Устройство для подачи длинномерных изделий

Устройство для подачи длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советскик

Социалистическин.

Республик

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.04.80 (21) 2904861/25-27 (51) M. Кл.а

В 23 P 19/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гееударстееннмй кемнтет

СССР

Опубликовано 30.11.81. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 05.12.81 (53) УДК 658.515 (088.8) на делам изобретений н еткрмтий (72) Авторы изобретения

К. И. Еркин, Г. И. Лукишов и О. А. Челюк. l E 6TÍ9 . ехнкни:КАЛ ЧСЛКОтКМ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам при сборке теплообменников.

Известно устройство для подачи длинномерных изделий при сборке теплообменников, содержащее смонтированные на станине подающий механизм и приводную каретку, размещенную на направляющих (1).

Однако данное устройство сложно по конструкции и не обеспечивает цикличной подачи длинномерных изделий к станкам с цикличным режимом работы.

Цель изобретения — обеспечение цикличности подачи изделия.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи длинномерных изделий при сборке теплообменников, содержащее монтированные на станине подающИй механизм и приводную каретку, размещенную на направляющих, снабжено расположенными на каретке подпружиненными в противоположных направлениях штангами с захватами на одних концах и роликами на других, а также двусторонними дополнительными направляющими, расположенными параллельно основным направляющим, и откидными подпружиненными склизами, 2 шарнирно закрепленными на двусторонних дополнительных направляющих и поочередно взаимодействующими с роликами штанг, контактирующими соответственно с двусторонними дополнительными направляющими, при этом захваты штанг расположены один над другим.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1 с направляющими 2, на которых расположена

1О каретка 3. На станине 1 установлен при-вод 4 с винтом 5 для перемещения каретки 3 посредством установленной на ней гайки 6. В каретке 3 размещены штанги 7 и 8, верхние концы которых имеют захваты 9 и 10, а на нижних закреплены ролики ll и 12. На станине 1 установлены двусторонние дополнительные направляющие 13 и 14, по которым двигаются ролики 11 и 12 штанг

7 и 8. Направляющая 13 снабжена склизом 15, который пружиной 16 прижат к упору 17, а направляющая 14 снабжена скли20 зом 18, который пружиной 19 прижат к упору 20. На штанге 7 установлены пружины 21 и 22, а на штанге 8 — пружины 23 и 24.

Пружины 21 и 22 зафиксированы на штан884938 з ге 7 выступами 25 и 26, а пружины 23 и 24 зафиксированы на штанге 8 выступами 27 и 28. Устройство снабжено концевыми датчиками 29 и 30. Пунктиром обозначено исходное положение каретки 3.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 4 начинает вращаться винт 5, которьгй взаимодействует с гайкой 6 каретки 3. Каретка 3 из исходного положения перемещается по направляющим

2 вместе со штангами 7 и 8. При этом ролики 11 и 12 наезжают на склизы 15 и 18 и ролик 11 поднимается по наклонной поверхности склиза 15 на верхнюю плоскость направляющей 13, а ролик 12 опускается по наклонной поверхности склиза 18 на нижнюю поверхность направляющей 14.

При этом штанги 7 и 8 перемещаются, а захваты 9 и 10, связанные со штангами смыкаются, захватывают изделие (не показано) и с усилием, определяемым пружинами

22 и 23, перемещают его. Перемещение изделия сомкнутыми захватами продолжается до тех пор, пока ролики 11 и 12 дойдут до конца направляющих 13 и 14. Дойдя до конца направляющей 13, штанга 7, потеряв опору, под действием пружины 21 перемещается вниз, а штанга 8 под действием пружины 24 перемещается вверх. Захваты 9 и 10 при этом разжимаются и освобождают изделие, а ролики 11 и 12 меняются местами по отношению к плоскости направляющих 13 и 14.

После расцепления захватов с концом изделия устройство может работать как доталкиватель и .досылает изделия в нужном направлении заподлицо в гнездо.

При подходе каретки 3 к датчику 30 он срабатывает и реверсирует привод 4, винт 5 изменяет направление вращения на противоположное и каретка 3 вместе со штангами 7 и 8 и захватами 9 и 10 возвращается в исходное положение.

При обратном ходе ролики 11 и 12 отклоняют склизы 15 и 20, которые после прохода роликов возвращаются в исходное положение пружинами 16 и 19.

Обратный ход каретки осуществляется до датчика 29, который переключает привод 4 на прямой ход, после чего цикл работы повторяется.

Устройство обеспечивает цикличность подачи длинномерных изделий, повышает производительность труда и позволяет автоматизировать технологический процесс сборки.

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерных изделий при сборке теплообменников, содержащее смонтированные на станине подающий механизм и приводную каретку, размещенную на направляющих, отличающееся тем, что, с целью обеспечения цикличности подачи изделия, оно снабжено расположенными на каретке подпружиненными в противоположных направлениях штангами с захватами на одних концах и роликами на других, а также двусторонними дополнительными направляющими, расположенными параллельно основным направляющим, и откидными подпружиненными склизами, шарнирно закрепленными на двусторонних дополнительных направляющих и поочередно взаимодействующими с роликами штанг, зо контактирующими соответственно с двусторонними дополнительными направляющими, при этом захваты штанг расположены один над другим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 656707, кл. В 21 D 39/06, 1977 (прототип) .

884938

Составитель О. Воронкина

Редактор Е. Лушникова Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 10383/! 8 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4