Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соеетсник
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ„„
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЖИТЕЛЬСТВУ (61) Дополмительмое к авт. свид-ву (22) Заявлено 210380 (21) 2898318/29-33 (51) М
В 28 В 1/08 с присоединением заявки No— (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР ио деааи изобретений и открытий
Опубликовано 30.11.81. бюллетень Й9 44
Дата опубликовамия описания - 30.1181 (53) УДК 666.97. ..033.16(088.8) (72) Автор изобретеммя
П.П.Аузиньш;
:.ь
Рижский ордена Трудового Красного Знаме политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ
СМЕСЕЙ В ФОРМЕ
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.
Известно устройство, содержащее установленные на упругих опорах виброблоки, верхние и нижние полости которых имеют сливные трубопроводы и соединены посредством напорных трубопроводов через золотниковый распре- 1О делитель с источником давления (1).
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащее установленные на упругих опорах виброблоки с гидравлическими поршневыми подпружиненными возбудителями колебаний, верхние и нижние полости которых имеют сливные трубопроводы, соединенные через золотниковый распределитель с источником давления (2). 20
Недостатками известных устройств является низкая интенсивность процессов уплотнения и неудобство в эксплуатации.
Цель изобретения — интенсификация процесса уплотнения ударными импульсами и повышение удобства эксплуатации.
Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения бе- ЗО тонных смесей в форме, содержащем по крайней мере один установленный на упругих опорах виброблок с гидравлическим,поршневым возбудителем колебаний, верхние и нижние полости которого посредством напорного сливного трубопровода соединены через золотниковый распределитель с источником давления, каждый виброблок снабжен подпружиненной относительно
его нижней части приводной поворотной центральной штангой с захватом для крепления в верхней части, возбудитель колебаний снабжен размещенными в его верхней и нижней полостях жесткими упорами, а поршень выполнен с контактирующими с последними упругими буферными элементами и окном для прохода центральной штанги.
Причем привод поворота центральных штанг выполнен в виде закрепленных на их нижних концаХ рычагов и связанного с ними посредством mapнирной системы силового цилиндра.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.
885019
Устройство содержит один или несколько виброблоков 1, установленных на фундамент при помощи упругих опор 2. Виброблоки посредством напорных сливных трубопроводов 3 соединены с золотниковым распределителем 4, который снабжен приводным электродвигателем 5 и подключен к магистрали сжатого воздуха.
Каждый из виброблоков 1 снабжен приводной поворотной центральной
1 30 штангой 6 с захватом 7 для крепления формы 8, выполненной с выступами
9, гидравлическим возбудителем 10 колебаний с жесткими упорами 11 и
12, поршнем 13 с упругими буферными элементами 14 и окном 15 для прохода 15 центральной штанги б. На нижнем конце штанги б при помощи гайки 16 не-. подвижно закреплен подпятник 17 с рычагом 18 и упорным подшипником 19, между которым и жестким упором 12 ;ф установлена пружина 20.
Рычаги 18 каждого виброблока 1 присоединены к приводу поворота центральных тяг, выполненного в виде пружины 21, гибких элементов 22 и силового цилиндра 23, связанного посредством шарнирной системы 24 с рычагами 18 °
Верхние 25 и нижние 26 полости возбудителя колебаний подключены посредством напорных сливных трубопроводов 3 в противофазе к радиальным каналам 27 вращающегося золотника
28 таким образом, что, когда одна из полостей соединена с источником сжатого воздуха, другая камера через золотник 28 сообщается с атмосферой.
Устройство работает следующим образом.
В силовой цилиндр 23 и в цилинд- 40 рическое гнездо под захват 7 подается сжатый воздух. Захват 7 приподнимается и в этот же момент поворачивается под действием усилия, идущего от силового цилиндра 23 через 45 упругие элементы 22 и рычаг 18.
После поворота захвата 7 на некоторый угол на виброблоки 1 ставится форма 8. При этом захват 7, проходя мимо выступов 9, размещается в углуб- у0 лений днища формы. При действии усилия s обратном направлении захват 7 возвращается в начальное положение, ;опйраясь на выступы 9 и прижимая форму 8 к виброблокам 1.
Когда форма 8 таким образом зафиксирована, золотник 28 посредством электродвигателя 5 приводится во вращение с заданным числом оборотов и одновременно в него и далее по
:радиальному каналу 27 и одному иэ 60 трубопроводов 3 подается иэ магистрали сжатый воздух, который поступает в нижнюю полость 26.
Верхняя полость 25 через второй трубопровод 3 и радиальное отверстие
27 сообщается с атмосферой.
На следующем полупериоде колебания при повороте золотника 28 на четверть оборота рабочая полость соединяется с атмосферой и в ней происходит сброс давления. В то же время сжатый воздух поступает в нижнюю полость 26 и, таким образом, происходит возвратно-поступательное движение поршня 13, буферные эле менты 14 которого в конце рабочего хода соударяются с ограничителями осуществляя при этом ударно-колебательный режим.
Таким образом, предлагаемое устройство для уплотнения бетонных смесей в форме позволяет интенсифицировать процесс уплотнения и повысить удобство обслуживания.
Формула изобретения
1. Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащее, по крайней мере, один установленный на упругих опорах виброблок с гидравлическим поршневым возбудителем колебаний, верхние и нижние полости которого посредством напорного сливного трубопровода соединены через золотниковый распределитель с источником давления, о т л и ч а ю щ е" е с я тем, что, с целью интенсификации процесса уплотнения ударными импульсами v. удобства обслуживания, каждый виброблок снабжен подпружиненной относительно его нижней части приводной поворотной центральной штангой с захватом для крепления в верхней части, возбудитель колебаний снабжен размещенными в его верхней и нижней полостях жесткими упорами, а поршень выполнен с контактирующими с последними упругими буферными элементами и окном для прохода центральной штанги.
2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод поворота центральных штанг выполнен в виде закрепленных на их нижних концах рычагов и свяэанйого с ними посредством шарнирной системы силового цилиндра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 617260, кл. В 28 В 1/08, 1975 °
2. Авторское свидетельство СССР по заявке tl 2717976/29-33, кл. В 28 В 1/08, 1979.
885019
Составитель Е. Шуленина
Техред Ж.Кастелевич Корректор Л. Бокшан
Редактор С. Крупенина
Заказ 10408/21
Тираж 632 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4