Добавка к цементу
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социапистических
Республик .
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()))885183 (6! ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 1 7. 01 . 80 (21) 2904673/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5l)NL. Кл.
С 04 В 13/02
С 04 В 7/08
3Ъоударотокииый комитет
СССР яо делом изобретений и открытий
Опубликовано 30.11,81. Бюллетень М44
Дата опубликования описания 30. 11 . 81 (53) УДК 666. 94 (088. 8) (72) Авторы изобретения
В. Л. Берштейн и Э. М. Гольдшмидт
Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам 11!жгипроцемент" (7l) Заявитель (54) ДОБАВКА К ЦЕИЕНТУ
Изобретение относится к составам цементов и может найти применение в промышленности строительных материалов.
Известна добавка к цементу, включающая сульфоалюмосиликатный продукт, являющийся отходом производства сернокислого алюминия(1).
Однако ограниченное количество таких отходов не дает возможности применять их в широких масштабах.
Наиболее близкой к предлагаемой является добавка к цементу, включающая аморфные кремнеземы или
А1(ОН1 и легкоразлагающийся карбонат (21 .
Недостатками известной добавки являются низкие выцветоустойчивость, прочность и быстрые сроки схватывания.
Цель изобретения — повышение выцветоустойчивости, прочности и замедление сроков схватывания цемента.
Поставленная цель достигается тем, что добавка к цементу, включающая карбонатный компонент и глиноземсодержа-. щий компонент содержит в качестве глиноземсодержащего компонента шлаки алюмотермического производства ферробора или ферросилиция при следующих соотношениях компонентов, вес.%:
Карбонатный компонент 10-50
Шлаки алюмотермического производства ферробора или ферросилиция 50-90
Шлак алюмотермического производства феррооора содержит 5 10 2-4%, А!) 0 g 60-75%, шлак алюмотермического производства ферросилиция — S10 400%, А 1 !5 20%
Пример . Цементные смеси готовят в лабораторной шаровой мельнице путем совместного или раздельного помола с добавками. Содержание выцветопредотвращающей добавки в вя885183 жущем составляет 2-.5Х от общего ко-! личества вяжущего, Образцы-балочки, приготовленные на основе портландцемента с добав-. ками, подвергают термовлажностной обработке по режиму: 1 ч подьем температуры до 95 С 2 ч изотермическая выдержка при 95 С и 1 ч. постепенного охлаждения.
Испытания цементных растворов и образцов на их основе проводят по
ГОСТ 310.2-76 и ГОСТ 310 .4-76, результаты которых показывают, что портландцемент с предлагаемой добавкой по срокам схватывания и по прочностным показателям после термо= влажностной обработки превосходит из-. вестный.
Образцы-балочки, приготовленные на основе цемента с добавками, подвергают испытанию на выцветоустойчивость по известной методике, заключа" ющейся в контроле за появлением солевых выцветов на поверхности зат-: вердевших цементных растворов при капиллярном подсосе. Балочки, приготовленные из цемента с известнои добавкой и предлагаемой подвергают термовлажностной обработке по указанному выше режиму. После суточной выдержки балочки на 1/4 высоты погружают в воду. После трехмесячного пребывания в водной среде на образ,цах с известной добавкой образовался белый налет, свидетельствующий о по10 явлении выцветов, которые в дальнейшем увеличивались.
На образцах, приготовленных на основе цемента с предлагаемой добавкой, в течение года выцветы не обра15 зовались.
Таким. образом, предлагаемая добавка позволяет благодаря удлинению сроков схватывания улучшить удобоукладываемость растворов и бетонов, ин-, щ тенсифицировать процесс твердения изделий при их термовлажностной о6работке, улучшить .архитектурно-строительный вид, а также снизить расходы на проведение реставрационных ра2S бот по восстановлению и очистке поверхности зданий и сооружений.
