Расточная оправка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву )) 676391 (22) Заявлено 26.03. 80 (21) 2899063/25-08 (51)М. Кл. с присоединением заявки )те
В 23 В 29/02
1Ъеудерственный квинтет (23) Приоритет
cccs ао делам нэебретеннй н аткрытнй
ОпУбликовано 30 ) ) .8) . Бюллетень %44
Дата опубликования описания 30.1),8) (53) УДК 621. 952. .5-229. .29 (088.8) в1 ЙИ)Щ;; (72) Автор . изобретения
Н. П. Маков )А ТЫ Т!,":
ТЕХ))КМ-.." .)в)Н>Л)1 . . (71) Заявитель (54) РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА
Изобретение относится к металлообработке,а именно к чистовой обработке отверстий и является усовершенствованием известного устройства.
По основному авт. св. 9 676391 описана расточная оправка, предназначенная для чистовой расточки цилиндрических отверстий, Эта оправка снабжена устройством подналадки резца на размер в процессе работы, выпол10 ненного в виде контактирующих с обработанной поверхностью тел качения, которые установлены подвижно в радиальном направлении и кинематически связаны с резцом ()) .
Однако укаэанная оправка не может быть использована для расточки конических и фасонных отверстий.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей расточной оправки.
Поставленная цель достигается тем, что она снабжена дополнительHblM механизмом подналадки, кинематически связанным с телами качения.
На чертеже изображена оправка.
Расточная оправка содержит pesцедержатель I вставленный в него подвижно в радиальном направлении резец 2. На резцедержателе подвижно в осевом направлении установлены кольца 3-5. Кольцо 3 имеет скос А, контактирующий со скосом свободного конца резца. Между скосами Б и В колец 4 и 5 расположен вкладьпп 6, установленный подвижно в пазу резцедержателя. На-дорожках качения, образуемых кольцами, находятся тела качения, шарики 7 и 8. Вкладыш 6 подпирается пружиной 9.
Расточная оправка работает следующим образом.
При движении резцедержателя 1 уменьшается диаметр под шариками 8 и они перемещаются в радиальном направлении к оси реэцедержателя, при этом кольцо 5 переместится в сторо8848 ну резца 2, а вкладыш б утопится H паз резцедержателя и отойдет от скоса Б кольца 4 и даст возможность переместиться кольцу 3 в направлении к кольцу 4. Так как на резец 2 в процессе резания действует радиальная -сила, то он переместится в радиальном направлении в сторону уменьшения диаметра обработки. При правильной геометрической форме отвер- 1О стия величины перемещений шариков
7 и 8 равны. При износе резца величины перемещений становятся неравгыми. Шарики 7 переместятся в радиальном направлении на большую величину, чем шарики 8, следовательно, шарики 7 переместят:кольцо 3 на резец и оно своим скосом А выдвинет резец в сторону увеличения размера.
Это устройство можно использовать также и для обработки фасонных отверстий, образованных конусами, цилиндрами с радиусными сопряжениями между ними..Для этого необходимо, чтобы шарики 8 контактировали не с об73 4 рабатываемым отверстlleM а коппром в виде втулки с нужным отверстием.
В этом случае точность компенсации возрастает. Устройство может быть выполнено универсальным, т.е. на группу размеров отверстий разной формы.
Предлагаемое устройство позволяет повысить качество обработки, произво-дительность и расширить технологические возможности оправки.
Формула изобретения
Расточная оправка по авт. св.
У 676391, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, она снабжена дополнительным механизмом подналадки, кинематически связанным с телами качения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
В 676391, кл. В 23 В 29/02, 1977.
ВПИИЛИ Заказ 10379/14 Тираж 1151 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4