Установка для приготовления проб сыпучих материалов

Установка для приготовления проб сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и) 884739 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 05.03. 80 (21) 2890913/29-33 (5l)M. Кл. с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 02 С 21/00

G 01 N 1/20

9мударетвеный квинтвт

CCCP вв двиаи нзе4ретеннй н открытей

Опубликовано 30 . 11.81 Бюллетень РЬ 44

Дата опубликования описания 30. 11.81. (53) УДК (72) Авторы изобретения

П.П.Королев, И.Ф.Мума и Д.В.Перлин (71) Заявитель

Коммунарский горно-металлургический институт (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОБ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устрои1 т вам для приготовления проб сыпучих материалов, в частности к устройствам для сухой разделки проб твердого кускового материала, например руды, для экспресс-анализа.

Известно устройство для приготовления проб сыпучего материала, содер-. жащее конусную дробилку с загрузочным бункером, сократитель, тарельчатый питатель и роторнув мельницу с загрузочным бункером 11).

Данная установка не позволяет дозировать массу сокращенной пробы, поступающей на роторную мельницу, в эа«15 висимости от. колебаний величины исходной пробы и степени сокращения сократителя.

Наиболее близкой к изобретению по техническбй сущности является установка для приготовления проб сыпучих материалов, содержащая конусную дробилку с загрузочным бункером, сократитель, тарельчатый

2 питатель с центральным отверстием, установленный на загрузочном патрубке роторной мельницы, соединенной трубопроводом с пробосборником и двумя концентрично расположенными обечайками, а посредством тарельчатого питателя — с конусной дробилкой 12).

Недостатком указанного устройства является отсутствие возможности ограничить массу конечной пробы на один анализ и, как следствие, перегрузка роторной мельницы и снижение эФфективности приготовления пробы из-за отсутствия доэирования конечной пробы.

Целью изобретения является ограничение массы конечной пробы и повышение качества ее подготовки путем снижения колебаний сокращений.

Указанная цель достигается тем, что в установке для приготовления проб сыпучих материалов, содержащей конусную дробилку с загрузочным бун-. кером, сократитель, тарельчатый пи88473

3 татель с центральным отверстием, ус-. тановленный на загрузочном патрубке роторной мельницы, соединенной трубопроводом с пробосборником и двумя концентрично расположенными обечайками, а посредством тарельчатого питателя — с конусной дробилкой, внутренняя концентрическая обечайка выполнена" в виде двух усеченных обратных конусов, при этом нижний из них установлен на входе в загрузочный патрубок роторной мельницы с возможностью вертикального перемещения,а полость загрузочного патрубка снабжена коническим рассекателем материала, входящим своей вершиной в выпускное окно нижнего конуса концентрической обечайки.

На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид.

Установка содержит конусную дробилку 1 (одноступенчатую или многоступенчатую), дисковый сократитель 2 (или несколько, т.е. после каждой сту- пени), внутреннюю неподвижную коническую обечайку 3, наружную цилиндрическую обечайку 4 с загрузочной дугообразной лопастью 5 и окном 6, тарель 7 с центральным отверстием, подвижно установленную на загрузочном О патрубке 8 роторной мельницы 9, пробосбарник 10 для готовой пробы, соединенный с роторной мельницей 9 гибким трубопроводом 11, разгрузочный желоб

12 для отходов, конический дозирующий конус 13, установленный подвижно

35 в осевом направлении в верхней части загрузочного патрубка 8 роторной мельницы 9, конический рассекатель 14, установленный в загрузочном патрубке

8, и станину 15.

Установка работает следующим образом.

Крупный материал исходной пробы через загрузочный бункер загружается в коническую дробилку 1, где дробит43 ся до необходимой крупности, разгружается под действием собственного веса, просыпается во внутреннюю коническую обечайку 3, где собирается в ее нижнем положении и своим верхним основанием соприкасается с нижней кромкой внутренней конической обечайки 3, а нижним основанием опи" рается на конический рассекатель 14 в загрузочном патрубке 8. После на- М ! полнения дозиру хчего конуса 13 со, кращенной пробой последний занимает верхнее положение, при котором

4 сокращенная проба, находящаяся в дозируемом конусе 13, просыпается по рассекателю 14 в загрузочный патрубок

8 роторной мельницы 9 и измельчается. Готовая проба выгружается с роторной мельницы 9 и по трубопроводу

11 в пробосборник 10. Сбросовый материал пробы и остатки сокращенного материала пробы во внутренней конической обечайке 3 просыпаются на тарель 7, откуда разгрузочной лопастью 5 сбрасываются по разгрузочному желобу 12.

Ожидаемый технико-экономический эффект от использования изобретения заключается в том, что дозирование объема пробы позволяет устранить перегрузку роторной мельницы и при работе с комплексом других элементов позволяет выполнять подготовку пробы по точной.циклограмме за счет устранения колебаний пробы, поступающей на измельчение а уточненная циклограмма позволяет автоматизировать процесс обработки частных проб.

Формула изобретения

Установка для приготовления проб сыпучих материалов, содержащая конусную дробилку с загрузочным бункером, сократитель, тарельчатый питатель с центральным отверстием, установленный на загрузочном патрубке роторной мельницы, соединенной трубопроводом с пробосборннком и двумя концентрично расположенными обечайхами, а посредством тарельчатого питателя — с конусной дробилкой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це-. лью ограничения массы конечной пробы и повышения качества ее подготовки путем снижения колебаний сокращений, внутренняя концентрическая обечайка выполнена в виде двух усеченных обратных конусов, при этом нижний из них установлен на входе в загрузочный патрубок роторной мельницы с возможностью вертикального перемещения, а полость загрузочного патрубка снабжена коническим рассе-, кателем материала, входящим своей вершиной в выпускное окно нижнего конуса концентрической обечайки .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство. СССР

N9 599843,,кл. В 02 С 21/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2745474, кл. В 02 С 21/00, 1.9.79.

884739

Составитель В.Губарев

Редактор С.Тараненко Техред Т,Иаточка Корректор А Ф р ц

Заказ 10324 8 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4