Огнеупорная бетонная смесь

Огнеупорная бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (nj885209 (6т) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл З (22) Заявлено 050280 (21) 2878741/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

С 04 В 29/02

С 04 В 35/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 301181. Бюллетень як 44

Дата опубликования описания Зц1 1.81 (53) УДК 666.943 (088. 8) А.В. Андреев, Г.П. Долотов, Е.A. Кондаков, Н.Г. Кабинетов,, Г.И. Бусаров, В. В. Новиков, Б.В. Травин и А .Г . Столяров (72) Авторы изобретения

Московский трижды ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени: автомобильный завод им. И.A. Лихачева (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ

3-5

Изобретение относится к огнеупор- ным массам, а именно к массам, содержащим электрокорунд в качестве основы, и может быть использовано в металлургической промышленности для футеровки плавильных печей, например, индукционных канальных.

Известны огнеупорные массы, включающие электрокорунд и добавки 11.

Эти массы обладают недостаточной механической прочностью и термостойкостью.

Наиболее близкой к предлагаемой является масса (2), имеющая следующий состав, вес.Ъ;

Электрокорунд 67-88,5

Цемент высокоглиноэемистый 5-10

Циркон 6-20

Водэрастворимое соединение алюминия 1,5-3

Недостатком известной массы является ее малая механическая прочность и термостойкость, что не позволяет применять ее для футеровки индукционных канальных печей большой емкости.

Цель изобретения — повышение механической прочности и термостойкости

30 массы, а также быстрое ее эатвердевание.

Указанная цель достигается тем, что огнеупорная бетонная смесь,включающая электрокорунд, цемент высокоглнноземистый .и добавку, содержит в качестве добавки гидроокись алюминия и дополнительно водный раствор алюмохромфосфатной связки плотность

1,3 г/см3 при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ|

Цемент высокоглиноземистый 20-25

Гидроокись алюминия

Водный раствор алю-. мохромфосфатной связки 9-14

Электрокорунд Остальное

Введение в массу водного раствора алюмохромфосфатной связки способствует обраэованйю тугоплавких фосфатов, хромата алюминия (комплексные соединения), что увеличивает механическую прочность и термостойкость массы, и введение гидроокиси алюминия ведет к ускоренному затвердеваиив массы.

Массу приготавливают следующим образом.

885209 химические свбйства известного и предлагаемых составов приведены в табл. 2. 67

Злек трок орунд

65.

Цемент высокоглиноземистый

20

23

Циркон

Водорастэоримое соединение алюминия

Водный раствор алюмохромофосфатной связки плотностью

1, 3 г/см

14 идроокись алюминия

Таблица 2

Предел прочности при сжатии, кг/см 180

110

200

Термостойкость теплосмены при 1500 — 20 С

10 8

Гидроокись алюминия

Водный раствор алюмохромфосфатной связки

Электрокорунд

Формула изобретения

Огнеупорная бетонная смесь, включа- 3-5 ющая электрокорунд, цемент высокоглиноземистый и добавку, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности,тер-. мостойкости и быстроты затвердева- И ния, она содержит в качестве добавки Источники информацию, гидроокись алюминия и дополнительно принятые во внимание при экспертизе водный раствор алюмохрамфосфатной связки плотностью 1,3 г/см9 при сле- 1. Авторское свидетельство СССР дующем соотношении компонентов,вес.Ъ фО Р 544639, кл. C 04 В 35/10, 1975

Цемент высоко- 2. Авторское свидетельство СССР глиноэемистый 20"25 9 540843, кл. С 04 В 35/10, 1975 °

ВНИИПИ Заказ 10441/31 Тираж 663 Подписное

9-14

Остальное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4

В лопастной смеситель загружают электрокорунд и цемент высокоглиноземистый в соответствующих пропорциях и перемешивают в течение 3-6 мин. для получения однородной смеси темносерого цвета добавляют алюмохромфосфатную связку и гидроокись алюминия и перемешивают 2-3 мин.

Для приготовления огнеупорной массы изготовлены составы (один из них известный для сравнения) приведенные в табл. 1. Основные физико»

Суммарный зкономический эффект изобретения в цехах автозавода им.И.А,.Лихачева составит не менее 60 тыс.руб. по следующим статьям: экономия огнеупорного материала 25 тыс. руб; снижение трудоемкости ремонта 20 тыс.руб; зкономия шаблонов 10 тыс.руб зконо1© мия городского газа 5 тыс.руб.