Способ монтажа оболочки резервуара траншейного типа

Способ монтажа оболочки резервуара траншейного типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<фЬ .г с г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.80 (21) 2890469/29 33 (1)М К«а с присоединением заявки №вЂ” Е 04 }1 7/14

Госудорстаенный комитет (23) Приоритет— (53) УДК 624.953 (088.8) Опубликовано 30.11.81 Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 05.12.81 по делам изобретений н открытий т

Г

И. Е. Чаев, И. С. Гольденберг, Е. Т. Кузнецов, 1. Н. Глухов и В. И. Кургускин/ . -.

Государственный институт по проектировайято-таднологии монтажа предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промыц>ленности «Гипронефтеспецмонтаж» (72) Лн>оры изобрс > си ив (< 1 ) . 1 а >> >> и > с . I I (54) СПОСОБ МОНТАЖА ОБОЛОЧКИ РЕЗЕРВУАРА

ТРАНШЕЛНОГО ТИПА

Изобретение относится к резервуаростроеHHIo, в частности к способам монтажа резервуаров траншейного типа, предназначенных для хранения жидкостей или газов.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является .способ монтажа оболочки резервуара траншейного типа, включакнций разворачивание полотнищ поперек траншеи, укладку их в траншею, соединение полотнищ между собой, разрезку крайних полотнищ у торпа и формообразование крайних и средних элементов оболочки (I).

Недостатком известного способа является сложность технологии монтажа и наличие сварных угловых соединений в конструкции. отрицательно влияющих на прочность резервуара.

Цель изобретения -- упрощение технологии монтажа и повьппение прочности оболочки резервуара за счет исключения швов в углах оболочки, Поставленная цель достигается тем, что при сп<>с<>б< м<>птажа оболочки резервуара траншейного типа. включаюгцем разворачивание полотниш поперек траншеи, укладку их в траншею, соединение полотнищ между собой, разрезку крайних полотнищ у торца и формообразование крайних и средних элементов оболочки, после укладки полотнищ в крайних из них вдоль образующих продольных сторон днища делак>т разрезы в местах образования продольных сторон днища яли торцовои стенки до торцовой стороны днища с образованием крайних и средних частей, затем соединяют средние полотнисца между собой с приданием им формы, а т(т формообразование. кра йни х элементов ведут путем. заведения крайних частей под среднюю часть или на нее до совмешения их торцов в одной вертикальной плоскости и соединяют их между собой, после чего соединяют крайние и средние элементы оболочки. (S

На фиг. I изображен монтаж кон>севой части оболочки резервуара трашпейного типа из полотнищ, расположеннь>х поперек траншеи,при разрезке пс>лотни>ца вдоль тор цовой стенки (верхние и сред<пи <асти оболочки резервуара на чертеже нс показаны. так как могут монтир<>нгггьси лни>ь>ми извес>ными способами): на фиг " - ><> же. нри

88551

Формула изобретения

30

3 разр 3ке п()лотннща Вдоль иp0110Jlьной cTО))()» ны .лннща.

Способ осуществляется следук)щим образом.

После разворачивания и укладки полотнищ поперек траншеи приступают к нх соединению между собой н формообразованию боковых и торцовых 2 стенок вместе с днищем 3 без разрезных сварных угловых соединений. Для этого в крайних полотнищах в местах образования торцовых стенок 2 делают разрезы а ло торцовой стороны дни- 10 ща 3 с образованием крайних б и средней в частей.

Формообразование боковых и торцовых 2 стенок оболочки вместе с лнищем 3 ведут путем завеления крайних частей б (показано стрелкой) на среднюю часть в торцовой стенки 2 нли под нее (на чертеже показан пример формообразования оболочки путем завеления крайних частей б под срелнк)о часть в торцовой стенки 2) После этого соединяют крайние элементы со средним элементом.

I1îëîæåíèå подземной концевой части оболочки резервуара в результате выполненияя п редла гаемого способа показано на чертежах штрихпунк) иром.

Края крайних частей б после или до их заведения могут частично обрезаться и сварнваться со средней частьк> в торцовой стенки 2 оболочки.

Выполненные ио такому способу оболочки резервуаров обладают равномерным напряженнем по всей нх площади и менЕе подвержены разрушениям ири смещениях и деО

4 формациях отдсльных частей ()снования или стенок траншеи.

Ожидаемый экономический. эффект от внедрения способа составляет 5---7 тыс руб.

1)а 1 резервуар.

Способ монтажа оболочки резервуара траншейного типа, включающий разворачи.вание полотнищ поперек траншеи, укладку их в траншею, соединение полотнищ между собой, разрезку крайних полотнищ у торца и формообразование крайних и средних элсментов оболочки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии монтажа н повышения прочности оболочки резервуара за счет исключения швов и углах оболочки. после укладки полотнищ в крайних из них вдоль образующих продольных сторон днища делают разрезы в местах образования продольных сторон днища или торцовой стенки ло торцовой стороны днища с образованием крайних и средних частей, затем соединяют средние полотнища между собой с приланием им формы. а формообразование крайних элементов ведут путем заведения крайних частей пол среднюю часть или на нее до совмещения их торцов в одной вертикальной плоскости и соединяют их между собой, после чего соединяют крайние и средние элементы оболочки.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

I. Корниенко В. С. и др. Сооружение резервуаров. М., Стройиздат, 1971, с. 126 — -127 рис. 7.1 (прототип).

Сосгави>ель О. Гончарова

Рслактор Е. llano Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга. 3 а к аз И) 483/46 Тираж 7Г>8 Г1однисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытиЯ! l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскав наб., д. 4/5

Филиал Ш1П «Патент», r. Ужгород, ул. Проек>ная, 4