Устройство для удаления литейных заливов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюэ Советскии

Социалистические

Республик (п)884853 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.02. 80 (21) 2882283/22-02 с присоединением заявки № (23)11риоритет (51) М. Кл.

В 22 D 31/00

)еоудерстеенный комитет

СССР

Опубликовано 30.11.81. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 01. 12.81 по делом изобретений н открытий (53) УДК 621.. 747..06(088.8) (72) Авторы изобретения

В. M. Степанов и Н. Д. Невченко (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНЬКИ ЛИТЕЙНЫХ

ЗАЛИВОВ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для обработки отливок после литья.

Известны пневмомашинки и с набором фрез для удаления облоя по лопаткам и заливов на отливках типа аппарата направляющего вентилятора и колеса вентилятора из магниевых сплавов для двигателя автомобиля 3А3.

Однако известные пневмомашинки

10 предполагают применение ручного труда, что обусловливает большую трудоемкость операции обработки, отливок.

Кроме того, при их использовании име1S ют место зарезы по лопаткам; процесс о обработки сопровождается выделением большого количества мелкодисперсной магниевой пыли и вибрацией от пневмоинструмента.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемом му результату является устройство для удаления лггтешгых залгп оя деталей, преимущественно блоков цилиндров, содержащее основание, закрепленное на

° неподвижной плите рабочего стола, на котором закреплена подвижная плита, в верхней части основания смонтирован привод, шарнирно связанный с корпусом, в котором размещены инструмент для продавливания отверстий и самоустанавливаелгьвг инструмент типа протяжки для обработки криволинейных поверхностей (11.

Однако такое устройство не позволяет обрабатывать детали с лопатками, имеющими криволинейную поверхность, и в труднодоступных местах.

Цель изобретения — механизация процесса отделения заливов от отливок типа лопаток с криволинейной поверхностью и в труднодоступных местах и уменьшение усилий при отделении литейных заливов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для отделения заливов, имеющее основание, закрепленное на

884853 неподвижной плите рабочего стола, на котором закреплена подвижная плита, в верхней части основания смонтирован привод, шарнирно связанный с корпусом, в котором размещены инструмент для продавливания отверстий и самоустанавливаемый инструмент типа про тяжки для обработки криволинейных поверхностей, снабжено выталкивателями, жестко закрепленными на направля- !О ющей планке к основанию, а корпус снабжен копиром и ножами, один иэ ко". торых укреплен с наружной стороны корпуса, а другой — с противоположной и взаимодействует с копиром, причем 15 протяжки выполнены трапециевидного сечения и установлены соосно в корпусе поочередно на разной высоте, равной высоте обрабатываемой отливки.

Число протяжек с трапециевидным се- г0 чением равно количеству лопаток.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, главный вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б- Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сече-25 ние В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 — обрабатываемая деталь, изометрия.

Устройство имеет основание 1, которое закреплено на плите 2 рабочего З0 стола 3. В верхней части основания устройства закреплен привод 4, связанный шарнирно с корпусом 5. По центру корпуса 5 жестко установлен инструФ мент 6 типа протяжки, который выпол,нен по профилю продавливаемого отверстия. Соосно корпусу 5 к его основанию жестко крепится инструмент 7 типа протяжки, для обработки наружной цилиндрической поверхности. В корпу- 40 се 5 соосно по окружности размещены девятнадцать самоустанавливающихся протяжек 8 трапециевидного сечения через одну на разной высоте И, равной высоте обрабатываемой лопатки детали (фиг. 4 1, количество трапециевидных протяжек равно числу обрабатываемых лопаток. С наружной стороны корпуса жестко крепится нож 9 для обработки торцовой поверхности основания

50 обрабатываемой детали. На противоположной стороне корпуса укреплен нож 10, который обрабатывает поверхность детали по копиру 11, смонтированному на основании 1. На плите 2 рабочего стола 3 шарнирно закреплена подвижная

55 плита 12, снабженная рукояткой 1З.На подвижной плите 12 расположены штыри 14 для фиксации обрабатываемой детали 15. На основании 1 укреплена направляющая планка 16, к которой жестко прикреплены выталкиватели 17.

На основании 1 расположены траверсы !8 и 19 и гайки 20 и 21.

Устройство работает следующим образом.

Рукояткой 13 подвижная плита 12 выводится в зону установки обрабатываемых деталей. Обрабатываемая деталь 15 устанавливается на ней, фиксируется штырями 14, и подвижная плита возвращается до упора в основание 1. Производится регулировка крайних положений режущих ножей по высоте подъемом или опусканием траверс 18 и 19 при помощи гаек 20 и 21.

Привод вертикальной подачи перемещает корпус 5 с режущим инструментом к обрабатываемой детали. Протяжки 8 с трапециевидным сечением входят в обрабатываемую деталь не все сразу, а только половина их, затем входит и вторая половина их, это позволяет не прикладывать к обрабатываемой детали все усилие режущих ножей и не допускать деформирования обрабатываемой. детали и микротрещин в ней, За один проход срезаются все литейные заливы на детали, например, аппарата направляющего вентилятора. Корпус 5 с режущим инструментом поднимается в исходное положение, вместе с корпусом возвращается и обрабатываемая деталь, упираясь в выталкиватели 17, сталкивается ими. А в это время подвижная плита 12 снова выведена в зону установки обрабатываемых деталей. Следующая деталь свободно устанавливается на подвижную плиту, фиксируется штырями 14 и возвращается в исходное положение для обработки литейных заливов. Пикл повторяется.

Свободное положение при установке, а также снабжение устройства выталкивателями сокращают время на ее установку и ликвидируют эажимное приспособление.

Использование предлагаемого устройства позволяет ликвидировать тяжелый и вредный ручной труд при обработке деталей, имеющих лопатки, снизить трудоемкость обработки, улучшить качество зачистки эа счет снижения брака по зарезам, повысить культуру производства и безопасность труда.

88ч853

Формула изобретения

I. Устройство для удаления литейных заливов, преимущественно отливок типа аппарата направляющего вентилятора, содержащее основание, закрепленное.на неподвижной плите рабочего стола, на котором закреплена подвижная плита, в верхней части основания смонтирован привод, шарнирно связанный 1о с корпусом, в котором размещены инструмент для продавливания отверстий и самоустанавливаемый инструмент типа протяжки для обработки криволинейных поверхностей, о т л и ч а ю щ е- 15 е с я тем, что, с целью механизации процесса отделения литейных заливов от отливок типа лопаток с криволинейной поверхностью и в труднодоступных местах и уменьшения усилий при отделении литейных заливов, оно снабжено выталкивателями, жестко .закрепленными на направляющей планке к основанию, а корпус снабжен копиром и ножами, один из которых укреплен с наружной стороны корпуса, а другой — с противоположной и взаимодействует с копиром, причем протяжки выполнены трапециевидного сечения и установлены соосно в корпусе поочередно на разной высоте, равной высоте обрабатываемой отливки.

2. Устройство но по. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что число протяжек с трапециевидным сечением равно количеству лопаток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 680810, кл. В 22 Il 31/00, 1978.

884853

/-Г

Составитель В. Васькин

Редактор A. Лежнина Техред Э.Вереш Корректор I . Огяр

Заказ 10377/13 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ССС1 по делам изобретений и открытий

113035 Иосква >(-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4