовки 2. Вторая головка

8 перемещения находится в том положении, в котором стоит перфорированный ы стол 10 в момент отдачи пропитанных заготовок 2. Для облегчения передачи заготовок с перфорированного стола 10 распределительная камера соединяется по меньшей мере частично с источником

24 сжатого воздуха вентилятора 26 посредством трубопровода 20 и золотника 21. Распределительная камера второй головки 8 перемещения соединяется в свою очередь посредством трубопровода 60 и золотника 61 со стороной всасывания 62 вентилятора 64, так,что .. происходит передача пропитанных заготовок с перфорированного стола l0 на вторую головку 8 перемещения. Перфорированный стол 10 остается подсоединенным к пневмосистеме и движется под прижимной рамой 45. После спуска прижимной рамы 45 ракельная головка

47 проглаживает прижимной шаблон 46.

После подъема прижимной рамы 45 перфорированный стол 10 может быть перемещен в приемное или передаточное положение .

Вместо вентилятора возможны и другие всасывающие устройства, например инжектор, При этом между распределительной камерой и всасывающим устройством может быть предусмотрено переклю-. чающее устройство, например золотник, который может соединять распределительную камеру частично со стороной всасывания или нагнетания всасывающего устройства или даже с атмосферой.

В зависимости от степени соединения распределительной камеры со стороной всасывания можно изменять величину всасывающего потока воздуха.

Для отдачи заготовки переключающее устройство,можвт соединить распределительную камеру частично или полностью со стороной нагнетания всасывающего устройства или с.атмосферой, в зависимости от того, насколько легко отделяется заготовка от головки. Последняя может иметь пластину с выступающими иглами для пронизывания заготовки.

88Щ2

10 ки, соединенную с пневмосистемой, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она имеет устройство для нанесения пропитывающего состава на заготовку, содержащее перфорированный стол для заготовки, соединенный с пневмосистемой и с приводом, а средство для передачи. заготовки имеет перфорированную поверхность, установленную с .возможностью качания и передачи заготовки от накладки устройства для удерживания заготовки в определенной позиции На перфорированный стол устройства для нанесения пропитывающего состава и к приспособление дпя термообработки.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для удержмаания заготовки в определенной позиции имеет упоры, смонтированные на перфорированной накладке и выполненные с возможностью регулирования . положения.

3. Установка по п.1, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что устройство дпя нанесения пропитывающего состава выполнено в виде трафаретного печатающе; го механизма.

4. Установка по и.1, о т л и ч а ющ а-я с я тем, что перфорированный стол имеет регулируемую заслонку, расположенную на столешнице, и вертикальную перегородку, установленную под столешницей для разделения внутto ренйей полости стола на две камеры, одна из которых соединена с источником подачи сжатого воздуха, а другая — c источником отсоса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 2099374, .кл. А 41 27/00, 1972.

5. Установка по п.1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что перфорированный стол имеет датчики его положения.

6. Установка по и 1, о т л и ч а ю20 щ а я с я тем, что привод перфорированного стола имеет тормозные элементы.

884552

Составитель Л. Кагнер

Техред Е.Харитончик Корректор E. Рошко

Редактор И.Юрковецкий

Заказ 10263/88 Тираж 433 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на6., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул. Проектная, 4