Борштанга

Борштанга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцнапнстнческнх

Рес убпнн

ОП ИСАНИЕ

< >884

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 19.03.80 (21) 2895823/25-08 с присоединеннен заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30. 1.81 Áþëëåòåíü РЙ 44

Дата опубликования описания 30. 11,81 (5I )M. Кл.

В 23 В 29/02

11кудерстеекиыН комитет

СССР по делен изобретеии!! и открыти!! (53) УДК 62 . 94! ..277(088.8) ний ИСФРЗ:,.:II

11А.Щ „(- ;

В. Н. Татаренко, Б. В. Лупкин, А. А. Ка

В. Л. Куцевич, И. Б. Марин и В. В. Тр (72) Авторы изобретения

ТЕХ !е!Ф - :, 1:

В1ВЛ (71) Заявитель (54) БОРШТАНГА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках с числовым программным управлением.

Известна борштанга, состоящая из двух стеблей, во внутреннем из которых выполнен продольный паз с закрепленным в нем колиром, и центрирующее отверстие в торце, противоположном расточной бабке, а во внешнем, связанном с приводом осевой подачи, выполнен радиальный паз, в котором с возможностью радиального перемещения под действием копира размещен держатель расточного резца, внеш15 нии стебель установлен с возможностью осевого перемещения(1) .

Недостатком известного устройства является чисто механическое програм мирование перемещений расточного реэ20 ца, что снижает производительность подготовки станков к работе процесса расточки в целом,затруднчет обработку профилей с криволинейными образующими, а в случаях ступенчатого профиля с произвольным перепадом радиальных расстояний от оси заготовки (типа чередующихся выступов и впадин) вообще исключает расточку. Кроме того, при выведении расточного резца иэ обработанного отверстия возможно появление следа на стенке, снижающего точность и чистоту отверстия.

Цель изобретения- повышение производительности, качества. обработки и расширения технологических воэможностей.

Укаэанная цель достигается тем, что борштанга снабжена, по меньшей ме" ре, одной гайкой и ползушкой, установленной на внешнем стебле, и связанной с гайкой, размещенной с возможностью осевого перемещения на внутреннем стебле и кинематически свяэанной с приво;,-. дом, причем реэцедержатель с механизмом радиального перемещения,. выполненным в виде пары винт-гайка и снаб88487

40 женныМ приводом, размещены на полэушке.

Кроме того, борштанга снабжена набором ползушек с реэцедержателями и стеблей, выполненных в виде труб, последо- 5 вательно уменьшающейся длины в количестве, равном числу ступеней профиля обрабатываемого отверстия, причем опоры стебля выполнены в виде опор качения, жестко закрепленных в полости 10 внешнего стебля, а количество продольных пазов, выполненных в последнем между опорами, соответствует количеству упомянутых ползушек.

На фиг, 1 изображена борштанга, об- 15 щий вид", на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4- разрез В-В на фиг, 3, на фиг. 5- вид Г на фиг. 2.

Борштанга выполнена составНой и 0 имеет наружный стебель 1, выполненный с эксцентричным выступом 2 с центрирующим отверстием, геометрическая ось которого должна в рабочем положении совпадать с геометричес кой осью заготовки, а другим концом связанный с бабкой 3 станка.

Внутри наружного стебля 1 на опорах качения 4 размещены внутренние стебли 5, выполненные в виде

30 труб последовательно уменьшающейся длины.

На участках между опорами качения

4 и наружном стебле 1 выполнены последовательно расположенные продольные

35 пазы 6, в пределах длины каждого из которых на наружном стебле 1 размещены ползушки 7, которые шпонками 8 через пазы 6 связаны с гайками 9, каждая иэ которых установлена с возможностью осевого перемещения на соответствующем внутреннем стебле-5. Внутренние стебли 5 через зубчатые колеса 10 связаны с двигателями ll системы программного

45 управления и размещены в корпусе расточной бабки 3 станка.

Длина каждого иэ пазов 6 в наружном стебле 1 не превышает длину свободного (выступающего за пределы последующей Части телескопического набора) конца каждого соответствующего внутреннего стебля 5 и равна величине ступени профиля для деталей од ного типоразмера.

На ползушках 7 в направляющих 13 установлены подвижные в радиальном направлении реэпедержатели 14 посредством пары винт-гайка 15, свя2 4 занные с приводом )6 программного перемещения (тоководы к приводам для упрощения иэображения не показаны).

Все приводы осевых подач ползушек 7 и радиальных подач резцедержателей 14 подключены к общему блоку программного управления станка (не показан).

Устройство работает следующим образом.

На основе рабочего чертежа иэделия с учетом технологических баэ и припусков на обработку отверстий известным образом составляют программу расточки, которую вводят в устройство программного управления.

Расточную бабку 3, несущую борштангу, отводят с учетом длины заготовки в заданное положение и производится установка и крепление заготовки 17 в шпиндель станка. 3атем борштангу вводят в отверстие заготовки до контакта центрирующего отверстия в эксцентричном выступе

2 с невращающимся центром станка (не показан). При одновременном перемещении ползушек 7 вдоль оси борштанги и радиальном перемещении резцедержателей 14 с разными, заранее расчитанными скоростями, происходит одновременная обработка ступеней профиля фасонного отверстия в заготовке.

Ползушки 7 перемещаются вдоль оси борштанги при вращении внутренних стеблей 5, двигакицих гайки 9 со шпонками

8. Резцедержатели 14 перемещаются в направляющих 13 под действием собст— венных приводов 16 °

Количество одновременно работающих ползушек 7.и резцедержателей 14 определяется в зависимости от контура отверстия. Для этого предварительно разрабатывается расчетно-техническая карта из условия синхронизации по времени обработки отдельных участков отверстия.

Расточка отверстий осуществляется в полностью автоматическом режиме в соответствии с управляющей програм— мой, заложенной в устройство программного управления.

После отработки программы все от

Водятся в исходное положение, борштанга выводится иэ обработанного отверстия, устанавливается следующая заготовка и цикл повторяется.

884872

Применение такой конструкции борштанги обеспечивает высокопроизводительную и точную одновременную расто чку деталей со сложным профилем отверстия ° 5

Формула изобретения

1. Борштанга, включающая, по меньшей мере, два стебля, один из которых размещен на опорах в другом, выполненном с продольным пазом, резцедержа- О тель и механизмы его осевого и ради ального перемещений, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, качества обработки и расширения технологических возможностей, борштанга снабжена, по меньшей мере одной гайкой и полэушкой, установленной на внешнем стебле и связанной с упомянутой гайкой, размещенной с возможностью осе- щ вого перемещения на внутреннем стеб." ле и связанной с механизмом осевого перемещения с приводом, причем реэцедержатель с механизмом радиальногс перемещения, выполненным в виде пары винт-гайка, размещены на полэушке.

2. Борштанга по п. I, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена набором ползушек с резцедержателями и стеблей, выполненных в виде труб последовательно уменьшающейся длины, в количестве, равном числу ступеней профиля обрабатываемого отверстия, причем опоры стебля выполнены в виде опор качения, жестко закрепленных в полости внешнего стебля, а количество продольных пазов, выполненных в пос» леднем между опорами, соответствует количеству упомянутых ползушек.

Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 350596, кл, В 23 В 39/00, 1968.

В84872

Фиг Ф дмд I

Составитель Г. Никогосова

Техред М.Рейвес Корректор А. Дэятко

Редактор А. Власенко

Заказ 10379/14 Тираж 1151

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4