Штамп для обработки деталей с отверстием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социалистических

Республик (1884791

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ау (22) Заявлено 04.04.80 (21) 2906148/25-27 с присоединением заявки М (28) Приоритет (51)М. Кл.

Государственный кеммтвт

СССР

В 21 0 19/00

В 21 К 1/40

В 21 3 5/06 (53) УДК 621. .983.07 (088.8) ео делам мзебретеммм и открытий

Опубликовано 30.11,81. Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 30.11.81 (72) Авторы изобретения

А. Ю. Аверкиев, А. Н. Шипилов, Ю. А. Алюшин нев:. (71) Заявитель

Ростовский-на-Дону завод - ВТУЗ (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки де1алей с отверстием.

Известен штамп для правки кольцевых деталей растяжением, содержащий конусный пуансон и ряд внутренних секций, расположенных на основании и соединенных с ним ступенчатыми виитамн, проходящими через овальные отверстия секций и позволяющими им перемешаться в радиальном направлении, при этом секции снабжены стяжнымк пружи10 нами, усилие которых направлено к центру (13.

Недостатком указанного штампа является то, что в нем отсутствуют прижимы секций пуансона и заготовки, что делает невозможным изготовление деталей с внутренней ступицей, охватывающей имеющееся отверстие.

Наиболее близким по технической сущности н достигаемому результату и предлагаемому является штамп для обработки деталей с отЮ верстием, содержащий верхнюю плиту с жестко установленным стержнем с коническим концом, охватывающим этот конец разжнмным секционным пуансоном, втулкой, охватываюшей стержень, и подвижной в осевом направлении обоймой, охватывающей втулку и контактируюгцей с ее наружной поверхностью, а также нижнюю плиту с отверстием, расположенным соосно со стержнем и имеющим диаметр больше диаметра рабочего конца стержня, и расположенным концентрично с отверстием углублением с дном, контактирующим с опорными fIJlocKocTHMN секций пуансона (23.

Недосгаток известного штампа — невозможность образования у1олшсния на кромке отверстия в детали в связи с отвутствием прижима заготовки и несовершенной конструкцией прижима секций пуансона.

Цель изобретения — образование утолщения на кромке отверстия в детали.

Указанная цель достигается тем, что штамп для обработки деталей с отверстием, содержащий верхнюю плиту с жестко установленным стержнем с коническим концом, охватывавшим этот конец разжимным секционным пуансоном, втулкой, охватывающей стержень, и подвижной в осевом направлении обоймой, 884791

40 охватывающей втулку и контактирующей с се наружной поверхностью, а также нижнюю плиту с отверстием, расположенным соосно со стержнем и имеющим диаметр больше диаметра рабочего конца стержня, и углублением с дном, контактирующим с опорными плоскостями секций пуансона, снабжен подпружиненной в осевом направлении прижимной плитой, расположенной между втулкой и секциями пуансона, охватываемой обоймой и выполненной с отвер- 10 сrиcм для прохода стержня, стержень выполнен с буртиком, секции пуансона снабжены кольцевыми пружинами и расположены между

I буртиком стержня и прижимной плитой, втулка жестко установлена на верхней плите, а !5 обойма подпружинена к нижней плите.

Кроме того, на обращенных друг к другу поверхностях обоймы и нижней плиты вы- полпыны ребра, зквидистантные контуру пуансона. 20

На фиг, 1 показан штамп, продольный разрез; на фиг. 2 — зона обработки детали с пуансоном, вид в плане.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 со стержнем 2 с коническим концом, охватывающий этот конец разжимной секционный пуансон 3, втулку 4 и подпружиненную к ней прижимную плиту 5, охватываемые подпружиненной к плите 1 обоймой 6, выполняющей функции прижима заготовки 7. На коническом конце стержня 2 выполнен буртик

8, замыкающий цепь деталей: втулка 4— плита 5 — пуансон 3, секции которого стянуты кольцевыми пружинами 9.

На нижней плите 10 выполнено отверстие

11 для прохода конца стержня 2 и углубление 12, дно 13 которого служит опорной поверхностью для пуансона 3. Кроме того, на обойме 6 и нижней плите 10 выполнены ребра 14, эквидистантные контуру пуансона.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 7 укладывается на нижнюю плиту 10. При опускании верхней плиты 1 пуансон 3 входит в отверстие заготовки 7, упирается в нижнюю плиту 10 и начинает разжиматься под действием стержня 2, опус- 45 кающегося через отверстие 11. Одновременно с этим обойма 6 прижимает заготовку 7 к нижней плите 10, при этом ребра 14 внедряются в материал заготовки 7, препятствуя истечению материала, а в камере деформации, 50 образованной плитой 5, обоймой 6, пуансоном 3 и углублением 12 плиты 10. происходит образованне необходимого утолщения. Плита 5 служит для удержания секций пуансона 3 в одной плоскости. При подъеме верхней плиты 1 кольцевые пружины 9 сжимают секции пуансона 3 до упора в буртик 8.

Предлагаемый штамп позволяет изготавливать детали типа дисков с внутренней ступицей из плоских листовых заготовок с отверстием, снизить расход материала, повысить производительность труда и улучшить качество деталей.

Формула изобретения

1. Штамп для обработки деталей с отверстием, содержащий верхнюю плиту с жестко установленным стержнем с коническим концом, охватывающим этот конец разжимным секционным пуансоном, втулкой, охватывающей стержень, и подвижной в осевом направлении обоймой, охватывающей втулку и контактирующей с ее наружной поверхностью, а также нижнюю плиту с отверстием, расположенным соосно со стержнем и имеющим диаметр больше диаметра рабочего конца стержня, и расположенным концентрично с отвер,стием углублением с дном, контактирующим с опорными плоскостями секций пуансона, отличающийся тем,что,с целью образования утолщения на кромке отверстия в детали, он снабжен подпружиненной в осевом направлении прижимной плитой, расположенной между втулкой и секциями пуансона,охватываемой обоймой и выполненной с отверстием для прохода стержня, стержень выполнен с буртиком, секции пуансона снабжены кольцевыми пружинами и расположены между буртиком стержня и прижимной плитой, втулка жестко установлена на верхней плите, а обойма подпружинена к нижней плите.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на обращенных друг к другу поверхностях обоймы и нижней плиты выполнены ребра, эквидистантные контуру пуансона

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 315486, кл. В 21 D 22/06, 23.03.70.

2. Мещерин В. T. Листовая штамповка. Ат. лас схем и конструкций штампов. "Машиностроение", 1979, с. )19, рис, 333 (прототип), 88479!

Составитель В. Дорожкин

Техред О.Дюлай Корректор M.Шароiпн

Редактор Л, Филь

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10331/10 Тираж 891 Подлисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5