Штамп для вытяжки и обрезки края
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е 1884796
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.04.80 (21) 2907274/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К.
В 21 D 22/30
Гасударственных комитет
Опубликовано 30.11.81. Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 05.12.81 (53) УДК 621.983..3 (088.8) по делам изабретеннй и открытий (72) Автор изобретен ил
Д. А. Вайнтрауб
1
Ленинградский институт точной механ1 и и оптики (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ КРАЯ
Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к штамповой оснастке.
Известен штамп для вытяжки и обрезки края, содержащии вытяжную матрицу, прижим, вытяжной пуансон и обрезной пуансон, выполненный в виде металлического кольца, установленного с возможностью осевого перемещения относительно вытяжного пуансона 11).
Недостатком этого штампа является низкое качество штампуемых деталей, обусловленное тем, что при обрезке металлическим кольцом при незафиксированной стен-. ке детали обрезанный край деталей, особенно у тонкостенных, имеет возможность деформироваться, на детали остаются острые заусенцы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является штамп для вытяжки и обрезки края, содержащий вытяжную матрицу, вытяжной пуансон и обрезной пуансон в виде эластичного кольца, снабженный узлом передачи на него усилий от привода (2 .
Недостаток известного штампа — низкое качество штампуемых деталей, так как обрезка края осуществляется в свободном сос-. тоянии обрезаемого припуска, что ведет или к сколу иа поверхности среза, или к. образованию заусенцев.
Цель изобретения — повышение качества штампуемых деталей.
Указанная цель достигается тем, что в штампе для вытяжки и обрезки края, содержащем вытяжную матрицу и пуансонодержатель, несущий вытяжной и обрезной пуансоны, последний из которых выполнен в виде эластичного кольца, вытяжная матрица выполнена с кольцевой выемкой на внутренней поверхности, а штамп снабжен размещенными в этой выемке обрезной матрицей в виде кольца и установленным на ней эластичным кольцом, поверхность нижнего тор15 ца которого повторяет в негативном отображении форму рабочей поверхности обрезной матрицы, а вытяжной пуансон выполнен с высотой на 4 — 6 толщин штампуемого материала меньше высоты готовой детали.
На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, продольный разрез (слева от оси симметрии штамп показан.в момент окончания вытяжки, справа — в момент окончания обрезки); на фиг. 2 — обрезная матрица и элае884796 тичное кольцо, изометрия; на фиг. 3 обойма, изометрия.
Штамп содержит нижнюю плиту 1, закрепленные на ней винтами 2 матрицедержатель 3 и вытяжную матрицу 4, на внутренней поверхности которой выполнена коль цевая выемка 5, размещенную в выемке 5 обойму 6, внутри которой установлена об резная матрица 7 в виде кольца с установленной на нем эластичным кольцом 8, поверхность нижнего торца которого повторяет в негативном отображении форму рабочей поверхности обрезной матрицы 7, пуансонодержатель 9 с вытяжным пуансоном 10, выполненным с высотой на 4 б тол шин штампуемого материала меньше высоты готовой детали, и присоединенный к пуансонодержателю 9 с помощью винта
11 с надетыми на него шайбой 12 и втулкой !3 и размещенный между пуансоном 10 и пуансонодержателем 9 обрезной пуансон
l4 в виде эластичного кольца, установленный коаксиально пуансонам 10 и 14 прижим
15 и размещенный в матрицедержателе 3 выталкиватель 16.
Штамп работает следующим образом.
Штамп устанавлива|от на прессе двойного действия (не показан). На матрицу 4 укладывают плоскую заготовку (не показана) и пресс совершает рабочий ход. После того, как вытяжной пуансон 10 дойдет до крайнего нижнего положения, т. е.. до выталкивателя 16, плоская заготовка преобразуется в коробчатую деталь 7. При дальнейшем опускании нолзуна пресса (не показан) пуансонодержатель 9 сжимает обрезной пуансон 14, который отделяет припуск 18 по острой кромке обрезной матрицы 7 от детали 17, образуя контур борта, соответствующий контуру рабочей части обрезной матрицы 7 (в данном примере с четырьмя выступами по серединам прямых участков борта). При обрезке эласти гное кольцо, упруго деформир ясь, оказывает противодавление дейлвию обрезного пуансона 14, свободные поверхности детали 17 и припуска 18 отсузз твуют, что обеспечивлет высокое качество срезэемой поверхности.
При обратном ходе ползуна пуансонодержатель 9 поднимается, а обрезной пуан5 сон 4 и эластичное кольцо 8 восстанавливают свою форму, причем кольцо 8 расправляет припуск 18, придав ему цилиндричсскую форму, что облегчает его удаление из штампа. Затем выталкиватель 16 удаляет деталь !7 и отделенный отнее припуск о 18 из нижней части штампа.
Предлагаемый шта мп позволяет производить вытяжку с обрезкой по усложненному контуру с высоким качеством поверхности среза. Штамп прост по конструкции, что в сочетании с вышеуказанными его преиму15 ществами обеспечивает снижение себестоимости изготавливаемых деталей.
Формула изобретения
Штамп для вытяжки и обрезки края, содержащий вытяжную матрицу. и пуансонодержатель, несущий вытяжной и обрезной пуансоны, последний из которых выполнен в виде эластичного кольца, отличающийся
25 тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей, вытяжная матрица выполнена с кольцевой выемкой на внутренней поверхности, а штамп снабжен размещенными в этой выемке обрезной мэтрицей в виде кольца и установленным на ней эластичным кольцом, поверхность нижнего торца которого повторяет в негативном отображении форму рабочей поверхности обрезной матрицы, а вытяжной пуансон вьпголнен с высотой на 4 — 6 толщин ппампуемого з материала меньше высоты готовой летали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство ГССР № 650697, кл. В 21 D 22/30, 26.1! .76.
2. Авторское свидетельство CCCÐ лв № 645735, кл. В 21 D 22/10, 20.09.73 (прототип).
884796
Рие 3
Составитель В. Муслимов
Реда ктор . 1. Ф ил ь Техред А. Бойкас, Корректор Г. Решетняк
Заказ 10332/11 Тираж 891 Подписное
ВН ИИ! 1И J осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4