885183 О О
» л
С Ъ СЧ с»4 с4
Ь 00 О л л л
О О
С4 СЧ С 4 СЧ СЧ и п
Р, о О О С0 С1 ь "ъ сч
2
В1
Сф
Р
Ю о
I Х ! х
03
1 Ф
I Zcd х о
1 М
C) сЪ Ь
Р СЪ
I с
СЧ
С Ъ
an a0 О СЧ
С Ъ С»3 о с с о сСЪ Ь сСЪ с»Ъ сп сс3
С»Ъ С ) Сс3 ь а
С Ъ С 3
ССЪ ь
С»Ъ с0
03
Е»
С5
jc3
3С и х
3С о х
3С
3 о
Ю
03
Р
1О о! E E» l . 1 сч
03Х I 1
I.Cc3 03 1 — Ъ
1 !СЕ 1 1
1 С3 0) 1 1
:г! о ! ь ! о
1 Р cd 1
1О Z p
I
1 Е
I Х Х
t(hC 03 !
О 30Z ! cc3 cd 03 1 ! 1С, !С3 о 1сч
Ц 30
° л о о с о
СЪ 00 о о о
Ь Ь 3СЪ сч Ь сЪ
СЧ СЧ СЧ
СЪ Ь
С»Ъ
СЧ . СЧ
СЧ СП СЧ съ сч an сч а сч ссъ
I I
1 1
1 1
1 1 СС1 ! 1
-!о
1 1-» ! I» 1
1 1сС 1
1 1 I ! —.— -- — б
1 1
1 1 х
I о
1 ох
I 3СРХ 1
1 lcd Р;4
1 1 03Х E
1Б 8
1. I 1 ! — — —.!
1 1
I 1 I ! . 1 1 ! о ! о l Р
I I Р
l ° 1 !33 cd
IV !BC Ь Ь
le!3 3 О О С3
00 00 л л с с О О 00 00
I 1 I
С
Е» и о
v х . Е . Ц
jCl, 03 (Й а!
Ю
00 00 . л л ь !,О 00 00
1 1 1 1 ь
1 О
° ° ъх м о
IC
Сс3 03 с0 cd
Р. ао
1о о о < о х
0 о
Р
И о
СО
СО л
СО
1 I 1 I
1 . 1
СЧ С 4 л л
00 00
СЧ СЧ л
Ь 00 00
»4 »» сч
00 Ь
СЧ
00 ь ь б с с сО (6 c33
С Р» m о х
E" о х
1
30 о
Р»
Ц
v о и х!
30 1 С О
1 I с0
I X !Й
I g
l I0 Т
1<6 I
I cO I Ф 1
1О . I 0(3 Х
1 1 E"
1 jcj 1
I cd 1 Х 03
10ъО Х
1V 1D сО О о !va.e
u cd. Õ
la 3C O
I M 3С сч c an со сЧ сЪ л л л л л л
33Ъ 00 О С an ° В
С»3 » ф
D 4 00 СЧ В Ф
О 3СЪ 1 В ф о х
3» и х о
Е х
03 и
Р
Р, о х
E зх о °
30 Х
30 34
O cd
О 3О
33(О юх
О С33
»Е 03
03 03
Р 1 и g
u cd
Х ÐD, 03 О
X И
Ф 1
885183
Редактор В. Петраш
Заказ 10440/30 Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент"., r. Ужгород ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Добавка к цементу, включающая карбонатный компонент и глиноземсодержащий компонент, о т л и ч а ю щ а " я с я тем, что, с целью повышения выцветоустойчивости, прочности и замедления сроков схватывания, она содержит в качестве глиноземсо держащего компонента шлаки алюмотермического производства ферробора или ферросилиция при следующих соотношениях компонентов, вес. %:
Карбонатный компонент 10-50
Шлаки алюмотермического производства ферробора или ферросилиция 50-90
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 299488. кл, С 04 В 7/08. 1971.
2. Патент Японии ¹ 53-17631 кл. С 04 В 13/02, 1970.
Составитель И. Горшкова
Техред И.Гайду Корректор Н. Стец