Состав для хромоалитирования меди и ее сплавов

Состав для хромоалитирования меди и ее сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпии

O ll N C A Н И Е (и)885339

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 04. О 3 80 (21)2890096/22-0 2 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 23 С 9/02

Веудпрстваеьй кпиптвт

СССР по делаи птвбретеккй к открытки

Опубликовано 30. 11 ° 81. Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 30 . 11. 81 (53) УЙК621 ° 793.. .6 {088.8) Н. Г. Кухарева, А.И. Исламов, Б. С. Ку Ирев и С.Н.Левитан (72) Авторы изобретения

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт.-- --. (7l) Заявитель

{S4) СОСТАВ PJ1S

И ЕЕ СПЛАВОВ

Изобретение относится к химикотермической обработке меди и ее сплавов в порошковых средах и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик иэделий из меди и ее сплавов, применяемых в прибороВ строительной, авиационной и машиностроительной областях техники.

Известны составы порошковых насыщающих сред для насыщения меди алюми- в нием и хромом последовательным способом. Химико-термическая обработка в известных средах позволяет получить на хромистой бронзе диффузионный слой

200 мкм (1) .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав для хромоалитирования меди и ее сплавов, содержащий, вес.4: 50 А1 +

+ 0 Cr (2$

В результате термодиффузионной обработки меди марки М1 в известном состаа ве при 800 С в течение 4 ч формируется диффузионный слой толщиной не более 400 мкм. Снижение температуры химико-термической обработки, в виду того, что при высоких температурах проведения процесса происходит ухудшение механических свойств обрабатываемых изделий, не позволяет из данного состава получать диффузионные слои достаточной толщины .

Цель изобретения - разработка состава для диффузионного хромоалитирования, обеспечивающего получение диффузионных слоев на меди и ее сплавах большей толщины при одновременном снижении температуры проведения процесса химико-термической обработки.

Указанная цель достигается тем, что в порошковую смесь,,содержащую порошок алюминия, дополнительно вводят порошки окиси алюминия, окиси хрома, олова, меди и хлористого аммония при следующем соотношении ингредиентов, вес.3:

Окись алюминия 27-29

Алюминий 18-20

885339

Из приведенных данных следует, что

>, предлагаемый состав: для хромоалитирования позволяет увеличить толщину ,циффузионного слоя на меди и ее сплавах в 1, 1- 1,65 раза при одновременном снижении температуры проведения процесса на 100 С.

Толщина слоя, мкм

Состав насыщающей среды, мас ° 4

Упрочняемый Режим ХТО материал

tо С

Из вест ный

40Е

50 Af + 50 Сг

800

Пред> ýãçeèûé

27 Af.аОз+ 254 Cr Оз,+

"203 А) +183 Sn + 7i Cu+

+3i NH„С<

620

АЖ9-4 700

450

640

284 At 0 + 26 Cr.„Î + 193 At + 19 Sn + бФ Св + 2i NH Cf

АЖ9-4

700

455

660

293 А Оз + 2П Сг„О +

+183 АК + 20". Sn + 5i Cu+

Ч3 NHyC1

АЖ9-4

700

460

Формула изобретения

Состав для хромоалитирования меди и ее сплавов, содержащий алюминий, отличающийся тем,что, с целью увеличения толщины диффузион- 4о ного слоя и снижения температуры проведения процесса, он дополнительно содержит окись алюминия, окись хрома, олово, медь и хлористый аммоний при следующем соотношении ингредиентов, 4s вес.В:

Окись алюминия

Алюминий

Окись хрома

Олово

Медь

Хлористый аммоний

18-20

5-7

1-3

27 29

18-20

25 "27

Сост авител ь И, Ни кишки на

Редактор В. Пилипенко Техред М, Рейвес Корректор С. Шекмар

Заказ 10455/37 Тираж 1051 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Окись хрома 25-27

Олово 18-20

Медь 5-7

Хлористый аммоний 1-3

Хромоалитирование в порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами, При этом на бронзе

АЖ9-4 формируется диффузионный слой толщиной 620-660 мкм, а на меди марки

М1 - -450-460 мкм.

Составы насыщающих сред и толщина покрытий представлены в таблице.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Земков Г, В. и Коган Р. Л.

Многокомпонентное диффузионное насыщение металлов и сплавов, М., "Металлургия", 1978, с. 174.

2.Земсков В,Г„ и Степаненко Л. Б.

"Хромоалитирование меди", - "Защита металлов", т. 4, 19б8, N 2, с. 175177.