Способ отделочной электроконтактной обработки

Способ отделочной электроконтактной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцнапнстыческик

Республик

< и 884926 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено26.06.79, (2t) 2774901/25-,08 (5! )М. Кл. с прнсоединениевт заявкк М

В 23 Р 1/06

9иударствсиа и квинтет

СССР ао делан изебретениа к открытвй (23) П риорнтет

Опубликовано д0.11 81. бюллетень РЙ44

Дата опубликования описания 02.12 81 (53) УДК 621.9..048А..06 (088. 8) 1

В. М. Апарин, В. В. Березовский, В. Н. Вольгушев, Ю. Л. Каневский, С. А. Крылов, В. С. Лимоновым и А.-N. Уткевич

-ив ъъ, (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ

ОБРАБОТКИ.

Изобретение относится к электрофизической обработке, в частности к элект рообработке (очистке) иглощеткой, Известны способы электрообработки, например, способы электроконтактной очистки с применением в качестве электрода проволочной щетки, вращающейся с большой скоростью Г11 . . Наиболее близким к предлагаемому способу является способ электроконтактной обработки металлических деталей с

10 применением электрода, содержащего большое количество металлических проводников

Сущность способа заключается в том, что обработку в воздушной среде произ15 водят металлической щеткой, подключенной к одному из полюсов источника тока, деталь подключают к другому полюсу. Электрод-щетка легко перемешается вдоль поверхности детали, имеющей сложную форму 121 .

При этом поверхность изделия будет иметь неупорядоченную шероховатость, структура будет носить. случайный харак тер.

Бель изобретения - уменьшение posня случайной компоненты в структуре профиля и получение однородной1обрабатываемой поверхности изделия.

Поставленная цель достигается тем, что обработку ведут в направлении, противоположном направлению деформации при предшествующей операции, при рабочем напряжении 4-5 В; инструмент вращают с окружной скоростью 20-25 м/с и прижимают к обрабатываемой детали

2. с удельным усилием 1,0-1,5 кгс/см, а панель относительно инструмента перемещают со скоростью.0,5-5,0 м/мин.

Проведенные исследования при- получении однородной обрабатываемой.поверх1 ности на титановых панелях показали: рациональным напряжением леремейиого тока является напряжение. 4-5 В, при уменьшении напряжения происходит нагрев панели, уменьшается производитель ность процесса, происходит повышенный

884926

Наибольшее применение способ найдет при получении однородной обрабатываемой поверхности на панелях приборов, тогда как в настоящее время требуемую поверхность можно оыло получить только вручную, Составитель В. Вольгушев

Техред М; Рейвес Корректор. В. Синицкая

Редактор А. Власенко

Заказ 10382/17

Тираж 1 15 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3O35 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент.", r. Ужгород, ул. Проектная,. 4 износ щетки-инструмента, при повышении напряжения происходит нагартовка и потемнение поверхности панели. Рациональная окружная скорость инструмента-щетки - 20-25 м/с, при умень шении окружной скорости наблюдаются следы сваривания, появляются риски на панели; при повышении Ми — возникают звуковые явления, а также ухудшается однородность обрабатываемой поверхности е

Рациональное удельное усилие прижима 1,0-1,5 кгс/см при уменьшении

Р> наблюдаются дефекты на обрабатывае мой поверхности из-за слабого контакта щетки и детали, при увеличении Р резко увеличивается износ щетки, наблюдается нагрев и потемнение обрабатываемой поверхности. Скорость продольной подачи детали 0,5-5,0 м/мин. При определенной скорости продольной подачи получаем однородную обрабатываемую поверхность, при уменьшении или увеличении йр однородноеть меняется. Способ может быть осуществлен на всех серийных выпускаемых плоскошлифовальных, круглошлифовальных и заточных станках с подключением- к детали и шпинделю станка напряжения переменного тока от низковольтного трансформатора мощностью 1-2 кВт.

Изобретение позволяет полностью исключить ручной труд и получить однородную обрабатываемую поверхность.

Формула изобретения

io Способ отделочной электроконтактной обработки панелей приборов из титана . инструментом-иглощеткой, осущес твляе. мый на переменном токе в воздушной . среде, отличающийся тем, 1у что, с целью уменьшения уровня случайной компоненты в структуре профиля и получения однородной обрабатываемой поверхности, обработку ведут в направлении, противоположном направлению дещ формации при предшествующей операции, при рабочем напряжении 4-5 В, инструмент вращают с окружной скоростью 2025 м/с и прижимают .к обрабатываемой детали с удельным усилием 1,0-1,5 кгс/скР, jj a панель относительно инструмента перемещают со скоростью 0,5-5,0 мlмин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР зо N 76452, кл. В 23 Р 1/12, 1948.

2. Справочник по электрическим и ультразвуковым методам, обработки материалов. Под ред. Попилова Л. Я., М., 1963, с. 225-240.