Способ получения серебряного порошка и устройство для его осуществления

Способ получения серебряного порошка и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соавтснмн

Соцналнстнчвсннк

Рвс ублнп

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 885313 (6 I ).Дополннтельно» к авт. свпд-ву (22) Заявлено 21, 11. 79 (2I ) 2841476/22-02 с прнсоелнненнем заявки РЙ (5l)M. Кл.

С 22 В 11/04

H 22 F 9/24

Государственный коинтот

СССР (23) Приорнтет— е

Опублнковано 30. 1.1. 81. Бюллетень № 44 оо делан нзабретеннй н открмтнй (53) УД К 62 1. 762. .244 (088.8) Дата опублнковання опнсання 30 .11.81

Ю.И.Химченко, Л.С. Радкевич, Т.И.Филь, Л. И . Панов и Ю.Л. Идель с (72) Авторы нзобретения (71) Заявнтель

Институт коллоидной химии и химии воды

АН Украинской ССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЕБРЯНОГО ПОРОШКА

И УСТРОЙСТВО 1ЛЯ VГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических порошков и устройствам для его осуществления.

Известен способ получения высокодисперсного серебряного порошка, вклю- чающий введение в водный раствор азотнокислого серебра водных растворов восстановителей и последующее кипячение смеси растворов.

Устройство для осуществления спо1О соба включает емкость для растворов и нагреватель (1) .

К недостаткам данного способа относится отсутствие возможности получения порошков чешуйчатой формы, ис15 пользуемых в качестве наполнителя полимерных материалов. К недостаткам устройства относится его высокая энергоемкость, обусловленная необ20 ходимостью продолжительного кипячения растворов.

Наиболее близкими к предлагаемым по технической сущности и достигаемо му эффекту являются способ получения серебряного порошка, включающий. распыление водного раствора азотнокислого серебра по поверхности раствора восстановителя и извлечение восстановленного порошка, а также устройство для осуществления данного способа, включающее ванну и распылительное приспособление. При этом раствор восстановителя подвергают кипячению, а извлечение восстановленного порошка осуществляют периодически (п1-и прекращении процесса распыления) (2).

К недостаткам способа относится отсутствие возможности повышения дисперсности получаемого порошка и получения частиц чешуйчатой формы, а также высокая энергоемкость процесса, связанная с необходимостью кипячения раствора восстановителя.

Цель изобретения — повышение дисперсности пОлученного порошка, сужение.его фракционного состава, а также снижение энергоемкости процесса.

8853!

Укаэанная цель достигается тем, г что в способе получения серебряного порошка, включающем . распыление водного раствора азотнокислого серебра по поверхности раствора восстановителя и извлечение восстановленного порошка, распыление осуществляют при одновременном воздействии на поверхность восстановителя излучения с длиной:, волны 1-5 АЙ!0 6 мкм.

Устройство для осуществления способа, включающее ванну и распылитель ное приспособление, снабжено излучателем, установленным над ванной, лотками н скребком, установленными на ванне, при этом ванна выполнена с пазами на ее противоположных сторонах.

10!

50. Скребок выполнен в виде пластины, установленной в пазах ванны с возможностью перемещения в горизонталь- . ной плоскости, привода и рычага,связанного с пластиной и закрепленного с возможностью осуществления колебательного движения.

На фиг.! показано схематически устройство для получения порошка; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Устройство состоит из ванны l„ снабженной с двух противоположных сторон сливными лотками 2,равными по ширине .боковым стенкам ванны, и скребком 3, выполненным в виде пластины, распылительного приспособления

4, излучателя 5 и фильтра 6 для отделения готового продукта от раствора восстановителя. Скребок 3 (пластина) помещен в.направляющие пазы 7, выполненные в верхней части ванны 1 и связан с рычагами 8, совершающими колебательное движение с приводом 9. 40

Устройство снабжено также емкостями 10 и 1! царя подачи водных растворов восстановителя и азотнокислого серебра, соответственно.

Устройство работает следующим образом.

Из .емкости 10 в ванну 1 снизу поступает раствор восстановителя.

