Сепаратор центробежной мельницы

Сепаратор центробежной мельницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И.M.Äèàíîâ, В 3.Лейкин, В.Е.Маслов, П.М.Лузин

В.Д.Лебедев и С.В.Быков (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ЦЕНТРОБЕЖНОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к устрои= ствам для сепарации пыли и может быть использовано, например в углеразмольной технике.

Известны сепараторы углеразмольных мельниц,в которых производится сепарация недомолотых частиц из пылегаэовой смеси н возврат их на домол в мельницу (1 1.

Известен также сепаратор центробежной мельницы (молотковой, мельницвентиляторов и т.д.), включающий корпус с перегородкой и лопаточным приспособлением, разделяющими входной канал и сепарационную камеру, входной патрубок и патрубок для вы-. вода тонкой фракции 32)

Пылегазовый поток после мельницы по входному каналу через жалюэийное лопаточное приспособление поступает в сепарационную камеру, где делает резкий поворот, в результате чего крупные недомолотые частицы по инер" ции отделяются и по течке возврата направляются в мельницу, а готовая пыль увлекается газами в выходную часть сепаратора.

Такие установки обеспечивают регулирование необходимой тонкости пы ли, однако обладают низкой производительностью и высокой энергоемкоствк г

Это объясняется тем,что топливная пыль после размола в центробежных мельницах обладает очень высокой неравномерностью„.т.е. содержит большую долю как крупных недомолотых частиц, так и мелких, переизмельченных, что ведет к высокой краткости циркуляции (Кц-4-8 7 и низкому КПД

I5 сепаратора и большому содержанию готовой пыли в возврате из сепаратора, из-за чего снижается производит тельность установки и повьнпаются энергозатраты на размол н транспорт . топлива. Цель изобретения повьппение производительности и снижение энергозатрат.

884748 (прототип).

Поставленная цель достигается тем,что сепаратор снабжен патрубком, установленном на перегородке и соединяющим входной канал с патруб-. ком для вывода готового продукта.

На чертеже показан сепаратор, продольный разрез.

Ф

Сепаратор состоит иэ корпуса I внутри которого расположены входной канал 2, сепарационная камера 3 и выходная часть 4. В зазоре между крышкой 5 корпуса 1 и перегородкой

6 входного канала 2 установлено лопаточное приспособление 7. Входной канал 2.. соединен с выходным патрубком 8 мельницы 9. Внутри корпуса 1 установлен также патрубок 10, соединяющий входной канал 2 с патрубком II вывода готового продукта.

Устройство работает следующим образом.

При размоле топлива в центробежных .мельницах 1молотковых мельницахвентиляторах ) продукт дробления с .большой скоростью отбрасывается вращающимся ротором в газовый поток..

Крупные недомолотые частицы, обладающие большой инерцией, пересекают газовый поток и концентрируются с наружной стороны выходного патрубка

8 мельнипы. Таким образом, во входном канале сепаратора у перегородки

6 практически отсутствуют недомолотые частицы, которые должны быть подвержены сепарации, а имеются лишь фракции готовой пыли. Готовый продукт у перегородки 6 с частью газового потока отводится по патрубку

10, минуя сепарационное пространст4 во 3 и выходную часть 4 сепаратора.

Таким образом, значительная часть готовой пыли не подвергается излишней сепарации, что снижает циркуляцию готового продукта в мельницу, в результате чего повышается производительность и снижаются энергоэатраты. Кроме того, отвод части газово" го потока по патрубку 10 снижает

1Î аэродинамические сопротивление сепаратора, а также дает возможность уменьшить объем сепарационного пространства 3 и всего устройства °

Таким образом, в предлагаемом

1З сепараторе повышается производительность и снижаются энергозатраты.

Формула изобретения

Сепаратор центробежной мельницы, включающий корпус с перегородкой и лопаточным приспособлением, разделяющий входной канал и сепарационд ную камеру, входной патрубок и патрубок для вывода готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратор снабжен патрубком, устаЗО новленным на перегородке и соединяющим входной канал с патрубком для вывода готового продукта.

Источники информации, 1 принятые во внимание при экспертизе

1. Лебедев А.М. Подготовка и размол топлива на электростанциях. M., 1969. с, 456.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 579037, кл. В 07 В 7/00, 1975

ВНИИИИ Заказ 10328/8

Тираж 656 Подписное

Филиал ПП11 "11а тент", г, Ужг прод, ул. Проектпз,4