Устройство для измельчения материалов

Устройство для измельчения материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCNOhhÞ СВИДВтвЛЬСтВЮ

Colo 3 Советских

Социалистических

Республик ()884733 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 19.03.80 (2l) 2898264/29-33 (5! )М. Ке.

В 02 С 13/I8 с присоединением заявки М я (23) Приоритет

3Ъеударатваниый комитет

СССР ао авлвм изобрвтвиий и открытий (53) УДК 621. .926.7(088.8) Опубликовано 30 ° 11 ° 81 бюллетень М 44

Дата опубликования описания 30. 11. 81

Н.Г. Синепольский,. В.М. Наумович, А.А, Луберг, О.Э.фукс,. (72) Авторы (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, энергетической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для измельчения материалов, преимущественно волокнистых; включающее корпус, на внутренней поверхности которого укреплены отбойные ножи, ротор с ножами, под которым . располоаана дугообразная рааатка.(l ).

Недостатком известного устройства является низкая эффективность процесса измельчения.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материалов, включающем корпус, на внут« ренней поверхности которого укреплены отбойные ножи, ротор с ножами под которым расположена дугообразная решетка, решетка снабжена жестко закрепленными ножами, взаимодействующими с ножами ротора.

На чертеже изображено устройство для измельчения материалов, общий вид.

Устройство для измельчения материалов включает корпус 1 с установленным в нем ротором 2, на котором е свободно укреплены молотки 3 с жестко закрепленными тарельчатыми ножами 4, колосниковую решетку 6 с укреплен- . ными на ней тарельчатыми ножами 5, которая установлена на валах 7, отбойную плиту 8 и отбойный нож 9, неподвижно укрепленные в корпусе t устройства.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистый материал, засоренный древесными включениями, загружается в устройство и за счет вращения ротора 2; установленного в подшипниках корпуса 1,. которое осуществляется от з 88 привода (не показан), попадает в зону предварительного измельчения, образованную отбойной плитой 8 и вращающимися тарельчатыми ножами 4,жестко закрепленными на молотках 3, которые, в свою очередь, свободно соеди:нены с ротором 2. 3а счет уменьшающегося зазора между отбо"íîé плитой 8 и вращающимися ножами 4 происходит постепенное измельчение кусков материала. Продвигаясь в направлении вращения ротора 2, древесные включения за счет срезания слоев перерабатываются в щепу, которая совместно с поступающим торфом попадает в зону окончательного измельчения, образованную колосниковой решеткой 6 с жестко закрепленными тарельчатыми ножами 5 и вращающимися ножами 4. Получение частиц необходимой крупности достигают за счет увеличения или уменьшений зазора между неподвижными ножами 5, закрепленными на колосниковой решетке

6 и вращающимися ножами 4, жестко соединенными с молотками 3. Регулировку зазора осуществляют поворотом валов 7, которые запрессованы в эксцентриковые втулкй (не показаны), установленные в корпусе 1. Для снижения усилий резания и повышения эффективности процесса тарельчатые ножи 5 и 4 имеют разные углы заточки °

Для предотвращения выноса мате-, риала из зоны измельчения и очистки режущих элементов 4 на корпусе 1 смонтирован отбойный нож 9.

Для обеспечения получения сырья необходимой крупности и стабилизации остального технологического процесса колосниковая решетка 6 имеет возможность вертикального перемещения, что достигается тем, что последнюю устанавливают на валах 7, которые запрессовывают в эксцентриковые втулки, установленные в корпусе 1. За

4733 счет поворота втулок регулируют зазор между решеткой 6 и тарельчатыми ножами 4, укрепленными на роторе 2.

Необходимость введения регулировки вызвана также обеспечением гарантированного зазора, изменяющегося при износе элементов устройства.

Для снижения ударных нагрузок и получения частиц с более мелкими фракциями, а также для обеспечения постепенного измельчения кусков древесины, отбойную плиту 8 устанавливают с уменьшающимся зазором в направлении вращения ротора 2.

Отбойный нож 9, применяемый в известных устройствах для измельчения материала и устанавливаемый обычно в первой или второй четвертях окруж.ности вращения измельчающих элементов, в устройстве служит для предотвращения выброса измельченного материала из зоны измельчения, а также для очистки тарельчатых ножей. C этой целью его устанавливают в третьей четверти окружности вращения.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность процесса измельчения материала.

Формула изобретения зо

Устройство для измельчения материалов, преимущественно волокнистых, включающее корпус, на внутренней поверхности которого укреплены отбойные ножи, ротор с ножами, под которым расположена дугообразная решетка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, решетка снабжена жестко закрепленными ножами, вза40 имодействующими с ножами ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 351583, кл. В 02 С 18/06, 1970.

884733

Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 10323/7

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Церенина

Редактор В. Матюхина .Техред A.Бабинец Корректор M. немчик