Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетсимк

Социалистические республик ii) 884827

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТЗУ (5l ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 10.01.80 (21) 2867653/22-02 с присоединением заявки М(23) Приоритет—

Опубликоваио30.11.81- Бюллетень М44

Дата опубликования описаиия03.12.81 (5t)M. Кл .

В 22 С 3/00

9Ьсударстеаккый кемктет

СССР до дедам кзабретенкй и открытий (53) УДК 6-1 .744.079 (088.8) Л. Е. Бородянский, А. А. Померанец и И. М. Тофанчук; (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

2

Qo плотносгн

1,6-1,8 г/см

Изобретение относится к питейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий дпя литейных форм и стержней.

Известно противопрнгарное покрытие, включающее хлористый марганец и воду в соотношении 1:1 (1).

Недостатком такого покрытия является отсутствие в его составе материала с высокой термостойкостью, что позволяет применять такие покрытия только для отли вок со сравнительно небольшой толщиной стенки 5-10 мм.

Известно также покрытие (2), содержашее, мас.ч.:

Пылевидный кварц

Марганцевую руду

Связующее ЛКБЖ (литейный концентрат барды жидкий) 6

Стабилизатор, включаюший

Бентонит

Подмыльный шелок

Вода

Однако указанное покрытие имеет недостаточно высокую термостойкость.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности и достигаемому результату является противсатригарное пок« рытие (3 ) для литейных форм и стержней, содержащее, мас,ч.:

Двуокись марганца 12-15

Х роммагнеэит 30-40

Дистен-снллиманит 1 5-25

5%ный раствор поливинилбутираля в этиловом спирте 10-20

Однако при заливке формы металлом известное покрытие не обеспечивс.ет требуемую скорость окисления прожилок металла, что затрудняет образование легкоотделимого пригара на поверхности отливок.

Бель изобретения - обеспечение образования легкоотделимого пригара нв поверхности отливок, Для достижения указанной цели покрытие, включаюшее хромомагнеэит, дистен12-15

40-50

1 0-20

1 0-20

Капиево-алюминиевые квасцы А К(.эЯ ).

2Н О при температуре выше 92СРС разлагаются с интенсивным выделением ки лорода. В состав газов при разложении входят также водяные пары, окисляющее действие когорых возрастает при темпера880-900 С. Процесс окисления также усиливается при наличии в газах р0 и 0 у, которые выделяются при разложении квасцов. Выдепяюшиеся газы О, 0 и 50р обладают высокой реакционной способностью к железу н усиливают окиоление твердью прожилок металла, что обеспечивает образование легкоотделимого пригара на поверхности отливок.

Хромомагнезит обладает высокой теро мостойкостью (более 1800 С), минимальной величиной коэффициента термич®жого расширения, повышает прочность покрытия и в том соотношении, которое указаио в

Состав покрытия, мас.ч.:

Ингредиенты

Предлагаемый

Известный

12

20

40

20

Двуокись марганца

Таблица

Предлагаемый состав

Извест ный

Свойства

1 2 3

1,6-1,8

1 820

85-90

1,6-1,8

1,6 1,8

18-20 18-20

85-90

<.илли. аиит н 5%иый раствор поливнниллутираля в этнловом спирте, дополнительно содержит калиево-алюминиевые квасцы при следуклием соотношении ингредиентов, мас,ч.:

Калиево-алюминиевые квасцы

Х ромомагнезит

Днс.ге н-снллиманит

5Ъ-ный раствор поливинилбутираля в этиловом спирте

Калиево-алюминиевые квасцы

;::исте и-силлиманит

Х ромомагнезит

5%ными раствор поливинилбутнраля в этиловом спирте

Э

Нлотность, г/см

Вязкость, с

Седимеитапьная устойчивость,%

4827 ф формуле изобретения, обеспечивает легкую отделимость пригара от стальных отливок.

Дистен-силлиманит обладает высокой дисперсностью, (более 1700 С) и обеспечивает получение ровного покрытия.

5О -ный раствор поливинилбутираля в этиловом спирте взят в качестве связуюшего, стабилизатора и жидкой фазы и повЬ шает кроюшую способность покрытия.

1© Составы и свойства покрытия по изобретению приведены в табл. 1 и 2.

Покрытие приготавливается следуюлм образом.

В смеситель заливают 5%-ный раствор поливинилбутираля в этиловом спирте (60% от обшего количества), затем вводят сыпучие компоненты и перемешивают до получеиия однородной массы. Затем вводят остальную часть жидкой фазы и перемешиур вают еше 6-8 мин, после чего полученное покрытие готово к использованию.

Покрытие применяют для окраски форм и стержней из ХТС. Окраску осушествпяют кистью. Формы заливают сталью ру 110Г13П. Масса отливок до 500 кг, толшина стенки 30-50 мм. Класс частоты литой поверхности д. =300, пригар отсутZ ствует.

Реализация изобретения позволит улучшить качество поверхности отливок и снизить объем очистно-обрубных работ, что обеспечит получение годового экономического эффекта в размере 13 тыс.руб.

Таблица 1

884827

Продолжение табл. 2

Предлагаемый состав

НаесСвойства ный

X орошая Х орошая

50 50

Хорошая

Кро юная способность

Термостойкость, с

Время высыхания покрытия, мин

Нулевая

Нулевая (пригар легкоотделимы при выбивке) Нулевая

Условная степень пригара по Куманину

Скорость окисления прожилки металла, гlсм с

0,0067

0,17

0,17

0,17

Днстен-силлиманит

5%ный раствор поливинилбутираля в зтиловом спирте

10-20

Составитель И. Волкова

Редактор А. Пежнина Техред 3. Фанта Корректор М. Шароши

Заказ 10355/12 Тираж 872

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская Ha6„д.

6 д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула нзобрбетення

3S

Протнвопригарное покрытие для литейных форм и стержней, включаюшее хромомагнезит, днстен-силлиманит и 5%-ный раствор поливинилбутираля в етиловом спирте, о т л и н а ю щ е е с я тем, что, Е с целью обеспечения образования легкоотделимого пригара на поверхности отливок, покрьгтие дополнительно содержит калиевоалкминиевые квасцы при следуюшем соотношении ингредиентов, мас.ч.:

И

Калиево-алюминиевые

EBB CUH 12-15

Хромомагнезит 4О-50

10-20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Валин Ю. П. и Расулов А М. Окнслители - новые противопригарочные материалы. Челябинск, Южно-Уральское книжное нздатегьство, 1966, с. 62. табл.18.

2. Сварика А. А. Покрытия литейных форм. М., Машиностроение, 1977, с. 78.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке N2696841/02,,кл. В 22 С 3/00, 2 978.