Уровень раствора в ванне подцерживается постоянным при помощи сливных 50 лотков. Через распылителъное приспособление, (например диск, турбину или форсунку) на поверхность раствора восстановителя распыляют раствор азотнокислого серебра и одновременно воздействуют излучением с длиной волны 1-10 мкм (от излучателя 5) .

Образующиеся при контакте азотно3

4 кислого серебра и восстановителя частицы металлического серебра чешуйчатой формы захватываются скребком 3, перемешивающимся по поверхности ванны, и сбрасываются вместе с раствором через лотки 2 на фильтры

6. Здесь происходит отделение частиц от раствора, который затем повторно возвращается в емкость 10 и ванну 1.

Полученный порошок снимают с фильт-ров, промывают многократно дистиллированной водой, а промывные воды используют для приготовления раствора восстановителя.

Пример . В ванну 1 из емкости 10 в течение 10 мин непрерывно подают водный раствор формиата натрия с концентрацией 250 г/л (скорость подачи 150 мл/мин),. Одновременно из емкости 11 через распылительное приспособление (форсунку) распыляют раствор азотнокислого серебра с концентрацией 150 г/л. При этом на поверхность раствора восстановителя воздействуют излучением с длиной волны l мкм. (видимым светом) при мощности излучателя, равной 100 Вт.

После распыления I л раствора азотнокислого серебра получают 140 г чешуйчатого порошка серебра, что составляет 98,97% от теоретически возможного. Анализ фракционного состава показывает, что дисперсность частиц серебра составляет 0,01—

1,0 мкм (при использовании известного способа дисперсность частиц составляет 0,05-20 мкм). Металлополимер, полученный на основе дисперсного порошка серебра (707 серебра и 307 фенолформальдегидной смолы), обладает удельным объемным сопротивлением, равным. 1,5-10 Ом см, а разброс значений сопротивления не превышает

57. (при использовании порошка, полученного известным способом, сопротивление составляет 2 !О Ом см, а разброс значений сопротивления составляет 25-30X).

В качестве восстановителя может быть использована также смесь формиата натрия с двууглекислым натрием.

В качестве излучателя могут быть использованы источники видимого света (длина волны 1 мкм) ультрафиолетового излучения (длина волны 10

1 мкм) и рентгеновского излучения (длина волны 2 ° 10 — 5.10 мкм).

Применение источников с длиной вол8853 ны большей или меньшей диапазона

1 — 5 10 мкм, не приводит к восстановлению аэотнокислого серебра.

Технико-экономический эффект от применения предлагаемого технического решения заключается в повышении качества металлополимерных композиций и увеличении выхода годных изделий иэ этих композиций в 5-6 раз, а также в увеличении производнтельнос- !ф ти процесса получения порошка.

Таким образом, применение предлагаемого способа получения серебряного порошка и устройства для осуществления этого способа позволяет !3 повысить дисперсность порошка, сузить его фракционный состав, а также сни зить энергоемкость технологического дроцесса.

Источники информации

И принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11- 359282, кл. С 22 В 1 1/04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2721130/22-02, кл. С 22 В 11/04, 1979, Формула изобретения

1,Способ получения серебряного порошка,включающий распыление водного раствора азотнокислого серебра по поверхности раствора восстановителя и извлечение восстановленного порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности порошка и сужения его фракционного соста!

3 1 ва, а также снижения энергоемкости процесса, распыление осуществляют при одновременном воздействии иа поверхность восстановителя излучения с длиной волны 1 — 5>10 мкм °

2. Устройство для осуществления способа по п.1, включающее ванну

Е и, распылительное приспособление, о т л и ч а ю щ .е е с я тем, что оно снабжено излучателем, установленным над ванной, лотками и скребком, установленным на ванну, при этом ванна выполнена с пазами на ее противоположных сторонах.

3. Устройство по п.2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что скребок выполнен в виде пластины, установленной в пазах ванны с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, привода и рычага, связанного с пластиной и закрепленного с возможностью осуществления колебательного движения.

885313

Составитель И. Киянский

Редактор В.Петраш Техред Ж.Кастелевич Корректор Р.Стед

Заказ l 0453/36 Тираж б84 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий !

I3035, Иосква, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4