Инструмент для листовой штамповки с зачисткой
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ „884797
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик е (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.04.79 (21) 2757116/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М Кл о
В 21 D 28/14
Государственный комитет
СССР оо делам кэобретеннй и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 30.11.81. Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 05,12.81 (53) УДК 621.73 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. А. Тимошенко, А. В. Тока и В. Н;: Просянйк
) (7! ) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ,т1ИСТОВОЛ ШТАМПОВКИ"
С ЗАЧИСТКОИ
I.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментов для листовой штамповки с зачисткой.
Известен инструмент для листовой штамповки с зачисткой, выполненный в виде корпуса с кольцевым выступом, имеющим рабочую поверхность на торце 11).
Недостатки известного инструмента состоят в невысоком качестве обработки поверхностей деталей, а также в повышенных рабочих усилиях в системе инструмента.
Цель изобретения — повышение качества работы и уменьшение рабочих усилий.
Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для листовой штамповки с зачисткой, выполненном в виде корпуса с кольцевым выступом, имеющим рабочую поверхность на торце, кольцевой выступ выполнен шириной 0,8 — 1,5 и высотой не менее 0,8 от толщины снимаемого при зачистке слоя.
Образующую рабочей поверхности кольцевого выступа целесообразно располагать 26 к плоскости торца под углом до 5 .
При ширине выступа менее 0,8 толщины снимаемого слоя нормальные контактные
2 напряжения в области кромки инструмента достаточно велики, в виду чего не обеспечивается увод очага деформации в отход, что отрицательно влияет на качество обрабатываемой поверхности. При ширине высту па более 1,5 толщины снимаемого слоя не обеспечивается достаточное уменьшение рабочего усилия.
В связи с тем, что с увеличением толщины снимаемого слоя ширина контакта уменьшается, при снятии больших припусков ширина выступа принимается ближе к нижнему пределу, а при снятии малых припусков — ближе к верхнему. Высота кольцевого выступа не менее 0,8 толщины снимаемого слоя выбрана из условия обеспечения свободного истечения материала снимаемого слоя. При наклоне образующей рабочей поверхности к плоскости торца под углом более 5 не обеспечена достаточная прочность выступа.
На фиг. 1 показан инструмент пуансон: на фиг. 2 — инструмент матрица.
При этом обозначено: высота Н кольце; вого выступа, ширина В, кольцевого выступа и угол у наклона образующей рабочей
884797
Формула изобретения
Составитель А. Быстров
Редактор Л. Филь Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник
Занда IO:l:I2/I I тираж 89 I Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела и изобретеннй и открытий
I l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал I If! fl e Ã) а тент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 поверхности кольцевого выступа к плоскости торца инструмента.
Для обработки пластичных материалов угол принимается по верхнему пределу, а при обработке менее пластичных матерна.юв — по нижнему.
При обработке предлагаемым инструментом за счет уменьшения площади контакта рабочей поверхности со стружкой обеспечивается протекание пластических деформаций в снимаемом слое за линией среза, что исключает появление периодических вырывов на обработанной поверхности. Уменьшение площади контакта также приводит к уменьшению общего усилия зачистки.
Предлагаемый инструмент позволяет улучшить качество обрабатываемой поверхности; уменьшить усилие зачистки и улучшить условия отделения снимаемого слоя.
l. Инструмент для листовой штамповки с зачисткой, выполненный в виде корпуса с кольцевым выступом, имеющим рабочую поверхность на торце, отличающийся тем, что, с целью повышения качества работы и уменьшения рабочих усилий, кольцевой выступ выполнен шириной 0,8 — 1,5 и высотой не менее 0,8 от толщины снимаемого о при зачистке слоя.
2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что образующая рабочей поверхности кольцевого выступа расположена к плоскости торца под углом до 5 ..Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Патент США № 3583266, кл. 81 — 5! опублик. 1971 (прототип).