Шихта порошковой проволоки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
И. К. Походня, Л. H. Орлов, В. H. Шлепаков
-и В, А. Голуб (?2) Авторы нзобретення
Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (7l) Заявнтель (54) ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к сварке, в частности к шихте порошковой проволоки.
Известны различные шихты порошковых проволок, например состав Pl), содержащий следующие компоненты, вес. %:
Плавиковый шпат 1 5-26 Ю
Мрамор 5-10
Ферромарганец 4,5-6,5
Ферросилиций 1-3, 5
Глинозем 2-6
Марганцевая руда 0,5 1,5
Железный порошок Остальное
Недостатком известной HIHxTbl порошковой проволоки является неудовлетвори»
1 тельное качество металла шва.
Наиболее близкой по составу к пред13 лагаемой является шихта $2), содержащая следующие компоненты, вес.%:
Карбонат металла Не более 1,2
Алюмосиликат Не более 1,2
Компонент, выбран20 .ный иэ группы фторсиликат калия, фторсиликат натрия 0,05-0,36
Ферромарга нец 0,6-1,8
Ферросилиций 0,25-0,9
Никель 0-4
Молибден 0-1,3
Перманганат калия Не более 1,2
Железо Остальное
Однако известная шихта обладает недо статочной производительностью и стабиль. ностью процесса сварки.
1Яель изобретения - повышение производительности и стабильности процесса сварки..
Поставленная цель достигается тем, что шихта порошковой проволоки, содержащая карбонат металла, алюмосилнкат, компонент, выбранный из группы фторсиликат калия, фгорсиликат натрия, ферромарганец, ферросилиций, никель, молибден, перманганат калия и железо, дополнительно содержит титанат кальция, глинозем, плавиковый шлат и ферротитан, а в качестве карбоната металла — карбонат магния, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
88491 9
0,24-1
0,3-1
1. Шихта порошковой проволоки, содержвшая карбонат металла, алюмосиликат, компонент, выбранный из группы: фторсиликвт калия, фторсиликат натрия, ферромарганец, ферросилиций, никель, молибден, перманганат калия и железо, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью, повышения производительности и стабильности процесса сварки, она дополнительно содержйт титанат кальция, глинозем, плавиковый шпат, ферротитаи, а в качестве карбоната металла » карбонат магния, при сдедуюшем соотношении. компонентов, вес о .
Карбонат магния 0,24-1
Алюмосипикат 0,3-1
Компонент, выбранный из группы фторсиликат калия, фторсиликат натрия 1,5-2
Ферромврганец 1,5-3
Ферросилиций 0,3-0,8.
Никель 0,5-1,5
Молибден 0,1-0,5
H. Козловская
Маточкв Корректор Г, Назарова
Зайаз 10382/17 тираж 1151 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
KBp6099T MBI HHH
Алюмосилика т
Компонент, выбранный из группы фгорсиликвт калия 1, 5-2
Фторсиликвт натрия
Ферромарганец 1,5-3
Ферросилиций 0,3-0, 8
Никель 0,5-1,5
Молибден 01 05 10
Пермвнганат калия 0,2-0,5
Титанат кальция 0,6-1,2
Глинозем 0,2-0,4
Плавиковый шпат 0,3 5-0,65
Ферротитан 0,5-1
t3
Железо Остальное
В качестве вдюмосидикатов шихта содержит по крайней мере один компонент, выьранный иэ группы; полевой шпат, нефелин,. депидопит и гранит.
ЗО
1»
Вместо перманганата калия может быть введен бихромат калия. Введение в со- Г став шихты алюмосиликвтов, плавикового шпата и фторсиликатов калия или натрия способствует хорошей кроюшей способности шлака. Введение в состав шихты глинс зема способствует улучшению отделимости шлаковой корки.
Введение в состав шихты титаната каль-.. ция устраняет склонность к подрезам ме- 39 талла шва.
Введение в состав шихты бихромата или пермангвнвта калия способствует повышению стабильности горения дуги.
Введение в состав шихты карбоната маг- у ния обеспечивает окислительный характер газовой фазы.
Введение.в состав шихты ферротитана способствует повышению качества металда шва. 40
Результаты испытаний показали, что новая композиция легируюшей и модифицируюшей части шихты привела к достижению положительного эффекта - улучшению свойств металла шва. 45
B сочетании: с новой эффективной композицией газошлакообразуюшей части. пред-1 лагаемая шихта порошковой проволоки позволяет по сравнению с известной суц ественно повысить технологические свойСоставитедь
Редактор А. Власенко Техред Т. ствв процесса сварки, его надежность, стабильность качества, производительность, в также достичь более высоких показателей прочности и пвастичности при сварке сталей широкой номенклатуры.
Формула изобретения Перманганат калия 0,2-0,5
Титанат кальция 0,6-1,2
Глинозем 0,2-0,4
Плавиковый шпат 0,35-0,65 .
Ферротитан 0,5«1
Железо Остальное
2. Шихта по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве алюмосиликатов содержит по крайней мере один компонент, выбранный иэ группы: полевой. шпат, нефелин, лепидолит и гранит.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 ° Заявка Франции No 2140911, кл, В 23 К 35/00, 1973.
2. Патент США М 3787658, кл. 219-146, 1974 (-"рототип).