Револьверный суппорт

Револьверный суппорт

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

««884868 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22)Заявлено 1о.03 80 (21) 2891132/25-08 (5l)M. Кл. с присоединением заявки.%

В 23 В 21/00

ВеударстеенныИ квинтет (23) Приоритет яо делан наебретеннй н еткрытнй

Опубликовано 30.11.81. кхллетень pg 44

Дата опубликования описания (53) УД3(621. .941. 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

М. Л. Орликов, В. Н. Шишкин, Л. Н. Рощи

В. Н. IQHoMapeHKo и С. В. Пушечнико (7!) Заявитель (54) РЕВОЛЬВЕРНО СУТИОРТ

Изобретение относится к станкостроению.

Известен револьверный суппорт, который содержит корпус с выдвижным поворотным вокруг своей оси эксцентричным упором, связанным посредством червячной передачи с шаговым двигателем, снабженным консольным упругим участком в месте крепления эксцентричной части и расположенным

10 внутри стержнем, жестко связанным с упругой частью упора одной стороной, а другой — через упругий пластинчатый передаточный элемент взаимодействующим с датчиком управления

15 муфтой круговой рабочей подачи револьверной головки(11.

Позиционирование револьверной головки с инструментами в процессе обработки осуществляется прижимом жесткого регулируемого упора, установленного на револьверной головке, к эксцентричной части выдвижного поворотного упора с усилием, определяемым жесткостью его упругой консольной части, деформация которой многократно усиливается передаточным упругим элементом, связанным с расположенным внутри упора стержнем, и преобразуется в сигнал для датчика, подающего команду на отключение муфты круговой рабочей подачи револьверной головки до появления проскальзывания в ней.

Недостатком такого суппорта является то, что на-точность позиционирования револьверной головки оказывает влияние разброс времени срабатывания муфты круговой рабочей подачи. По этой причине после подачи команды на отключение муфты упругая часть упора будет деформиро" ваться под действием жесткого упора револьверной головки, снижая скорость ее движения до полной остановки, при каждом последующем цикле подналадки на различную величину, что снижает точность позиционирования

884868 инструмента относительно обрабатываемой поверхности °

Цель изобретения — создание револьверного суппорта с повышенной точностью обработки путем повышения точности позиционирования револьверной головки.

Поставленная цель достигается тем, что передаточный элемент расположен между регулируемьж жестким упором револьверной головки и выдвижным поворотным упором с возможностью регулировки величины зазора относи" тельно эксцентричной поверхности последнего.

На фиг. 1 показана схема револьверного суппорта; на фиг. 2- продоль ный разрез выдвижного поворотного упора.

Револьверный суппорт содержит корпус 1 (фиг. 1), в котором установлен вал 2 с закрепленной на нем револьверной головкой 3, зубчатый венец 4 которой связан с вал-шестер. ней 5 привода круговых перемещений револьверной головки. Ha sasi-шестерне 5 установлены электромагнитные муфты 6 и 7. Муфта 6 предназначена для управления приводом 8 быстрого поворота револьверной головки из одной рабочей позиции в другую, а муфта 7 - для управлейия приводом

9 круговой рабочей подачи. Быстродействующая муфта !О предназначена для управления позиционированием револьверной головки. В зафиксированном положении револьверная головка 3 удерживается фиксатором ll, На корпусе 1 револьверного суппорта жестко закрепленч корпус !2 (фиг. и 2) с установленным в нем поворотным вокруг свой оси выдвижным упором 13 с эксцентричной частью 14 для взаимодействия с жестким упором 15 круговой подачи револьверной головки. Выдвижйой упор 13 связан с шаговым двигателем

16 через червячную пару 17 и 18.

С выдвижным упором 13 посредством вилки 19 связана труба 20, в которой на оси 21 упруго установлен передаточный элемент 22, один конец которого расположен между жестким упором

15 и эксцентричной частью 14 выдвижного упора 13, а другой конец подпружинен относительно трубы 20 пружинами 23 и 24. Для регулировки их натяга и величины зазора между поверхностями передаточного элемента 22 и эксцентричной части 14 выдвижного упора предназначен винт

25. Для регулировки момента времени срабатывания датчика 26 муфты круговой рабочей подачи служит гайка

27 с конической поверхностью. Выдвижной упор 13 вместе .с трубой 20 и передаточным элементом 22 связан с электромагнитом 28.

Указанное расположение передаточного элемента 22 обеспечивает снижение скорости подхода жесткого упо5

1О

55 элементом 22 не станет равным 2-3 мм.

