Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 1884823
Союз Соавтсиии
Социалистические
Ресоубаии (6l ) Дополнительное к авт. саид-ау(22) Заявлено 08.04.80 (2l ) 2905819/22-02, с присоединением заявки М(23) П рноритет—
Опубликовано 30.11.81. Бюллетень ле 44 (53)М. Кл.
В 22 С 1/18
Ркудератееииыб камитет
СССР да делам иаабретеиий и атерытий (S3) УДК 621. .742.486 (088.8) Дата опубликования ояисання 03.12.81
Н. . Федоров н Г. П. Шломин (72) Авторы изобретения
Производственное объединение Ижорский завод им. А. А. Жданова и Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (7!) Заявители (54) СМЕСЬ .ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
И СТЕРЖНЕЙ
8-11
6-6,5
1,25-1,5
Остальное
Изобретение относится к литейному . производству, к составам жидкостекольных смесей для изготовления литейных форм и стержней.
Известна смесь на основе формовочного песка, жидкого стекла и едкого натра, содержашая 5% глины, прокаленной при температуре 60СР С (1).
Однако практика подтвердила, что указанная смесь с прокаленной при 600оС глиной имеет затрудненную выбиваемость, особенно при заливке сталей с высокими температурами, например легированных или малоуглеродистых, а также низкие исходные свойства смеси, т.е. увеличенную осыпаемость, пониженную сухую прочность.
Наиболее близкой к предлагаемой смеси по технической сушности и достигаемому эффект является смесь (21 включающая, вес.%:
Каолинитовая глина, прокаленная при 800900оС
Жидкое стекло
Едкий натр
3 =1,20
Кварцевый песок
В известной смеси для улучшения выбиваемости содержание глины повышено до 8-11 весЛ, причем глина предварительно прокалена при 800-900 С. Известная смесь имеет работу выбираемости порядка 1,5-7,5 кгс/см, однако возможны случаи получения залитых iðoðì с повышенной работой выбиваемости до 25«
30 кгс/см . Эгот недостаток обьясняется пониженной стабильностью свойств смеси по выбиваемости и приводит к увеличению трудозатрат на отработку .отливок в указанных случаях.
Ф другим недостатком является повышео нная по 800-900 С температура прокалки глины, что влечет за собой увеличенные
884823 расходы на энергоэатраты (газ, нефть и т.л.).
Бечь изобретения - упрошение выбиваемости при сохранении прочности и осыпаемости. 5
Для достижения указанной цели смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая кварцевый песок, жидкое стекло, едкий натр и прокаленную kaoлиновую глину, содержит каолинитовую 16 глину, прокаленную при 630-770 С при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Каолинитовая глина, прокаленная при 15
630-770о С 5, 1-7,9
Жидкое стекло 5 7-6,1
Едкий натр 0,9-1,1
Применяется жидкое стекло Щ= 2,62,9 плотностью ) =1,46-1,49 г/см,®в 20 качестве едкого натра - раствор едкого натра плотностью 1,15-1,20 г/см .
9 "
Приготовление смеси производят обычным способом в следуюшем порядке: в бегуны загружают кварцевый песок и про- 25 каленную каолийитовую глину и перемешивают 2,0-2,5 мин, затем вводят едкий натр с жидким стеклом и перемешивают
2,5-3,0 мин. Готовую смесь выпускают из бегунов и подают к рабочим мес- 5р там. Отверждение смеси производичйзя
СО -процессом или любым известным способом.
Перед прокалкой сырую глину сушат в барабанном или ином сушиле. Прокалке
4 можно подвергать как сухую молотую, так и сухую кусковую глину с размером кусков не более 15 мм. В случае. прокалки кусковой глины куски необходимо размолоть в молотковой или иной мельнице. Каолинитовая глина прокаливается при 63077С С в течение 35-45 мин. Кварцевый песок подготавливается известным способом.
В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства смесей.
Как следует из табл. 1 и 2, введено каолинитовой глины, содержащей,%: AP<0+
31,9, 9 О 18,8, Fe Î 2,8, СаО Mg0
2,1, На<ОК О 2,7, и,п.п, — 16,4 и ее прокалка до 4 630-770 С перед введением в смесь снижают разброс по работе выбиваемости до 0,4-1,2 кгс/см при сохранении осыпаемости и прочности на высоком уровне.
Как следует из табл. 1 и 2, снижение температуры прокалки ниже 630 С ведет к ухудшению выбиваемости и осыпаемости смеси, а увеличение температуры прокало ки выше 770 С ухудшает выбиваемость и увеличивает энергозатраты на прокалку»
Реализация предлагаемого изобретения позволит снизить трудозатраты и расход энергии на подготовку глины, повысить прочность после отверждения, за счет чего снизятся расходы на ремонт и отделку форм и стержней перед заливкой, а также улучшится качество отливок эа счет умеи шения разрыва смеси жидким металлом.
884823
I l (О (О
Оо,tQ !
I I
i Ct) (О
CD O
tD л(r!О ! I !! <О!
iG) (0
1(0 е
I !, tQ
I, С) (Q сО
CD (Я
l I !
I l I,о
t с0
О д о! ! !
) I
О л
0) о в
I I о
СМ
О
Ф! ! I о
Ф
3
Ы! !! (D! I !
884828,,о
О) t0 л О
Ф Р о л
Ф Ф
И)
1сЯ )О
"Ф
1л |О
Ф"
„O сО
Щ с Ф с, 1 чф
CD ,о,а О" а,о с9 сО! а п1 щ сО о о сО О
О ф ,о„
О сО ,о о
О) о о
®
1 С ) о
CD о о
С0 о о
l о о",3 о с9
О) о
О.CD ,о о Ф„
0) о
Я ся
Ф о
1л о
CD ,о о
t о» о ф ,о о
О) ,о о сО
СО о
О) о о сО о о
t о о
t о» о сО о о
CD о о
Ф о о
1 Ф о" М о
l0
6) о,lO
6) о"
1 о" (OQ о"
О л
884823
Составитель И. Гончарук
Техред 3.Фанта . Корректор О. Билак
Редактор А. Власенко
Подписное
Заказ 10355/12 Тираж 872
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Смесь для изготовления литейных форм и стержней, включаюшая кварцевый песок, жидкое стекло, едкий натр и прокаленную каолинитовую глину, о т л и ч аю ш а я с я тем, ито, с целью улучшения выбиваемости при сохранении прочности и осыпаемости, содержит каолинитовую глину, прокаленную при 630-770 С при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Каолинитовая глина, прокаленная при 630-770 С 5,1-7,9
Жидкое стекло 5,7-6,1
Едкий натр 0,9 1,1
s Кварцевый песок Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Лясо А. М. Быстротвердеюшие формовочные смеси.М., "Машиностроение, 10 1965, с. 217.
2. Авторское свидетельство СССР
% 366028, кл. В 22 С 1/00, 1970.