Способ абразивоструйной обработки поверхностей деталей

Способ абразивоструйной обработки поверхностей деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ТИЗЬСТВУ

Союз Советских

Соцналистических

Рес у о>884991 (61) Дополнительное к авт.сеид-ву(22) Заявлено 260380 (21) 2900124/25-08 с присоединением заявки Мо (51)М. Клз

В 24 С 1/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3ц1181. Бюллетень Н9 44 (53) УДК 621.923.9 (088. 8) Дата опубяикования описания 3Q1181 аявитель

Ворошиловградский машиностроительный институт (54) СПОСОБ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроительным отраслям промышленности, изготавливающих гидравлическую аппаратуру.

Известен способ абразивоструйной обработки поверхностей деталей, при котором на струю абразива воздействуют дополнительной струей рабочего агента (1).

Недостатком способа является невозможность обработки внутренней поверхности деталей малого диаметра с внутренними каналами или карманами.

Цель изобретения - интенсификация процесса очистки внутренних поверхностей деталей.

Поставленная цель достигается тем, что струи направляют навстречу друг другу, а обработку ведут силовым воздействием встречных струй в зоне их 20 встречи.

В качестве основной струи используют гидроабраэивную, а встречный поток осуществляют струей сжатого воздуха.

Встречный поток осуществляют двуМя струями гидроабразивной суспенэии.

Эону встречи струй регулируют направлением и интенсивностью подаваеьых струй. 30

Способ позволяет обеспечить высокую производительность обработки и управлять процессом самой очистки внутренних каналов таких деталей, как, например, корпуса различных гидрораспределителей от литейных пригаров, остатков стружки и смазывающе-охлаждающей жидкости, следов коррозии.

На фиг. 1 показана принциииальная схема явления, возникающего при столкновении двух теоретически равных струй абраэивно-жидкостной суспенэии, направленных навстречу друг другу; на фиг. 2 — принципиальная схема обработки кольцевой внутренней выточкит на фиг. 3 - принципиальная схема обработки несимметричной внутренней ниши во внутреннем . канале изменением угла встречи струйт на фиг. 4 - принципиальная схема обработки сложной кольцеЪой выточки изменением расхода абразивно-жидкостной суспензии в одном из струйных аппаратовт на фиг,5 — принципиальная схема .обработки нескольких кольцевых выступов перемещением зоны встречи внутри канала с сохранением постоянного расстояния между струйными аппаратами; на фиг. 6

884991 принципиальная схема обработки внутренних, пересекающихся под углом, каналов путем воздействия на струю абразивно-жидкостной суспензии встречной {направленной под углом) струей сжатого воздуха„

Способ основан на явлении расширения и изменения направления движения потока при столкновении струй жидкости, направленных навстречу друг другу (фиг. 1). Из струйных аппаратов

1 и 2 вытекают навстречу друг другу две струи 3 и 4 при одинаковой сноростки истечения, равном давлении и одинаковом расходе. При их встрече поток жидкости отклоняется на 90 в зоне встречи 5, образуя кольцеобразное утолщение, симметрично расположенное относительно плоскости 6, которое, по мере удаления от оси 7, вначале сужается, а затем расширяется. При этом в области сужения 20 (для случая абразивно-жидкостной суспензии) наблюдается повышенная плотность потока с высокой его турбулентностью," в зоне расширения кинетическая энергия потока падает. В зоне, 5 ограниченной диаметром D и наименьшей толщиной h, наблюдается наиболь- шая кинетическая энергия потока, так как скорость и плотность среды (аб-. разивно-жидкостной суспензии) наибольшая. Эту зону называют активной.

Очистка кольцевых выточек производится направлением активной зоны в выточку (фиг. 2) где Р =Р, V =V2 .

Очистку несимметричных внутренних шин и карманов выполняют созданием несимметричных активных зон за счет направления встречных струй под углом, меньшим чем 180о (фиг. 3) .

Сложные каналы и кольцевые выточки очищают, управляя скоростью исте- 40 чения и давлением одной из встречных струй (фиг ° 4), где P„ Р,. Ч,) V> .

Очистка нескольких кольцевых выточек осуществляется перемещением зоны встречи последовательно из одной 45 выточки в другую при сохранении постоянного расстояния между струйными аппаратами (фиг. 6), т.е. L =L =const.

Изменяя расстояние между струйными аппаратами, можно управлять, ве- () личиной активной зоны. Сближая струйные аппараты друг к другу, увеличивают D и уменьшают. h, удаляя их друг от друга, уменьшают D и увеличивают h, 55

При незначительных габаритах детали нет необходимости вводить внутрь нее струйные аппараты. Эона встречи образуется внутри канала и- позволяет производить очистку кольцевых каналов.

Управлять активной зоной можно не только взаимодействием струй абразивно-жидкостной суопензии, но и воздействуя на струю абразивно-жидкостной суспензии струей сжатого воздуха. Это необходимо в тех случаях, когда требуется очищать каналы малых размеров, к которым затруднен прямой доступ струй абразивно-жидкостной суспензии (фиг. 6).

Время очистки колеблется от 1 до

2 мин. Для случая очистки легкого ли- тейного пригара время обработки не более 1 мин., в случае тяжелого литейного пригара время увеличивается до 2 мин.

Использование предлагаемого способа абразивно-жидкостной обработки внутренних каналов в корпусах гидрораспределителей обеспечивает качественную очистку внутренних каналов сложной конфигурации, которая исключает выход из строя гидроаппаратуры по причине абразивного износа. Способ не требует применения быстроизнашиваемых дефлекторов для формирования струй.

Формула изобретения

Способ абразивоструйной обработки поверхностей деталей,при котором на струю абразива воздействуют дополнительной струей рабочего агента, о. тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки внутренних поверхностей деталей, струи направляют навстречу друг другу, а обработку ведут силовым воздействием встречных струй в зоне их встречи.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве основной струи используют гидроабразивную, а встречный поток осуществляют струей сжатого воздуха.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что встречный поток осуществляют двумя струями гидроабразивной суспензии..

4.Способ по п.п.1-3, о т л и ч аю шийся тем, что зону встречи струй регулируют направлением и ингенсивностью подаваеьых струй.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПИР Р 59099, кл. 67 в, опублик. 1970.

884991 бф фИ, g%ecFmcttd рФягуха сну» ело лиВиоСоставитель Т. Ермакова

Техред М.Рейвес Корректор A.. Дзятко

Редактор Е. Лушникова

Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10403/20 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4