По команде системы программного управления станка происходит переключение револьверной головки со скорости быстрого хода на скорость рабочей подачи путем отключения муфты 6 и включения муфт 7 и IO. После соприкосновения рабочей поверхности жесткого упора с передаточным элементом под ра 15 револьверной головки с эксцентричной поверхности выдвижного упора 13 за счет предварительного отключения привода 9, а следовательно, уменьшение силы, действующей на выдвижной упор после отключения муфты круговой рабочей подачи 10 и повышение точности позиционирования револьверной головки 3 с режущими инструментами относительно обрабатываемой поверхности. Кроме того, такое расположение передаточного элемента позволяет выполнить выдвижной упор !3 без упругого участка в месте крепления эксцентричной части 14, что способствует повышению жесткости системы, и, следовательно, точности обработки.

Револьверный суппорт работает следующим образом.

Позиционирование револьверной головки 3 с целью автоматической подналадки производится при выведен-. ном фиксаторе )1. Для ввода кор35 рекции положения инструмента на величину его износа по команде от датчика активного контроля или оператора через систему программного управления станком шаговый двига40 . тель 16 через червячную пару 17 и

18 поворачивает выдвижной упор 13 с его эксцентричной частью 14 на угол, пропорциональный величине коррекции, и выключается. Затем происходит поворот револьверной головки 3 на быстром ходу от электродвигателя

8 при включенной муфте 6 до тех пор, пока зазор между жестким упором 15 револьверной головки и передаточным

68 6 вольверной головки определяется фиксатором Il.

Экономическая эффективность предлагаемой конструкции револьверного суппорта обусловлена повышением точности автоматической компенсации износа инструмента путем уменьшения нагрузки, действующей на выдвижной упор после отключения муфты круговой рабочей. подачи револьверной головки, и увеличения жесткости сис темы. Кроме того, обеспечивается возможность высокоточной обработки нескольких поверхностей одним и тем же инструментом беэ потерь времени на переналадку станка путем автоматического позиционирования незафиксированной револьверной головки.

Формула изобретения

Револьверный суппорт, содержащий корпус с выдвижным поворотным вокруг своей оси эксцентричным упором, связанным посредством червячной передачи с шаговым двигателем, револьверную головку с регулируемым жестким упором, привод с муфтой круговой рабочей подачи и датчиком ее управления, взаимодействующим с упруго установленным и связанным с выдвижным поворотным эксцентричным упором передаточным элементом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки, передаточный элемент расположен между регулируемым жестким упором револьверной головки и выдвижным поворотным эксцентричным упором и установлен с возможностью регулировки величины зазора относительно эксцентричной поверхности последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I, Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2751091/25-08, кл. В 23 В 21/00, 1979.

5 8848 действием усилия привода 9 круговых подач станка происходит поворот передаточного элемента вокруг оси 21 на угол определяемый величиной зазора между его рабочей поверхностью и

5 поверхностью эксцентричной части

14 выдвижного упора, Другой конец передаточного элемента, преодолевая сопротивление пружины 24, перемещает толкатель с конической гайкой щ

27(которая взаимодействует с датчиком 26, подающим команду на отключение муфты 10, Происходит выбег револьверной головки до соприкосновения и создания натяга между поверхностями жесткого упора 15, передаточного элемента 22 и эксцентричной части 14 выдвижного упора, Муфта 7 остается включенной и обеспечивает сохранение натяга в сопряжениях кинематической цепи при проточке обрабатываемой детали.

В случае необходимости обработки этим же инструментом другой поверхности, имеющей больший или меньший диа25 метр по сравнению с ранее. обработанной, шаговым приводом поворачивается выдвижной упор с эксцентриком в требуемом направлении на угол, пропорциональный перепаду диаметров обработ30 ки. Пикл работы механизмов суппорта такой же, как и при переключении револьверной головки из одной позиции в другую.

Перед переключением револьверной головки из одной позиции в другую

35 системой программного управления подается команда на электромагнит 28, который перемещает выдвижной упор в крайнее левое положение, исключающее

40 взаимодействие жесткого упора 15 с передаточным элементом 22 и эксцентричной частью 14 выдвижного упора.

Затем подается команда на включение электромагнитной муфты 6 ускоренного хода револьверной головки.

При выполнении технологических переходов, не требующих автоматичес"" кой подналадки станка, положение ре884868

А -А

27 2б

12 7

Щи.2

Подписное

Тираж 1.15!

ВНИИПИ Заказ !0379/!4

Филиал й!!П "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4