Загрузочное устройство доменной печи

Загрузочное устройство доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтсних

Социапистичвсиих

Расамубпии iii885275

К А97©РСИОМУ СВИДИТИЗЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву(22)Заявлено 14.09.78(21) 2663130/22-02 с присоединением заявки Ж— (23) П риорнтет (51)M. Кл.

С 21 В 7/20

9вудвратмввв кавтет

ЕЕЕР ю acme ивабретевик и втирытн1

Опубликовано 30.11.81. Бюллетень Jlg 44 (53) УДК 669.162. .215(088.8) Дата опубликования описания 30. 11. 81

B. ф. Басанцов, В. П. Терещенко, Е. Н. Склада

В. 3. Вдовин, В. В. Зинченко, Г. Д. Фуфаев, Н Е. фнае

А. А. Половинка и Ю. К. Мельник @0y „..

РЮ

t

1 Г

Донецкий ордена Ленина и ордена Октябрьской геволюции":" металлургический завод им. B.È.Ëåíèíà

{7х) Авторы изобретения (И) Заявитель (54} ЗАГРУЗОЧНОЕ уСТрОйСТВО ДОИЕННОИ ПЕцИ

Изобретение относится к черной металлургии,.в частности к конструкциям загрузочных устройств шахтных, преимущественно доменных печей.

Известно загрузочное устройство доменной печи, содержащее засыпной аппарат с большим конусным затвором, расположенный над ним распределитель шихты с вращающейся воронкой и контактирукнцим с ней малым конусом и расположенные над распределителем газозапирающие клапана Ц .

Недостатком загрузочного устройства .является его низкая стойкость, обусловленная тем, что при контакте вращающейся воронки с малым конусом она уплотняется верхним и нижним сальниковыми уплотнениями.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является загрузочное.устройство доменной лечи, снабженное газозапирающими клапанами, установленными под ними большим и. малым конусами,. контактирующи2 ми с чащами, и расположенной над чашей малого конуса, вращающейся воронки, состоящей из верхней цилиндричес" кой и нижней конической частей, выходное сечение которой выполнено с эксцентриситетом относительно выход" ного сечения чащи малого конуса j2).

Недостатком известной конструкции является неравномерное распределение шихты в доменной печи, и за счет этого, недостаточная эффективность регулирования газового потока. Это объясняется тем, что распределение материалов на малом конусе при. быстром вращении односкатной воронки (свыше

30 об/мин1 практически неосуществимо а медленное (до 30 об/мин) не может технологически создать равномерное качественное и количественное распределение.

Цель изобретения " улучшение распределения шихты в печи и повышение эффективности регулирования газового! потока.

1 j

885275 .

55 порку части площади выходного сече"

Указанная цель достигается эа счет. того, что в загрузочном устройстве, содержащем гаэозапирающие клапана, установленные под ними большой и малый конуса, контактирующие с чашами и расположенную над чашей малого конуса вращающуюся воронку, состоя" щую из верхней цилиндрической и нижней конической частей, выходное сечение которой выполнено с эксцентри° ситетом относительно проходного сечения чаши малого конуса, верхняя часть малого конуса расположена в конической части воронки, при этом расстояние от проходного сечения чаши малого конуса до выходного сечения воронки составляет 0,15-0,37, а ее выходной диаметр и эксцентриситет.находятся соответственно в пределах 1,10- 0,63 и 0,07-0,04 от диаметра проходного сечения чаши малого конуса.

ka фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, увеличено.

Загрузочное устройство состоит иэ засыпного аппарата 1 с большим конусным затвором и расположенного над ним распределителя шихты 2 с малым конусным затвором, герметизирующей емкости 3, гаэозапирающих клапанов 4, . двух направляющих воронок 5 и уплотнения штанг б., Засыпной аппарат 1 (фиг.1) состоит иэ газового затвора 7, чаши 8, большого конуса 9.

Распределитель шихты 2(фиг. 2)состоит из малого конуса 10, чаши 1 t,oïoðíîão кольца 12, герметичного корпуса 13, штанги 14, вращающейся воронки 15, направляющего цилиндрического лотка

16. Основные геометрические параметры засыпного устройства, соотношение которых представляет отличительные признаки, показаны на фиг. 2:

4 — диаметр проходного сечения чаши малого конуса;

d — диаметр выходного сечения враЬ щающейся воронки;

H — расстояние от проходного сечения чаши малого конуса до выходного сечения вращающейся воронки. распределителя; — эксцентриситет выходного сечения воронки относительнопроходного .сечения чаши малого конуса.

