Устройство для установки штампов на подштамповой плите пресса

Устройство для установки штампов на подштамповой плите пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Респубпик

\ / (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.04.80 (21) 2905589/25-27 (51) М.К .а

В 30 В 15/02

В 21 1 13/02 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет (23) Приоритет—

СССР

Опубликовано 30.11.81. Бюллетень №44 (53) УДК 621.979..06(088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 05.12.8! (72) Авторы изобретения

В. И. Грибков, о. И. Обижвев, Е. П. Квреошкив и Ж. П. Акимова

Тульский проектно-конструкторский технологйческий институткомбайностроения «ПРОЕКТИ Ь (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ШТАМПОВ

НА ПОДШТАМПОВОЙ ПЛИТЕ ПРЕССА

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для замены штампов на прессах.

Известно устройство для установки штампов на подштамповой плите пресса, содержащее смонтированный на подштамповой 5 плите приводной механизм с элементами крепления (l j.

Недостатком известного устройства является то, что на нем затруднена смена боль-. ших штампов и появляется необходимость в использовании вспомогательных механизмов, что снижает производительность.

Цель изобретения — улучшение условий: эксплуатации устройства и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для установки штампов на подштамповой плите, содержащем смонтированный на подштамповой плите приводной механизм с элементами крепления, приводной механизм выполнен в виде размещенных на подштамповой плите винтовых пар и ус- р тановленных на подштамповой плите с возможностью перемещения в вертикальной плоскости полэунов, а также связанных с

2 винтовыми парами двусторонних кНИньев с параллельными рабочими поверхностями, взаимодействующими с соответствующими поверхностями ползунов, а устройство снабжено размещенными на торце каждого ползуна шарами контактирующими с заменяемым штампом.

На фиг. 1 изображено устройство для установки штампов; на фиг. 2 — то же, сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, в котором размещен приводной механизм для установки штампов. Приводной механизм состоит из четырех узлов, которые размещены в ступенчатых пазах, выполненных с боковых сторон основания 1, и закрыты крышками 2. Каждый узел приводного механизма содержит размещенный в ступенчатом пазу прямоугольный ползун 3, имею-. щий наклонный паз, рабочие поверхности которого взаимодействуют с параллельными рабочими поверхностями клина 4. На верхнем торце ползуна 3 в гнезде размещен шар

5, удерживаемый от выпадения шайбой 6.

Клин 4 установлен в.пазу крышки 2, выполненном с ее внутренней стороны. На одном из концов клина выполнен паз, в котором

885048 размещена головка винта 7, взаимодействующего с резьбовой втулкой 8, запрессованной в основании l.

Устройство работает следующим образом

При смене штампа вращением винтов 7 в резьбовых втулках 8 перемещаются клиэ нья 4 до упора в торцы втулок 8. Клинья 4, взаимодействуя рабочими поверхностями с ползунами 3, поднимают их до определенного положения, при котором шары 5 устанавливаются на одном уровне. Шары 5, >о контактируя со штампом, поднимают его и обеспечивают его легкую смену.

При креплении штампа производится вращение винтов 7 в обратном направлении.

При этом клинья 4 опускают ползуны 3, которые входят в пазы штампа и крепят его к основанию 1. Надежность крепления обеспечивается винтовыми и клиновыми парами.

Предлагаемое устройство по сравнению с известными значительно облегчает и сокра- 2р щает время монтажа, демонтажа и крепления штампов на прессах, что повышает производительность труда.

Формула изобретения

Устройство для уетановки штампов на подштамповой плятт пресса, содержащее смонтированный на подштамповой плите приводной механизм с элементами крепления, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации устройства и повышения производительности, приводной механизм выполнен выполнен в виде размещенных на подштамповой плите винтовых пар и установленных на подштамповой плите с возможностью перемещения в вертикальной плоскости ползунов, а также связанных с,винтовыми парами двусторонних клиньев с параллельными рабочими поверхностями, взаимодействующими с соответствующими поверхностями ползунов, а устройство снабжено размещенными на торце каждого ползуна шарами, контактирующими со штампом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 706175, кл. В 30 В.15/02, 1978 (прототип).

885048 (Рцг.2

Составитель В. Поникаров

РедакторИ.Михеева Техред А. Бойкас Корректор А. Лзятко

Заказ 104 I 2/23 Тираж 745 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I3035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4