Способ изготовления колец

Способ изготовления колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсинк

Соцнапнстнчесннк

Респубпни

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»i 884864. (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24. 03. 80 (21) 2899241/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 30.11.81 Бюллетень И 44

Дата опубликования описания 30.1 1.81 (5l)M. Кл.

В 23 В 1/00

Ркуйарстаааный квинтет

СССР

00 аалан нза4ратеннй н откритнй (53) УДK 621. 941..1(088.8) (72) Авторы изобретения

Д.Д. Медведев, Л.М. Натанов и М.Д. Медвед в ф. ®ЩЯ . ите1т

TRKHИ :" :-.

Брянский ордена Знак Почета институт трап портного машиностроения

ГИБЛ .."; (71) Заявитель о (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и пластическим деформированием и может найти применение при изготовлении деталей типа колец.

Известен способ изготовления колец путем прорезания кольцевых канавок в сплошной цилиндрической заготовке .с последующим высверливанием оставшегося стержня (1).

Недостатками известного способа являются большой расход материала и низкая производительность.

Цель изобретения — экономия мате35 риала и повышение производительности при изготовлении колец.

Поставленная цель достигается-тем, что канавки в сплошной цилиндрической заготовке прорезают до образования

20 стержня с диаметром, равным внутреннему диаметру кольца, а разделение колец производят путем нх сдвига относительно стержня заготовки, На фиг. I изображена заготовка пос ле прорезания кольцевых канавок; на фиг. 2 — момент сдвига колец отно" сительно стержня заготовки.

Способ осуществляется следующим образом.

На токарном станке на заготовке прорезают кольцевые канавки l до образования стержня с диаметром, равным внутреннему диаметру кольца (Д), оставляя между канавками промежутки материала, равные толщине колец (Н).

Таким образом, после прорезания кольцевых канавок 1 заготовка представляет собой стержень 2 диаметром

Я» с кольцами 3. Затем заготовку устанавливают стержнем 2 в отверстие матрицы 4, а с другой стороны к стержню 2 прикладывают от пуансона 5 осевое усилие P. Это усилие вызывает сдвиг колец 3 относительно стержня

2 заготовки. При этом усилие на каждое отделяемое кольцо последовательно передается через уже отделенные

7 8 Ю

Фиг. 2

Составитель Е. Щеславская

Редактор А. Власенко Техред З.Фанта Корректор А. Дзятко

Заказ 10379/14 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

1130352 Москвах Ж-35 Раушская наб.д д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 кольца, находящиеся между матрицей

4 и отделяемым кольцом. -Ha фиг. 2 ° изображен один иэ таких моментов.

Усилие P на отделяемое кольцо 6 последовательно передается через уже отделенные от стержня 2 кольца 7 и 8

В результате образуются кольца .с требуемыми параметрами. При этом остающийся стержень 2 может быть использован для других нужд.

Таким образом достигается экономия материала, а поскольку при этом исключается малопроизводительный процесс высверливания стержня, достигается и повышение производительности.

Формула изобретения

Способ изготовления колец, включа" ющий прорезание кольцевых канавок в

884864 4 сплошной цилиндрической заготовке и последующее разделение колец, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью экономии материала и повышения производительности, канавки прорезают до образования стержня с диаметром, равным внутреннему диаметру кольца, а разделение колец производят путем их сдвига относительно стержня заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Денежный П.М. и др. Токарное дело, И., "Высшая школа", 1976. с. 193, рис. 318 в.