Способ точения некруглых в поперечном сечении тел
Иллюстрации
Показать всеРеферат
<72) Авторы изобретения
В.И, Ходырев и В.А. Молочков (7! ) Заявитель
Могилевский машиностроительный инс (54) СПОСОБ ТОЧЕНИЯ НЕКРУГЛЫХ В ПОПЕРЕЧНОМ
СЕЧЕНИИ ТЕЛ
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может найти применение при обработке деталей типа валов и втулок, имеющих в поперечном сечении фигуру типа эллипса или многогранника с плавными переходами.
Известен способ точения некруглык в поперечном сечении тел с прямолиней ными и винтовыми образующими, соглас-, но которому профиль изделия обрабатывается круглым вращающимся .резцом
10 с режущей кромкой, перпендикулярной оси его вращения.
Резцу и детали сообщается согласование движения, причем скорость вращения резца в К раз больше скорос15 ти вращения детали, где К равно числу граней.
Недостатками известного способа являются сравнительно низкая проиэво20 дительность и стойкость ре:кущего инструмента. Это связано с тем, что в процессе обработки изменяется передний угол, что приводит к необходимости увеличения заднего угла, а следовательно, к уменьшению прочности режущего клина, допустимой глубины резания.
Цель изобретения — повышение стойкости инструмента и производительности обработки тел вращения, имеющих некруглое сечение.
Поставленная цель достигается тем, что обработка осуществляется цилиндрическим резцом с многозаходг ной винтовой режущей кромкой. Благодаря вращению резца зона контакта детали и режущих кромок получает линейное перемещение вдоль оси инструмента, вследствие чего, во-первых, изменяется расстояние между осью детали и режущими кромками и, во-вторых, режущие кромки каждого захода вступают в работу формообразования поочередно, последовательно формируя грани профиля.
На фиг. показаны последовательные взаимные положения резца и дета884863
30 ли в процессе обработки; на фиг. 2— схема установки резца и кинематическая схема привода.
Резец, имеющий две (фиг. 1) винтовые режущие кромки 1 и 2 и деталь
3, вращаются со скоростями Пр и П, отношение которых составляет, например,, 1,5. Последовательные положения резца и детали показаны на одном чертеже и отмечены буквами а, Ь, с, е, f . В исходном положении а режущие кромки первого и второго заходов равно+удалены от центра детали и формируют вершину профиля, при этом первая кромка закончила цикл обработки предыдущей грани, а вторая начинает обработку следующей грани.
В своем поступательном движении рабочая кромка пересекает плоскость подач, до прохождения которой радиус детали уменьшается, достигает минимальной величины при прохождении этой плоскости (положение b, d, f)» а затем увеличивается. Таким образом формируется одна грань. В положении С снова в работу вступает пер.вая кромка, и т.д. Для приведенных условий поворот резца, соответствующий одной смене режущих кромок, происходит эа угол 180 . В соответствии с отношением Пр/П - 1,5 деталь повернется на угол 120, и, следовательно, будет иметь трехгранный профиль. В обшем случае для получения многогранной поверхности с прямолинейными образующими необходимо принять (flptÏ ) 1=K, где К - целево е число, р ; i - число заходов винтовой режущей кромки. Высота профиля регулируется изменением шага винтовой режущей кромки и угла
"наклона ее оси к вектору скорости движения резания (фиг. 2).
Для некруглой поверхности с винтовыми образующими необходимо, чтобы эа один оборот детали режущая кромка несколько не доходила до исходного положения (правая винтовая линия) или переходила ее (левая винтовая линия). В этом случае величина (Ap/" )i выразится неправильной дробью (ll ffII) |=К -, где целая часть дроби (K) определяет число граней, а дробная — угол подъема и направление винтовой линии. При 1/4 > 0 5 образуется правая винтовая линия, при
1 4 4 O,S — левая винтовая линия.
4
На фиг. 2 изображена кинематическая схема способа обработки некруглых поверхностей.
Обработка осуществляется следующим образом: от электродвигателя через шпиндель 1 сообщается вращательное движение,(П ) детали 2. Одновременно от шпинделя 1 через гитару сменных колес 1,1, карданную передачу 3, постоянные зубчатые колеса с передаточным отношением, равным единице, вращение передается резцу 5 с винтовой режущей кромкой. Затем включается подача каретки б с инструментом 4, передаваемая через гитару сменных колес i> на ходовой винт ty . Движение S <> .осуществляемое ходовым винтом ty, является настроечным для деталей различного диаметра.
Предлагаемый способ обработки позволяет получать поверхности, некруглые в поперечном сечении с лю бым количеством граней, с прямолинейными и винтовыми образующими, отличается кинематической простотой, высокой производительностью и позволяет применять при незначительной модернизации универсальные токарно-винторезные станки.
Формула изобретения
Способ точения некруглых в поперечном сечении тел с прямолинейными и винтовыми образующими, при котором режущему инструменту. сообщают вращение и поступательное перемещение вдоль указанной оси, а обрабатываемой детали — вращение, кинематически связанное с вращением режущего инструмента, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности обработки и стойкости инструмента, обработку осуществляют цилиндрическим резцом с многоэаходиой винтовой режущей кромкой, причем угол наклона резца и йаг винтовой линии его режущей кромки выбирают в зависимости от высоты профиля детали, а число заходов режущей кромки и соотношение скоростей вращения резца и детали в зависимости от числа, направления и угла подъема винтовых образующих поверхности детали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1..Авторское свидетельство СССР
У 665982, кл. В 23 В l/00, 1977.
884863
Составитель В. Иванников
Техред З.Фанта Корректор А. Дзятко
Редактор А. Власенко
2. х т
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 10379/14, Тираж 1151 Подписное
ВНИИ11И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Раушская наб.д д. 4/5