Устройство работает следующим образом.

f0

15 го

Зо

45. При загрузке материалов через правый или левый клапан дается импульс на снижение давления над малым конусом и как только оно становится равным атмосферному, открывается соответствующий клапан. Загружаемый материал направляющей воронкой 5 через .открытое клапанное отверстие направляется в приемную воронку распределителя и заполняет объем, ограниченный малым конусом 10, чашей 11 м лого конуса, штангой t4 малого конуса, вращающейся воронкой 15. При заполнении приемной. воронки формируется объемная и качественная неравномер- . ность шихтовых материалов, определяю" щая, при заявленных соотношениях геометрических параметров устройства, равномерное распределение материалов при циклическом круговом перемещении воронки по станциям загрузки и .эффективное воздействие на распределение газового потока при стационарном ее положении. Далее клапан 4 закрывается, давление над малым конусом повышается до давления в межконусном пространстве, опускается малый конус 10 Шихтовый материал, ссыпаясь, направляется эксцентричным выпускным отверстием воронки в засыпной аппарат 1, после чего малый конус поднимается до контакта с чашей

11, Затем все повторяется до набора подачи на большой конус. После ссыпания последней порции подачи за время закрытия малого конуса, вращающаяся воронка 15 устанавливается на следующую по программе станцию (при циклической загрузке) или остается на необходимой станции при регулировании газового потока..

Далее при закрытых малом конусе и клапанах, равных давлениях в межко" нусном пространстве и над малым конусом, опускается большой конус и шихта загружается в печь.

Пределы расстояния выходного сечения воронки от проходного сечения чаши малого конуса Н =0,15-0,37 с ч обосновываются следующим: минимальный предел Н . =0,154 определяется наиМГ меньшим допустимым зазором между конусом и стенкой воронки.-При Н <0,1Я» этот. зазор уменьшится .до величины менее 80 MM что может вызвать. закуния воронки при ее заполнении коксом.и нарушение стабильности, объемной и качественной неравномерности, S 88 а содержание, фракции 80 мм. в скиповом коксе составляет.2-53.

Максимальный предел Н„„ х=374 определен по изменению .качественной и объемной неравномерности.,Проведенные исследования, установили, что объемная неравномерность при загрузке на определенную станцию по мере .увеличения Н до 0,37d изменяется нез" начительно, по достижении Н=0,37+ имеет место резкое снижение, объемной неравномерности, .что сказывает- ся на эффективности. газового потока..

Это также относится к величинам эксцентриситета и соотношения выходного диаметра воронки и проходного сечения конуса.

Необходимость поддержания этих параметров подтверждается также зкспе риментальными данными, доказывающими что именно при таких соотношениях достигается минимальная. неравномерность распределения шихтовых материалов на колошнике при циклической загрузке материалов с помощью устройства.

Применение изобретения обеспечивает качественное формирование распределения шихты. на колошнике доменной печи, повышает эффективность использования восстановительной спо. собности газового потока .и улучшает вследствие этого технико-экономические показатели работы доменных печей.

Формула изобретения

5275

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Авторское свидетельство СССР

N 304295, кл. С 21,8 7/20, 2. Патент Японии N 49-6004, кл. 10А524, 1974.

Загрузочное устройство. доменной печи, содержащее .газозапирающие клав пана, установленные под ними большой и малый конуса, контактирующие с чашами, и расположенную над чашей малого конуса. воронку с приводом вращения, состоящую из верхней цилинд"

М рической и нижней конической частей, выходное сечение которой эксцентрично относительно проходного сечения, чаши малого конуса, о т л и ч а ющ е е с я тем, что с целью улучшеН ния распределения.шихты в печи и эффективности.регулирования газового потока, верхняя часть малого конуса рас положена s конической части воронки, при этом расстояние от проходного серр чения чаши малого конуса до выходногф сечения воронки составляет О, 15"0,37, а ее выходной диаметр и эксцентриситет равны соответственно 1,100,63 и 0,07-0,04 диаметра проходного

gg сечения чаши малого конуса.

Составитель Ю. Серов

Редактор Е. Лушникова Техред M. Надь Корректор В. Синицкая

Заказ 10450/34 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4